CN211829023U - 一种锂电池生产用套标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池生产用套标机，涉及锂电池技术领域。该锂电池生产用套标机，包括两个支架，两个支架之间设置有转轴，转轴的两端分别插接在两个支架的内部，转轴的外部安装有贴标机构，贴标机构的上方设置有裁剪机构，裁剪机构与贴标机构固定连接，两个支架之间位于贴标机构的下方设置有夹持机构，贴标机构包括贴合轮、两个摇杆和固定板，贴合轮位于两个摇杆左端之间，贴合轮分别与两个摇杆转动连接。该锂电池生产用套标机，通过设置贴标机构、裁剪机构和夹持机构，达到了快速方便的适应不同尺寸锂电池的效果，解决了现有的套标机不方便应对不同尺寸的电池，并且套标的时候不方便以电池尺寸不同进行准确裁剪的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池生产用套标机。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。
锂电池在生产的过程中需要用到套标机将合掌后的塑料标签整个从上往下贴合在锂电池上，但是现有的套标机不方便应对不同尺寸的电池，并且套标的时候不方便以电池尺寸不同进行准确裁剪。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池生产用套标机，解决了现有的套标机不方便应对不同尺寸的电池，并且套标的时候不方便以电池尺寸不同进行准确裁剪的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池生产用套标机，包括两个支架，两个支架之间设置有转轴，转轴的两端分别插接在两个支架的内部，转轴的外部安装有贴标机构，贴标机构的上方设置有裁剪机构，裁剪机构与贴标机构固定连接，两个支架之间位于贴标机构的下方设置有夹持机构，贴标机构包括贴合轮、两个摇杆和固定板，贴合轮位于两个摇杆左端之间，贴合轮分别与两个摇杆转动连接，两个摇杆的另一端套接在转轴的外部，固定板的前后两端分别与两个支架互相远离的一面固定连接，两个摇杆与固定板之间均设置有弹簧，弹簧的两端分别与摇杆和固定板固定连接，裁剪机构与固定板固定连接，固定板的中间位置插接有固定杆，两个支架互相远离的一面均固定连接有螺柱，两个螺柱的外部均套接有连接板，两个连接板远离螺柱的一端分别套接在两个固定杆的外部，两个螺柱的外部均螺纹连接有螺帽，两个螺帽互相靠近的一面分别与两个连接板互相远离的一面固定连接，裁剪机构包括气缸A和裁剪刀，裁剪刀位于气缸A的下方并与气缸A的输出轴固定连接，夹持机构包括U型块、气缸B、两个卡板和两个滑杆，两个滑杆的两端分别与U型块的左右内壁固定连接，两个卡板均位于U型块的内部，并且两个滑杆均贯穿两个卡板，气缸B与U型块的左侧面固定连接，并且气缸B的输出轴与位于左侧的卡板固定连接，U型块的右侧面螺纹插接有手轮，手轮的左端与位于右侧卡板的右侧面转动连接，U型块的前后侧面均转动连接有丝杆，两个丝杆的外部均套接有探测器，两个探测器互相靠近的一面固定连接，U型块开设有前后贯通的通槽，通槽的内部插接有横板，横板的前后两端分别与两个探测器固定连接。
优选的，所述贴标机构与夹持机构位于同一个平面上，贴标结构的左端高于夹持机构的高度，同一平面设置可以达到进行标准套标。
优选的，所述气缸A位于两个摇杆之间，两个摇杆以气缸A的轴心线前后对称设置，两个摇杆均为倾斜设置，设置摇杆可以起到支撑贴合轮的效果。
优选的，两个滑杆前后平行设置，两个滑杆以手轮的轴心线前后对称设置，手轮的左端开设有螺纹槽，转动手轮的时候可以带动卡板左右移动。
优选的，所述通槽位于U型块的底端位置，通槽为长槽结构，设置通槽可以起到连接两个探测器的效果。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种锂电池生产用套标机。具备以下有益效果：
1、该锂电池生产用套标机，通过设置贴标机构、裁剪机构和夹持机构，夹持机构贴合在输送带上，将锂电池放置在两个卡板之间，气缸B开动的时候可以固定锂电池，同时输送带向左移动，贴合轮与锂电池的上表面接触的时候开始转动套标，当气缸A的控制装置检测到探测器的时候，开始开动，进而裁断套标的过程，通过拧松螺帽的时候可以调节固定板与夹持机构之间的距离，转动手轮的时候可以调节两个卡板之间的距离，通过转动两个丝杆可以调节两个探测器左右移动，达到了快速方便的适应不同尺寸锂电池的效果，解决了现有的套标机不方便应对不同尺寸的电池，并且套标的时候不方便以电池尺寸不同进行准确裁剪的问题。
2、该锂电池生产用套标机，通过设置弹簧，弹簧可以保证贴合轮与锂电池的上表面紧密接触，解决了现有技术的套标装置套标不够牢固影响产品质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型贴标机构与裁剪机构的连接示意图；
图4为本实用新型夹持机构的结构示意图。
其中，1支架、2转轴、3贴标机构、31贴合轮、32摇杆、33固定板、34 弹簧、35固定杆、4裁剪机构、41气缸A、42裁剪刀、5夹持机构、51U型块、 52气缸B、53卡板、54滑杆、55手轮、56丝杆、57探测器、58通槽、59横板、 6螺柱、7连接板、8螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种锂电池生产用套标机：
实施例一，如图1-4所示，包括两个支架1，两个支架1之间设置有转轴2，转轴2的两端分别插接在两个支架1的内部，转轴2的外部安装有贴标机构3，贴标机构3的上方设置有裁剪机构4，裁剪机构4与贴标机构3固定连接，两个支架1之间位于贴标机构3的下方设置有夹持机构5，贴标机构3与夹持机构5 位于同一个平面上，贴标结构3的左端高于夹持机构5的高度，同一平面设置可以达到进行标准套标。
实施例二，如图1-4所示，贴标机构3包括贴合轮31、两个摇杆32和固定板33，贴合轮31位于两个摇杆32左端之间，贴合轮31分别与两个摇杆32转动连接，两个摇杆32的另一端套接在转轴2的外部，固定板33的前后两端分别与两个支架1互相远离的一面固定连接，两个摇杆32与固定板33之间均设置有弹簧34，弹簧34的两端分别与摇杆32和固定板33固定连接，裁剪机构4 与固定板33固定连接，固定板33的中间位置插接有固定杆35，两个支架1互相远离的一面均固定连接有螺柱6，两个螺柱6的外部均套接有连接板7，两个连接板7远离螺柱6的一端分别套接在两个固定杆35的外部，两个螺柱6的外部均螺纹连接有螺帽8，两个螺帽8互相靠近的一面分别与两个连接板7互相远离的一面固定连接。
实施例三，如图1-4所示，裁剪机构4包括气缸A41和裁剪刀42，裁剪刀 42位于气缸A41的下方并与气缸A41的输出轴固定连接，气缸A41位于两个摇杆32之间，两个摇杆32以气缸A41的轴心线前后对称设置，两个摇杆33均为倾斜设置，设置摇杆32可以起到支撑贴合轮31的效果。
实施例四，如图1-4所示，夹持机构5包括U型块51、气缸B52、两个卡板53和两个滑杆54，两个滑杆54的两端分别与U型块51的左右内壁固定连接，两个卡板53均位于U型块51的内部，并且两个滑杆54均贯穿两个卡板53，气缸B52与U型块51的左侧面固定连接，并且气缸B52的输出轴与位于左侧的卡板53固定连接，U型块51的右侧面螺纹插接有手轮55，手轮55的左端与位于右侧卡板53的右侧面转动连接，两个滑杆54前后平行设置，两个滑杆54以手轮55的轴心线前后对称设置，手轮55的左端开设有螺纹槽，转动手轮55的时候可以带动卡板53左右移动，U型块51的前后侧面均转动连接有丝杆56，两个丝杆56的外部均套接有探测器57，两个探测器57互相靠近的一面固定连接， U型块51开设有前后贯通的通槽58，通槽58的内部插接有横板59，横板59的前后两端分别与两个探测器57固定连接，通槽58位于U型块51的底端位置，通槽58为长槽结构，设置通槽58可以起到连接两个探测器57的效果。
在使用时，将锂电池放置在两个卡板53之间，气缸B52开动的时候可以固定锂电池，同时输送带向左移动，贴合轮31与锂电池的上表面接触的时候开始转动套标，当气缸A41的控制装置检测到探测器57的时候开始开动，进而裁断套标的过程，通过拧松螺帽8的时候可以调节固定板33与夹持机构5之间的距离，转动手轮55的时候可以调节两个卡板53之间的距离，通过转动两个丝杆 56可以调节两个探测器57左右移动，可以调节两个探测器57左右移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂电池生产用套标机，包括两个支架(1)，其特征在于：两个支架(1)之间设置有转轴(2)，转轴(2)的两端分别插接在两个支架(1)的内部，转轴(2)的外部安装有贴标机构(3)，贴标机构(3)的上方设置有裁剪机构(4)，裁剪机构(4)与贴标机构(3)固定连接，两个支架(1)之间位于贴标机构(3)的下方设置有夹持机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用套标机，其特征在于：所述贴标机构(3)包括贴合轮(31)、两个摇杆(32)和固定板(33)，贴合轮(31)位于两个摇杆(32)左端之间，贴合轮(31)分别与两个摇杆(32)转动连接，两个摇杆(32)的另一端套接在转轴(2)的外部，固定板(33)的前后两端分别与两个支架(1)互相远离的一面固定连接，两个摇杆(32)与固定板(33)之间均设置有弹簧(34)，弹簧(34)的两端分别与摇杆(32)和固定板(33)固定连接，裁剪机构(4)与固定板(33)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用套标机，其特征在于：所述固定板(33)的中间位置插接有固定杆(35)，两个支架(1)互相远离的一面均固定连接有螺柱(6)，两个螺柱(6)的外部均套接有连接板(7)，两个连接板(7)远离螺柱(6)的一端分别套接在两个固定杆(35)的外部，两个螺柱(6)的外部均螺纹连接有螺帽(8)，两个螺帽(8)互相靠近的一面分别与两个连接板(7)互相远离的一面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用套标机，其特征在于：所述裁剪机构(4)包括气缸A(41)和裁剪刀(42)，裁剪刀(42)位于气缸A(41)的下方并与气缸A(41)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用套标机，其特征在于：所述夹持机构(5)包括U型块(51)、气缸B(52)、两个卡板(53)和两个滑杆(54)，两个滑杆(54)的两端分别与U型块(51)的左右内壁固定连接，两个卡板(53)均位于U型块(51)的内部，并且两个滑杆(54)均贯穿两个卡板(53)，气缸B(52)与U型块(51)的左侧面固定连接，并且气缸B(52)的输出轴与位于左侧的卡板(53)固定连接，U型块(51)的右侧面螺纹插接有手轮(55)，手轮(55)的左端与位于右侧卡板(53)的右侧面转动连接，U型块(51)的前后侧面均转动连接有丝杆(56)，两个丝杆(56)的外部均套接有探测器(57)，两个探测器(57)互相靠近的一面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用套标机，其特征在于：所述U型块(51)开设有前后贯通的通槽(58)，通槽(58)的内部插接有横板(59)，横板(59)的前后两端分别与两个探测器(57)固定连接。
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