CN211828468U - 支撑夹具和支撑系统 - Google Patents
支撑夹具和支撑系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211828468U CN211828468U CN202020233484.5U CN202020233484U CN211828468U CN 211828468 U CN211828468 U CN 211828468U CN 202020233484 U CN202020233484 U CN 202020233484U CN 211828468 U CN211828468 U CN 211828468U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- pin
- threaded
- support
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型提供了支撑夹具和支撑系统,支撑夹具在对绕线模具进行绕线以制造配电变压器的线圈时支撑并夹持绕线模具,包括:主盘和至少三个固定件;主盘为平板状圆环结构;至少三个固定件设置在主盘的一侧;当所述至少三个固定件沿主盘的径向滑动至将所述绕线模具的一端夹持在所述至少三个固定件之间的夹持位置时,所述至少三个固定件能够对所述绕线模具的一端进行支撑并夹持,其中,当所述至少三个固定件位于所述夹持位置时,所述至少三个固定件的内切圆的直径与所述绕线模具的外径相等。本方案能够降低支撑夹具的采购成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及支撑夹具和支撑系统。
背景技术
为了满足不同客户对线圈直径的需求,企业通常会采购不同尺寸的绕线模具来绕制线圈。而绕线设备在向绕线模具上绕线时,通常需要尺寸相匹配的支撑夹具对绕线模具进行支撑固定。
这就导致在采购大量不同尺寸的绕线模具时,采购尺寸相匹配的支撑夹具,从而增加采购成本。
实用新型内容
本实用新型提供了支撑夹具和支撑系统,能够降低支撑夹具的采购成本。
本实用新型提供了支撑夹具,在对绕线模具进行绕线以制造配电变压器的线圈时支撑并夹持绕线模具,包括:
主盘和至少三个固定件;
所述主盘为平板状圆环结构;
所述至少三个固定件设置在所述主盘的一侧;
当所述至少三个固定件沿主盘的径向滑动至将所述绕线模具的一端夹持在所述至少三个固定件之间的夹持位置时,所述至少三个固定件能够对所述绕线模具的一端进行支撑并夹持,其中,当所述至少三个固定件位于所述夹持位置时,所述至少三个固定件的内切圆的直径与所述绕线模具的外径相等。
优选地,
所述固定件,包括:螺纹轴和销子;
所述螺纹轴沿所述主盘的径向设置;
所述销子螺纹连接在所述螺纹轴上;
所述螺纹轴在外力的作用下,能够带动所述销子沿所述主盘的径向滑动。
优选地,
所述支撑夹具进一步包括:两个平面轴承;
所述螺纹轴,包括:第一转动轴和第二转动轴;
所述第二转动轴的一端设置有第一定位孔;
所述第一转动轴设置在所述第一定位孔内;
所述销子套接在所述第二转动轴上;
所述至少两个平面轴承分别套接在所述第二转动轴的两端;
所述第一转动轴在受到外力时,能够通过所述两个平面轴承带动所述第二转动轴转动,使得所述销子沿所述第二转动轴的轴向滑动。
优选地,
所述支撑夹具进一步包括:至少三个测量尺;
所述至少三个测量尺沿所述主盘的径向设置;
所述至少三个测量尺上设置有刻度线;
每一个所述测量尺与一个所述第二转动轴相平行;
所述销子包括圆环端和刻度指示端;
所述销子的圆环端以螺纹连接的方式套接在所述第二转动轴上;
所述销子能够指向与其连接的所述第二转动轴相平行的所述测量尺上的刻度线,该刻度线指示所述销子位置。
优选地,
所述主盘设置有至少三个定位槽;
所述至少三个定位槽中的每一个所述定位槽与一个所述测量尺相平行;
所述至少三个测量尺设置在所述主盘的第一侧面上;
每一个所述定位槽内设置有连接在一起的所述第一转动轴、所述第二转动轴、所述销子和两个所述平面轴承;
针对每一个所述定位槽,在所述主盘的第二侧面上设置有封板,以对所述定位槽进行遮盖。
优选地,
所述螺纹轴进一步包括:螺纹定位销;
所述第一定位孔内设置有螺纹;
所述第一转动轴和所述第二转动轴上均设置有螺纹通孔;
当所述第一转动轴螺纹连接在所述第一定位孔内时,所述螺纹定位销能够贯穿所述第一转动轴和所述第二转动轴上的螺纹通孔。
第二方面,本实用新型还提供了支撑系统,在对绕线模具进行绕线以制造配电变压器的线圈时支撑并夹持绕线模具,包括:两个上述任一项中所述的支撑夹具和两个连接件;
两个所述支撑夹具分别固定在绕线模具的两端;
所述两个连接件能够分别固定在对应的所述支撑夹具上,并在绕线设备的作用下,通过两个所述支撑夹具带动所述绕线模具转动。
优选地,
所述连接件,包括:压盖盘、至少两个附加块和至少两个压盖销;
所述至少两个附加块固定在所述支撑夹具上;
所述至少两个压盖销固定在所述压盖盘上;
当所述支撑夹具能够套接在所述压盖盘上时,所述至少两个压盖销中的每一个所述压盖销,能够依次穿过所述压盖盘和所述支撑夹具上的第二定位孔,与所述至少两个附加块中对应的所述附加块上相配合,限定所述支撑夹具和所述压盖盘的相对位置。
优选地,
所述压盖盘上设置有至少一个减重通孔。
在本实用新型提供了支撑夹具和支撑系统,在主盘的同一侧设置至少三个固定件,可以在对绕线模具进行支撑固定时,基于待支撑固定的绕线模具的外径,可以将各个固定件调节至在同一夹持位置处,使得各个固定件的内切圆的直径与绕线模具的外径相等,便于通过各个固定件对绕线模具进行支撑固定。由于主盘上设置的固定件为可基于不同尺寸的绕线模具进行调节,因此,无需为不同尺寸的绕线模具采购尺寸相匹配的支撑夹具,从而能够降低支撑夹具的采购成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以基于这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例提供的支撑夹具的示意图;
图2是本实用新型一个实施例提供的固定件的示意图;
图3是本实用新型一个实施例提供的平面轴承的示意图;
图4是本实用新型一个实施例提供的测量尺的示意图;
图5是本实用新型一个实施例提供的定位槽的示意图;
图6是本实用新型一个实施例提供的封板的示意图;
图7是本实用新型一个实施例提供的第一转动轴和第二转动轴连接的示意图;
图8是本实用新型一个实施例提供的支撑夹具的主视图;
图9是本实用新型一个实施例提供的支撑夹具的俯视图;
图10是本实用新型一个实施例提供的连接件的主视图;
图11是本实用新型一个实施例提供的连接件的左视图;
图12是本实用新型另一个实施例提供的压盖盘和压盖销连接的示意图。
图13是本实用新型一个实施例提供的附加块的示意图。
附图标记列表:
1:主盘 2:固定件 3:平面轴承
4:测量尺 5:封板 6:支撑夹具
7:连接件 101:定位槽 102:长圆孔
201:螺纹轴 202:销子 2011:第一转动轴
2012:第二转动轴 2013:螺纹通孔 701:压盖盘
702:压盖销
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了支撑夹具,在对绕线模具进行绕线以制造配电变压器的线圈时支撑并夹持绕线模具,包括:
主盘1和至少三个固定件2;
所述主盘1为平板状圆环结构;
所述至少三个固定件2设置在所述主盘1的一侧;
当所述至少三个固定件2沿主盘1的径向滑动至将所述绕线模具的一端夹持在所述至少三个固定件2之间的夹持位置时,所述至少三个固定件能够对所述绕线模具的一端进行支撑并夹持,其中,当所述至少三个固定件位于所述夹持位置时,所述至少三个固定件2的内切圆的直径与所述绕线模具的外径相等。
在本实用新型实施例中,在对绕线模具进行绕线以制造配电变压器的线圈时,可以通过设置在主盘同一侧上的设置至少三个固定件进行支撑夹持。在对绕线模具进行夹持时,可以先基于待支撑固定的绕线模具的外径,将各个固定件调节至在主盘上的夹持位置处,使得各个固定件的内切圆的直径与绕线模具的外径相等,以限制绕线模具的一端与主盘的相对位置。由于主盘上设置的固定件可基于不同尺寸的绕线模具进行调节,因此,无需为不同尺寸的绕线模具采购尺寸相匹配的支撑夹具,从而能够降低支撑夹具的采购成本。
为了便于绕线设备通过主盘带动绕线模具转动,主盘为平板状圆环结构,绕线模具可以是中空的圆柱结构,主盘上的至少三个固定件形成的内切圆,与夹持在各个固定件之间的绕线模具的圆心相同,以提高固定件对绕线模具的支撑固定效果。便于主盘和绕线模具能够套接在绕线设备的轴上,便于绕线设备通过支撑夹具带动绕线模具转动进行绕线操作。
为了进一步提高对绕线模具的支撑固定效果,所述支撑夹具还包括:至少两个模具定位销和至少两个导柱;
各个模具定位销的一端均设置有通槽,每个通槽的侧壁设置有锁紧通孔,其中,每个模具定位销的锁紧通孔与通槽相垂直;主盘上设置有至少两个长圆孔;当绕线模具固定在各个固定件之间时,每个模具定位销能够嵌入在一个长圆孔内,并使得绕线模具的筒壁嵌入在至少两个模具定位销的通槽内,以通过模具定位销进一步限定绕线模具与主盘的相对位置;当绕线模具的筒壁嵌入在模具定位销的通槽内时,每一个导柱可以嵌入在一个模具定位销的锁紧通孔内,向绕线模具施加预紧力,以对绕线模具的筒壁进行锁紧。
为了降低对绕线模具支撑固定操作的难度,在本实用新型一实施例中,如图2所示,所述固定件2,包括:螺纹轴201和销子202;
所述螺纹轴201沿所述主盘1的径向设置;
所述销子202螺纹连接在所述螺纹轴201上;
所述螺纹轴201在外力的作用下,能够带动所述销子202沿所述主盘1的径向滑动。
在本实用新型实施例中,由于螺纹轴是沿主盘的径向方向设置,因此销子连接在带有螺纹的螺纹轴后,螺纹轴在外力的驱动下可以带动销子沿主盘的径向方向移动,以改变各个销子的内切圆的直径。例如,主盘上的各个销子在相连接的螺纹轴的带动下,沿远离主盘的圆心的方向移动,可以增加各个销子的内切圆的直径,以便对外径较大的绕线模具进行支撑固定。
在本实用新型一实施例中,如图3所示,所述支撑夹具进一步包括:两个平面轴承3;
所述螺纹轴201,包括:第一转动轴2011和第二转动轴2012;
所述第二转动轴2012的一端设置有第一定位孔;
所述第一转动轴2011设置在所述第一定位孔内;
所述销子202套接在所述第二转动轴2012上;
所述至少两个平面轴承3分别套接在所述第二转动轴2012的两端;
所述第一转动轴2011在受到外力时,能够通过所述两个平面轴承3带动所述第二转动轴2012转动,使得所述销子202沿所述第二转动轴2012的轴向滑动。
在本实用新型实施例中,第一转动轴和第二转动轴均为轴部件,第二转动轴上带有螺纹。将第一转动轴的一端设置在第二转动轴的第一定位孔内,可以将第一转动轴与第二转动轴固定在一起,再将销子螺纹套接在第二转动轴上,最后将两个平面轴承分别套接在第二转动轴的两端,使得平面轴承上能够转动的滚子可以和第二转动轴相接触。这样通过向第一转动轴的另一端即未与第二转动轴相连接的一端施加作用力,可以使得第一转动轴带动第二转动轴转动,由于第二转动轴上带有螺纹,因此可以带动第二转动轴上的销子沿第二转动轴的轴向滑动,调节各个销子的内切圆的直径。
为了便于调节各个销子的内切圆的直径,在本实用新型一实施例中,如图4所示,所述支撑夹具进一步包括:至少三个测量尺4;
所述至少三个测量尺4沿所述主盘1的径向设置;
所述至少三个测量尺4上设置有刻度线;
每一个所述测量尺4与一个所述第二转动轴2012相平行;
所述销子202包括圆环端和刻度指示端;
所述销子202的圆环端以螺纹连接的方式套接在所述第二转动轴2012上;
所述销子202能够指向与其连接的所述第二转动轴2012相平行的所述测量尺4上的刻度线,该刻度线指示所述销子202位置。
在本实用新型实施例中,沿主盘的径向方向上设置有至少三个测量尺,每个测量尺均与一个第二转动轴相平行,销子在第二转动轴带动下沿主盘径向移动时,销子的刻度指示端可以指向相平行的测量尺上不同的刻度线,销子的刻度指示端指向相平行的测量尺上的某一刻度线时,即,表征该销子的内切边与主盘的圆心之间的距离,因此,在确定所要固定的绕线模具的外径后,将各个销子调节至测量尺上表征该绕线模具的外径尺寸的刻度线,即可通过各个销子对该绕线磨具进行支撑固定。
为了便于固定第一转动轴和第二转动轴,在本实用新型一实施例中,如图5和图6所示,所述主盘1设置有至少三个定位槽101;
所述至少三个定位槽中的每一个所述定位槽101与一个所述测量尺4相平行;
所述至少三个测量尺4设置在所述主盘1的第一侧面上;
每一个所述定位槽内101设置有连接在一起的所述第一转动轴2011、所述第二转动轴2012、所述销子202和两个所述平面轴承3;
针对每一个所述定位槽101,在所述主盘1的第二侧面上设置有封板5,以对所述定位槽101进行遮盖。
在本实用新型实施例中,沿主盘的径向方向上设置有多个定位槽,每个定位槽与一个测量尺相平行,相连的第一转动轴、第二转动轴、平面轴承和销子固定在主盘上的一个定位槽内,销子连接在第二转动轴后位于主盘的第一侧面上,为了防止调节销子位置的过程中,定位槽内的部件脱离出,在主盘的第二侧面上设置封板,以对定位槽进行遮盖。
为了降低支撑夹具的重量,主盘的第二侧面上设置有三个独立的封板,每个封板对一个定位槽进行遮盖,以避免遮盖非定位槽的区域,减小封板的体积。
在本实用新型一实施例中,如图7所示,所述螺纹轴201进一步包括:螺纹定位销;
所述第一定位孔内设置有螺纹;
所述第一转动轴2011和所述第二转动轴2012上均设置有螺纹通孔;
当所述第一转动轴2011螺纹连接在所述第一定位孔内时,所述螺纹定位销能够贯穿所述第一转动轴2011和所述第二转动轴2012上的螺纹通孔2013。
在本实用新型实施例中,第一转动轴的一端螺纹连接在第二转动轴的第一定位孔内,可以防止第一转动轴向第二转动轴的轴向方向移动。但螺纹连接只可将第一转动轴和第二转动轴在一个方向上锁紧,因此,为了防止第一转动轴在受到反方向的力时从第二转动轴内脱出,第一转动轴和第二转动轴上均设有螺纹通孔,第一转动轴和第二转动轴螺纹连接在一起后,第一转动轴和第二转动轴上的螺纹通孔相重合,螺纹定位销可以螺纹连接在重合的螺纹通孔内,以进一步固定相连接的第一转动轴和第二转动轴。
具体地,第一转动轴上的螺纹通孔与第一转动轴的轴向相垂直,第二转动轴上的螺纹通孔与第二转动轴的轴向相垂直。
如图8至图11所示,本实用新型还提供了支撑系统,在对绕线模具进行绕线以制造配电变压器的线圈时支撑并夹持绕线模具,包括:上述任一实施例中所述的支撑夹具6和两个连接件7;
两个所述支撑夹具6分别固定在绕线模具的两端;
所述两个连接件7能够分别固定在对应的所述支撑夹具6上,并在绕线设备的作用下,通过两个所述支撑夹具6带动所述绕线模具转动。
在本实用新型实施例中,支撑系统可由用于制造配电变压器的线圈的绕线模具、绕线模具进行支撑并夹持的支撑夹具以及缠绕在绕线模具上的线组成。由于绕线模具通常为筒状结构的模具,在两个支撑夹具对绕线模具的两端进行支撑固定后,便于绕线设备在绕线模具上绕线,在两个支撑夹具上分别连接有连接件,连接件可以连接在对绕线模具进行绕线的绕线设备的轴上,使得支撑夹具和绕线模具间接连接在绕线设备的轴上,便于绕线设备通过连接件和支撑夹具带动绕线模具转动。由于支撑夹具上的部件是基于绕线模具的外径进行调节的,因此,能够支撑夹具可以对不同尺寸的绕线模具进行支撑固定,无需为不同尺寸的绕线模具采购尺寸相匹配的支撑夹具,从而降低支撑夹具的采购成本。
其中,图8示出了支撑夹具的主视图,其中,图8中还示出了长圆孔102,图9示出了支撑夹具的俯视图,图10示出了连接件的主视图,图11示出了连接件的左视图。
为了便于绕线设备在绕线模具上绕线,在本实用新型一实施例中,如图12和图13所示,所述连接件7包括:压盖盘701、至少两个附加块和至少两个压盖销702;
所述至少两个附加块固定在所述支撑夹具6上;
所述至少两个压盖销702固定在所述压盖盘701上;
当所述支撑夹具6能够套接在所述压盖盘701上时,所述至少两个压盖销702中的每一个所述压盖销702,能够依次穿过所述压盖盘701和所述支撑夹具6上的第二定位孔,与所述至少两个附加块中对应的所述附加块上相配合,限定所述支撑夹具6和所述压盖盘701的相对位置。
在本实用新型实施例中,由于支撑夹具为平板状圆环结构,因此,支撑夹具的中空区域可以套接在压盖盘上,再通过压盖销对套接在一起的支撑夹具和压盖盘进一步固定,防止支撑夹具与压盖盘脱离。
其中,图12为压盖盘和压盖销连接的示意图,图13为附加块的示意图。
进一步地,压盖盘上设置有连接孔,通过压盖盘定位销通过连接孔将压盖盘与绕线设备的轴连接在一起,便于绕线设备带动压盖盘转动,进而带动绕线模具转动。
由于压盖盘701需要套接在绕线设备的轴上,所以为了避免因重量造成绕线设备的轴的损耗,所述压盖盘701上设置有至少一个减重通孔,以降低压盖盘701的重量,进而降低绕线设备的承重力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同因素。
最后需要说明的是:以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,仅用于说明本实用新型的技术方案,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.支撑夹具,在对绕线模具进行绕线以制造配电变压器的线圈时支撑并夹持绕线模具,其特征在于,所述支撑夹具包括:
主盘(1)和至少三个固定件(2);
所述主盘(1)为平板状圆环结构;
所述至少三个固定件(2)设置在所述主盘(1)的一侧;
当所述至少三个固定件(2)沿主盘(1)的径向滑动至将所述绕线模具的一端夹持在所述至少三个固定件(2)之间的夹持位置时,所述至少三个固定件能够对所述绕线模具的一端进行支撑并夹持,其中,当所述至少三个固定件位于所述夹持位置时,所述至少三个固定件(2)的内切圆的直径与所述绕线模具的外径相等。
2.根据权利要求1所述的支撑夹具,其特征在于,
所述固定件(2),包括:螺纹轴(201)和销子(202);
所述螺纹轴(201)沿所述主盘(1)的径向设置;
所述销子(202)螺纹连接在所述螺纹轴(201)上;
所述螺纹轴(201)在外力的作用下,能够带动所述销子(202)沿所述主盘(1)的径向滑动。
3.根据权利要求2所述的支撑夹具,其特征在于,所述支撑夹具进一步包括:两个平面轴承(3);
所述螺纹轴(201),包括:第一转动轴(2011)和第二转动轴(2012);
所述第二转动轴(2012)的一端设置有第一定位孔;
所述第一转动轴(2011)设置在所述第一定位孔内;
所述销子(202)套接在所述第二转动轴(2012)上;
所述至少两个平面轴承(3)分别套接在所述第二转动轴(2012)的两端;
所述第一转动轴(2011)在受到外力时,能够通过所述两个平面轴承(3)带动所述第二转动轴(2012)转动,使得所述销子(202)沿所述第二转动轴(2012)的轴向滑动。
4.根据权利要求3所述的支撑夹具,其特征在于,所述支撑夹具进一步包括:至少三个测量尺(4);
所述至少三个测量尺(4)沿所述主盘(1)的径向设置;
所述至少三个测量尺(4)上设置有刻度线;
每一个所述测量尺(4)与一个所述第二转动轴(2012)相平行;
所述销子(202)包括圆环端和刻度指示端;
所述销子(202)的圆环端以螺纹连接的方式套接在所述第二转动轴(2012)上;
所述销子(202)能够指向与其连接的所述第二转动轴(2012)相平行的所述测量尺(4)上的刻度线,该刻度线指示所述销子(202)位置。
5.根据权利要求4所述的支撑夹具,其特征在于,
所述主盘(1)设置有至少三个定位槽(101);
所述至少三个定位槽中的每一个所述定位槽(101)与一个所述测量尺(4)相平行;
所述至少三个测量尺(4)设置在所述主盘(1)的第一侧面上;
每一个所述定位槽(101)内设置有连接在一起的所述第一转动轴(2011)、所述第二转动轴(2012)、所述销子(202)和两个所述平面轴承(3);
针对每一个所述定位槽(101),在所述主盘(1)的第二侧面上设置有封板(5),以对所述定位槽(101)进行遮盖。
6.根据权利要求3所述的支撑夹具,其特征在于,
所述螺纹轴(201)进一步包括:螺纹定位销;
所述第一定位孔内设置有螺纹;
所述第一转动轴(2011)和所述第二转动轴(2012)上均设置有螺纹通孔;
当所述第一转动轴(2011)螺纹连接在所述第一定位孔内时,所述螺纹定位销能够贯穿所述第一转动轴(2011)和所述第二转动轴(2012)上的螺纹通孔(2013)。
7.支撑系统,在对绕线模具进行绕线以制造配电变压器的线圈时支撑并夹持绕线模具,其特征在于,所述支撑系统包括:两个权利要求1至6中的任意一项所述的支撑夹具(6)和两个连接件(7);
所述两个连接件(7)能够分别固定在对应的所述支撑夹具(6)上,并在绕线设备的作用下,通过两个所述支撑夹具(6)带动所述绕线模具转动。
8.根据权利要求7所述的支撑系统,其特征在于,所述连接件(7),包括:压盖盘(701)、至少两个附加块和至少两个压盖销(702);
所述至少两个附加块固定在所述支撑夹具(6)上;
所述至少两个压盖销(702)固定在所述压盖盘(701)上;
当所述支撑夹具(6)能够套接在所述压盖盘(701)上时,所述至少两个压盖销(702)中的每一个所述压盖销(702),能够依次穿过所述压盖盘(701)和所述支撑夹具(6)上的第二定位孔,与所述至少两个附加块中对应的所述附加块上相配合,限定所述支撑夹具(6)和所述压盖盘(701)的相对位置。
9.根据权利要求8所述的支撑系统,其特征在于,
所述压盖盘(701)上设置有至少一个减重通孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020233484.5U CN211828468U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 支撑夹具和支撑系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020233484.5U CN211828468U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 支撑夹具和支撑系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211828468U true CN211828468U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=72997627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020233484.5U Active CN211828468U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 支撑夹具和支撑系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211828468U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115652289A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-01-31 | 拓荆科技股份有限公司 | 同心定位结构及薄膜沉积设备 |
-
2020
- 2020-02-28 CN CN202020233484.5U patent/CN211828468U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115652289A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-01-31 | 拓荆科技股份有限公司 | 同心定位结构及薄膜沉积设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211828468U (zh) | 支撑夹具和支撑系统 | |
CN110487158B (zh) | 一种联轴器对中检测装置 | |
CN211206903U (zh) | 保偏光纤轴向调整治具 | |
CN114476291B (zh) | 一种贴装用精密片料剥离机 | |
CN111015065A (zh) | 一种碳钢叶轮拼装焊接装置及方法 | |
CN217890633U (zh) | 一种磨抛机用定值施力固定装置 | |
CN216884443U (zh) | 一种竹缠绕复合材料管道的生产设备 | |
CN211465611U (zh) | 一种中法兰车工装 | |
CN214569788U (zh) | 一种测量配网导线长度的回线器 | |
CN110579197A (zh) | 一种双列圆锥滚子轴承轴向游隙测量仪 | |
CN211062698U (zh) | Led晶圆扩张外环自动抓取及压装裁切装置 | |
CN221294409U (zh) | 一种轮毂压标调节组件 | |
CN221312267U (zh) | 一种钢筋折弯机 | |
CN217667906U (zh) | 一种加工机床用多功能夹具 | |
CN221147553U (zh) | 一种轴心测量设备 | |
CN220807033U (zh) | 一种焊带夹持转向装置 | |
CN211073182U (zh) | 一种拉力试验机上横梁的辅助加工装置 | |
CN211043158U (zh) | 一种光纤阵列检测治具 | |
JPS61226464A (ja) | スプ−ル保持具 | |
CN221894454U (zh) | 一种塑料膜收放卷夹头 | |
CN215282763U (zh) | 一种金刚石线切割机和一种金刚石线切割机用卡扣式导轮 | |
CN205175597U (zh) | 一种切割力测试仪 | |
CN220541929U (zh) | 一种测量定子外径尺寸的辅助量具 | |
CN211576156U (zh) | 一种用于测量搅拌叶同轴度的测量仪 | |
CN219725860U (zh) | 一种定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 510700 No.26 Jungong Road, East District, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee after: Guangzhou Siemens Energy Transformer Co.,Ltd. Address before: 510700 No.26 Jungong Road, East District, Guangzhou Economic and Technological Development Zone, Huangpu District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: SIEMENS TRANSFORMER (GUANGZHOU) Co.,Ltd. |