CN216884443U - 一种竹缠绕复合材料管道的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹缠绕复合材料管道的生产设备，包括底板、转动组件、定位组件、驱动结构和缠绕结构，所述底板表面的一侧设置有定位组件，所述底板表面的另一侧设置有立柱，所述立柱顶部设置有电动机，所述电动机输出端设置有转动组件，所述定位组件内侧的顶部设置有驱动结构，所述驱动结构底部设置有缠绕结构；本实用新型通过驱动结构带动缠绕结构沿着管道模具方向平稳移动，这样在竹缠绕复合材料缠绕在管道模具外壁的过程中，竹缠绕复合材料能够沿着管道模具方向均匀缠绕，从而将竹缠绕复合材料均匀缠绕包裹在管道模具外壁，使得竹缠绕复合材料缠绕成型的管道厚度均匀，提高了竹缠绕复合材料管道的整体质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹缠绕复合材料管道技术领域，具体为一种竹缠绕复合材料管道的生产设备。
背景技术
竹缠绕复合材料管道是一种以竹子为基材，以树脂为胶黏剂，采用缠绕的工艺方式加工成型的新型环保产品，其承压、抗震、抗沉降能力强，耐腐蚀性好，具有极高的抗变形能力，综合造价低廉，可广泛替代钢材、水泥、塑料等高污染、高能耗材料，是当前世界科技前沿极具代表性的新兴产品。
在进行竹缠绕复合材料管道加工时，需要使用缠绕设备将竹缠绕成管道形状，但是现有竹缠绕设备在使用时，存在以下缺陷：
现有的竹缠绕设备需要人工辅助将竹缠绕复合材料缠绕成管道结构，在缠绕的过程中，缠绕不均匀，造成管道厚度不均，影响了管道的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹缠绕复合材料管道的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹缠绕复合材料管道的生产设备，包括底板、转动组件、定位组件、驱动结构和缠绕结构，所述底板表面的一侧设置有定位组件，所述底板表面的另一侧设置有立柱，所述立柱顶部设置有电动机，所述电动机输出端设置有转动组件，所述定位组件内侧的顶部设置有驱动结构，所述驱动结构底部设置有缠绕结构；
所述定位组件包括框架、第二电动液压推杆、弧形夹持板和压力传感器，所述框架固定安装在所述底板上表面远离所述立柱的一侧，所述框架内壁对称固定安装有第二电动液压推杆，所述第二电动液压推杆远离所述框架内壁的一端固定安装有弧形夹持板，所述压力传感器设置在所述第二电动液压推杆上，所述压力传感器测量所述第二电动液压推杆的径向受力。
其中，所述转动组件包括固定盘、第一电动液压推杆和弧形支撑板，所述固定盘固定安装在所述电动机输出端，所述固定盘边缘处均匀设置有第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆远离所述固定盘的一端设置有弧形支撑板。
其中，所述弧形夹持板内壁均匀镶嵌有滚珠。
其中，所述弧形夹持板设置有两个，两个所述弧形夹持板之间中心处与所述固定盘的轴心线位于同一直线上。
其中，所述驱动结构包括安装框、螺纹丝杆、螺母套、连接杆和伺服电机，所述安装框固定安装在所述框架内侧的顶部，所述安装框内侧转动安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外壁螺纹套接有螺母套，所述螺母套外壁的底部固定安装有连接杆，所述缠绕结构固定安装在所述连接杆底部，所述安装框一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端与所述螺纹丝杆固定连接。
其中，所述缠绕结构包括定位框和辊轮，所述定位框固定安装在所述连接杆底部，所述定位框内侧转动安装有辊轮。
其中，所述辊轮表面的中心处开设有限位凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过转动组件支撑住管道模具的一端，通过定位组件支撑住管道模具的另一端，然后将竹缠绕复合材料穿过缠绕结构，并将竹缠绕复合材料的端部固定在管道模具表面，然后通过电动机带动转动组件转动，从而带动管道模具转动，使得竹缠绕复合材料缠绕包裹在管道模具外壁，同时通过驱动结构带动缠绕结构沿着管道模具方向平稳移动，这样在竹缠绕复合材料缠绕在管道模具外壁的过程中，竹缠绕复合材料能够沿着管道模具方向均匀缠绕，从而将竹缠绕复合材料均匀缠绕包裹在管道模具外壁，使得竹缠绕复合材料缠绕成型的管道厚度均匀，提高了竹缠绕复合材料管道的整体质量。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型定位组件主视结构示意图；
图4为本实用新型转动组件压力传感器安装示意图；
图5为本实用新型转动组件主视结构示意图；
图6为本实用新型驱动结构主视结构示意图；
图7为本实用新型缠绕结构主视结构示意图。
图中：10、底板；11、立柱；12、电动机；20、转动组件；21、固定盘； 22、第一电动液压推杆；23、弧形支撑板；30、定位组件；31、框架；32、第二电动液压推杆；33、弧形夹持板；34、滚珠；35、压力传感器；40、驱动结构；41、安装框；42、螺纹丝杆；43、螺母套；44、连接杆；45、伺服电机；50、缠绕结构；51、定位框；52、辊轮；53、限位凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种竹缠绕复合材料管道的生产设备，包括底板10、转动组件20、定位组件30、驱动结构40和缠绕结构50，底板10表面的一侧设置有定位组件30，底板10表面的另一侧设置有立柱11，立柱11顶部设置有电动机12，电动机12输出端设置有转动组件 20，定位组件30内侧的顶部设置有驱动结构40，驱动结构40底部设置有缠绕结构50。
其中，通过转动组件20支撑住管道模具的一端，通过定位组件30支撑住管道模具的另一端，然后将竹缠绕复合材料穿过缠绕结构50，并将竹缠绕复合材料的端部固定在管道模具表面，然后通过电动机12带动转动组件20 转动，从而带动管道模具转动，使得竹缠绕复合材料缠绕包裹在管道模具外壁，同时通过驱动结构40带动缠绕结构50沿着管道模具方向平稳移动，这样在竹缠绕复合材料缠绕在管道模具外壁的过程中，竹缠绕复合材料能够沿着管道模具方向均匀缠绕，从而将竹缠绕复合材料均匀缠绕包裹在管道模具外壁，使得竹缠绕复合材料缠绕成型的管道厚度均匀，提高了竹缠绕复合材料管道的整体质量。
其中，管道模具为圆筒状的管状结构，当需要生产竹缠绕复合材料管道时，将竹缠绕复合材料均匀缠绕在管道模具外壁，然后竹缠绕复合材料成型后，将成型后的竹缠绕复合材料从管道模具外壁上拆卸下来，得到竹缠绕复合材料管道，为了方便成型后的竹缠绕复合材料管道从管道模具上拆卸下来，在向管道模具外壁缠绕竹缠绕复合材料前，先在管道模具外壁涂抹一层润滑油。
其中，转动组件20包括固定盘21、第一电动液压推杆22和弧形支撑板 23，固定盘21固定安装在电动机12输出端，固定盘21边缘处均匀设置有第一电动液压推杆22，第一电动液压推杆22远离固定盘21的一端设置有弧形支撑板23。
其中，当需要将竹缠绕复合材料缠绕在管道模具外壁时，先将管道模具的一端套在转动组件20外侧，然后将管道模具的另一端插入在定位组件30 内侧，然后通过第一电动液压推杆22推动弧形支撑板23伸展开，从而扩大四个弧形支撑板23围合的圆心面积，然后弧形支撑板23与管道模具内壁接触，通过四个弧形支撑板23支撑住管道模具。
其中，定位组件30包括框架31、第二电动液压推杆32和弧形夹持板33，框架31固定安装在底板10上表面远离立柱11的一侧，框架31内壁对称固定安装有第二电动液压推杆32，第二电动液压推杆32远离框架31内壁的一端固定安装有弧形夹持板33；弧形夹持板33内壁均匀镶嵌有滚珠34，在通过转动组件20支撑住管道模具的一端后，将管道模具的另一端插入在两个弧形夹持板33之间，然后通过第二电动液压推杆32推动弧形夹持板33向内侧移动，从而缩小两个弧形夹持板33之间的距离，然后通过两个弧形夹持板33 夹持住管道模具，并且通过滚珠34将弧形夹持板33的内壁与管道模具的外壁隔离开，方便了管道模具在两个弧形夹持板33内侧转动。
优选地，定位组件30还包括压力传感器35，压力传感器35设置在第二电动液压推杆上，压力传感器35测量第二电动液压推杆32的径向受力。使用者可以通过观察压力传感器35的压力，判断定位组件30的工作状态，预防定位组件30出现异常。同时保证管道生产的良率。
其中，弧形夹持板33设置有两个，两个弧形夹持板33之间中心处与固定盘21的轴心线位于同一直线上。
其中，在通过转动组件20和定位组件30定位住管道模具的位置后，然后电动机12通过转动组件20带动转动组件20转动，然后带动管道模具随着转动组件20转动，并且管道模具端部在两个弧形夹持板33之间转动。
其中，驱动结构40包括安装框41、螺纹丝杆42、螺母套43、连接杆44 和伺服电机45，安装框41固定安装在框架31内侧的顶部，安装框41内侧转动安装有螺纹丝杆42，螺纹丝杆42外壁螺纹套接有螺母套43，螺母套43外壁的底部固定安装有连接杆44，缠绕结构50固定安装在连接杆44底部，安装框41一侧固定安装有伺服电机45，伺服电机45输出端与螺纹丝杆42固定连接。
其中，待管道模具位置固定后，将竹缠绕复合材料穿过缠绕结构50，然后将竹缠绕复合材料的端部固定在管道模具外壁，接着电动机12通过转动组件20带动管道模具转动，使得竹缠绕复合材料缠绕在管道外壁，同时打开伺服电机45，然后伺服电机45带动螺纹丝杆42转动，然后螺母套43随着螺纹丝杆42的转动而移动，同时螺母套43通过连接杆44带动缠绕结构50沿着管道模具方向移动，在竹缠绕复合材料缠绕在管道模具外壁的过程中，竹缠绕复合材料能够沿着管道模具方向均匀缠绕，从而将竹缠绕复合材料均匀缠绕包裹在管道模具外壁。
其中，当竹缠绕复合材料缠绕在管道模具外壁缠绕一层后，通过伺服电机45带动螺纹丝杆42反方向转动，然后螺母套43通过连接杆44带动缠绕结构50沿着管道模具反方向移动，然后在管道模具外壁缠绕第二层竹缠绕复合材料，这样可以根据需要，在管道模具外壁依次缠绕多层竹缠绕复合材料。
其中，缠绕结构50包括定位框51和辊轮52，定位框51固定安装在连接杆44底部，定位框51内侧转动安装有辊轮52；辊轮52表面的中心处开设有限位凹槽53。
其中，当管道模具固定住位置后，将竹缠绕复合材料的一端穿过定位框 51，并使竹缠绕复合材料绕过辊轮52，同时通过限位凹槽53限制竹缠绕复合材料的位置，避免竹缠绕复合材料脱离辊轮，然后将竹缠绕复合材料绕过辊轮52的一端固定在管道外壁。
工作原理：在使用时，先将管道模具的一端套在转动组件20外侧，然后将管道模具的另一端插入在定位组件30内侧，然后通过第一电动液压推杆22 推动弧形支撑板23伸展开，从而扩大四个弧形支撑板23围合的圆心面积，然后弧形支撑板23与管道模具内壁接触，通过四个弧形支撑板23支撑住管道模具；然后将管道模具的另一端插入在两个弧形夹持板33之间，然后通过第二电动液压推杆32推动弧形夹持板33向内侧移动，从而缩小两个弧形夹持板33之间的距离，然后通过两个弧形夹持板33夹持住管道模具；待管道模具位置固定后，将竹缠绕复合材料穿过缠绕结构50，然后将竹缠绕复合材料的端部固定在管道模具外壁，接着电动机12通过转动组件20带动管道模具转动，使得竹缠绕复合材料缠绕在管道外壁，同时打开伺服电机45，然后伺服电机45带动螺纹丝杆42转动，然后螺母套43随着螺纹丝杆42的转动而移动，同时螺母套43通过连接杆44带动缠绕结构50沿着管道模具方向移动，在竹缠绕复合材料缠绕在管道模具外壁的过程中，竹缠绕复合材料能够沿着管道模具方向均匀缠绕，从而将竹缠绕复合材料均匀缠绕包裹在管道模具外壁。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种竹缠绕复合材料管道的生产设备，包括底板(10)、转动组件(20)、定位组件(30)、驱动结构(40)和缠绕结构(50)，其特征在于：所述底板(10)表面的一侧设置有定位组件(30)，所述底板(10)表面的另一侧设置有立柱(11)，所述立柱(11)顶部设置有电动机(12)，所述电动机(12)输出端设置有转动组件(20)，所述定位组件(30)内侧的顶部设置有驱动结构(40)，所述驱动结构(40)底部设置有缠绕结构(50)；
所述定位组件(30)包括框架(31)、第二电动液压推杆(32)、弧形夹持板(33)和压力传感器(35)，所述框架(31)固定安装在所述底板(10)上表面远离所述立柱(11)的一侧，所述框架(31)内壁对称固定安装有第二电动液压推杆(32)，所述第二电动液压推杆(32)远离所述框架(31)内壁的一端固定安装有弧形夹持板(33)，所述压力传感器(35)设置在所述第二电动液压推杆(32)上，所述压力传感器(35)测量所述第二电动液压推杆(32)的径向受力。
2.根据权利要求1所述的一种竹缠绕复合材料管道的生产设备，其特征在于：所述转动组件(20)包括固定盘(21)、第一电动液压推杆(22)和弧形支撑板(23)，所述固定盘(21)固定安装在所述电动机(12)输出端，所述固定盘(21)边缘处均匀设置有第一电动液压推杆(22)，所述第一电动液压推杆(22)远离所述固定盘(21)的一端设置有弧形支撑板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种竹缠绕复合材料管道的生产设备，其特征在于：所述弧形夹持板(33)内壁均匀镶嵌有滚珠(34)。
4.根据权利要求3所述的一种竹缠绕复合材料管道的生产设备，其特征在于：所述弧形夹持板(33)设置有两个，两个所述弧形夹持板(33)之间中心处与所述固定盘(21)的轴心线位于同一直线上。
5.根据权利要求4所述的一种竹缠绕复合材料管道的生产设备，其特征在于：所述驱动结构(40)包括安装框(41)、螺纹丝杆(42)、螺母套(43)、连接杆(44)和伺服电机(45)，所述安装框(41)固定安装在所述框架(31)内侧的顶部，所述安装框(41)内侧转动安装有螺纹丝杆(42)，所述螺纹丝杆(42)外壁螺纹套接有螺母套(43)，所述螺母套(43)外壁的底部固定安装有连接杆(44)，所述缠绕结构(50)固定安装在所述连接杆(44)底部，所述安装框(41)一侧固定安装有伺服电机(45)，所述伺服电机(45)输出端与所述螺纹丝杆(42)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种竹缠绕复合材料管道的生产设备，其特征在于：所述缠绕结构(50)包括定位框(51)和辊轮(52)，所述定位框(51)固定安装在所述连接杆(44)底部，所述定位框(51)内侧转动安装有辊轮(52)。
7.根据权利要求6所述的一种竹缠绕复合材料管道的生产设备，其特征在于：所述辊轮(52)表面的中心处开设有限位凹槽(53)。
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