CN220541929U - 一种测量定子外径尺寸的辅助量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机制造的技术领域，具体公开了一种测量定子外径尺寸的辅助量具，包括工作台，所述工作台上设置用于定位定子的定位装置和用于测量定子外径的测量装置，所述测量装置位于凸台一侧；所述定位装置包括用于放置定子的凸台，所述凸台贯穿工作台的台面，且与工作台转动连接，所述凸台上设有用于定位定子的定位杆；所述测量装置包括可移动的千分尺，所述千分尺位于凸台一侧。定子产品不对称，通过凸台和定位杆对定子产品进行定位，设置千分尺对定子产品外径进行测量，设置凸台可转动，实现对定子产品的定位以及对不同外径的测量。

Description

一种测量定子外径尺寸的辅助量具

技术领域

本实用新型涉及电机制造的技术领域，具体地，涉及一种测量定子外径尺寸的辅助量具。

背景技术

电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。在定子产品加工过程中，在定子块组圆形成定子产品后，需要对定子产品的外径进行测量。然而单纯依靠操作人员手工对定子产品的外径进行测量，一方面，很容易由于测量手法以及概率问题导致测量数值不精准，会影响后续定子产品装配，继而提高制造成本，另一方面，手工操作的速度较慢，无法满足快速生产的需求。

对此，行业内对测量定子外径进行了研究，如现有技术一种大型电机定子铁芯外径加工时的测量方法，包括如下步骤：S01：在叠压模具外侧装配待加工定子铁芯，在叠压模具内对应定子铁芯固定连接至少四个钢板，使四个钢板呈环形排列在叠压模具的内侧壁上，四个钢板中两两为一组，各组钢板之间的连线均通过定子铁芯的圆心；S02：使用立式车床对步骤S01中的叠压模具进行初步车削加工，保证四块钢板的内径和定子铁芯的外径同心；S03：先用内径千分尺测量其中一组钢板的直径L1，再用外径千分尺测量该组中的钢板到定子铁芯外径的距离L2，该组钢板的直径L1+2*L2即为定子铁芯的外径数据；S04：使用π尺测量定子铁芯的外径数据A2，将π尺的测量数据A2与步骤S03中得到的定子铁芯的外径数据A1的差值作为误差补偿值A3；S05：在后续测量加工中，直接使用π尺测量定子铁芯的外径数据A2，将该定子铁芯的外径数据A2加上误差补偿值A3即得到准确的定子铁芯外径尺寸，且每次车削加工时，多个钢板围绕形成的环形内径与定子铁芯外径均进行同步车削加工。通过该现有技术可实现对定子铁芯外径的测量，但步骤较为繁琐冗杂。

又如现有技术一种定子外径检测工装，包括台面和垂直设置在所述台面上的定位竖板，所述台面上设置有与所述定位竖板垂直的滑轨，所述滑轨上滑动配置有用以放置定子的V形支撑板，所述滑轨的另一端还活动配置有活动竖板，该工装还包括一用以测量定子外径的数显游标卡尺，所述数显游标卡尺一端固定在所述定位竖板上，所述数显游标卡尺的测量端与所述活动竖板连接。所述V形支撑板的底部与一支撑板连接，所述支撑板通过滑块滑动配置在所述滑轨上。通过该现有技术可实现对定子外径的测量。

然而，上述现有技术虽然实现了定子外径的测量，但方法较为繁琐冗杂，且对于不对称的定子产品需测量不同外径的情况，存在测量步骤冗杂、测量过程中测量位置和角度调整不便的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术存在的技术问题，提供一种测量定子外径尺寸的辅助量具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型所述的一种测量定子外径尺寸的辅助量具，包括工作台，所述工作台上设置用于定位定子的定位装置和用于测量定子外径的测量装置，所述测量装置位于凸台一侧；

所述定位装置包括用于放置定子的凸台，所述凸台贯穿工作台的台面，且与工作台转动连接，所述凸台上设有用于定位定子的定位杆；

所述测量装置包括可移动的千分尺，所述千分尺位于凸台一侧。

定子产品不对称，需对定子产品进行测量不同外径。定子外围设有凹槽，用于定位定子的定位杆与凹槽形状适配。将定子放置于凸台上，定位杆嵌于定子外围的凹槽内，实现对定子的定位。可移动的千分尺移动至定子外围，通过旋转凸台以调整定子角度，以便测量定子不同角度下的外径。

进一步地，所述定位装置还包括用于转动凸台的第一把手，所述第一把手位于凸台一侧且与凸台固定连接。第一把手用于推动凸台转动，以便测量定子的不同外径。

进一步地，所述定位装置还包括用于定位凸台的固定装置，所述固定装置包括定位销和定位销固定座；

所述定位销固定座包括固定块和用于套接固定销的固定座通孔，所述固定块和固定座通孔为一体式，所述通孔与定位销形状适配，所述通孔位于固定块上方，所述定位销固定座与工作台可拆连接。

进一步地，所述凸台的侧壁上环设与定位销形状适配的定位孔，所述定位孔的轴线与定位销的轴线位于同一高度。将凸台旋转至所需角度后，定位销一端插入定位孔，实现对凸台的定位。

推动第一把手，转动凸台，进而调整定子角度，将定位销一端插入凸台定位孔，实现凸台的固定，以便测量定子外径。通过旋转第一旋转柄和第二旋转柄，调整千分尺的位置，以便实现对套于凸台上的定子产品的外径测量。

进一步地，所述测量装置还包括与凸台上部形状适配的校准环。

所述校准环与产品定子尺寸一致。测量定子外径前，需先对千分尺进行校准归零：将校准环套于凸台上，进行校准，千分尺校准归零后，将校准环从凸台上移开，并将定子套入凸台上进行测量。对于同一批定子外径的测量，只需对千分尺进行校准归零一次。

进一步地，所述测量装置还包括滑动座和固定架，所述固定架包括夹紧座、旋钮和夹紧块；

所述夹紧座侧壁上设有横穿夹紧座侧壁的第一通孔，所述夹紧座侧壁上还竖向设有第二通孔，所述第一通孔和第二通孔连通，所述第一通孔位于第二通孔的底端。

进一步地，所述旋钮包括旋钮块和位于旋钮块下端的螺杆，所述旋钮块位于夹紧座顶端，所述螺杆贯穿第二通孔，所述螺杆与夹紧块固定连接；

所述夹紧块的一端位于第一通孔内，所述夹紧块另一端位于千分尺下方。

旋动旋钮，可调整夹紧块上下移动，以调整夹紧座顶端和夹紧块之间的距离，实现调整对千分尺夹持的松紧程度，且便于更换和安装千分尺。

进一步地，所述滑动座包括第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座包括第一底座和第一滑块，所述第一底座上设有用于第一滑块滑动的第一滑槽，所述第一底座和第一滑块通过导杆连接，所述第一底座外侧设有第一旋转柄，所述第一底座内部设有与第一旋转柄连接的滚珠丝杆。

进一步地，所述第二滑动座包括第二底座和第二滑块，所述第二滑动座上设有用于第二滑块滑动的第二滑槽，所述第二底座和第二滑块通过导杆连接，所述第二底座外侧设有第二旋转柄，所述第二底座内部设有与第二旋转柄连接的滚珠丝杆。

第一滑动座和第二滑动座用于实现千分尺前后左右移动，从而调整千分尺与定子产品的相对位置，以便实现对定子外径的测量。

进一步地，所述夹紧座底部与第一滑块固定连接，所述第一滑动座底部与第二滑动块固定连接，所述第二滑动座底部与工作台固定连接。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型所述的一种测量定子外径尺寸的辅助量具，包括工作台，工作台上设有可转动的凸台、定位杆、第一把手、千分尺，定子产品不对称，通过凸台和定位杆对定子产品进行定位，设置千分尺对定子产品外径进行测量，设置凸台可转动，实现对定子产品的定位以及对不同外径的测量；

使用千分尺对定子产品不同外径进行测量，提高测量精确度；

设置与凸台的定位孔形状适配的定位销，实现对凸台的定位，便于对定子产品进行测量，提高对定子产品外径测量的准确性；

设置第一滑动座和第二滑动座，实现对千分尺为位置调整，便于对定子产品不同外径外径进行测量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为夹紧座的结构示意图。

其中，1、工作台；2、凸台；3、定位杆；4、千分尺；5、第一把手；6、定位销；7、定位销固定座；8、定位孔；9、校准环；10、夹紧座；101、第一通孔；102、第二通孔；11、旋钮块；12、夹紧块；13、第一底座；131、第一滑块；132、第一旋转柄；14、第二底座；141、第二滑块；142、第二旋转柄。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本请保护的范围。

除非另外定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例1

如图1-3所示，本实施例公开一种测量定子外径尺寸的辅助量具，包括工作台1，工作台1上设置用于定位定子的定位装置和用于测量定子外径的测量装置，测量装置位于凸台2一侧。

在本实施例的具体实施过程中，定位装置包括用于放置定子的凸台2和用于转动凸台2的第一把手5，第一把手5位于凸台2一侧且与凸台2固定连接；

凸台2贯穿工作台1的台面，且与工作台1转动连接；

凸台2上设有用于定位定子的定位杆3。

在本实施例的具体实施过程中，推动第一把手5，转动凸台2，进而调整定子角度，将定位销6一端插入凸台2定位孔8，实现凸台2的固定，以便测量定子外径。通过旋转第一旋转柄132和第二旋转柄142，调整千分尺4的位置，以便实现对套于凸台2上的定子产品的外径测量。

在本实施例的具体实施过程中，定位装置还包括用于定位凸台2的固定装置，固定装置包括定位销6和定位销固定座7。

定位销固定座7包括固定块和用于套接固定销的固定座通孔，固定块和固定座通孔为一体式，通孔与定位销6形状适配，通孔位于固定块上方，定位销固定座7与工作台1可拆连接。

凸台2的侧壁上环设与定位销6形状适配的定位孔8，定位孔8的轴线与定位销6的轴线位于同一高度。

实施例2

如图1-2所示，本实施例在实施例1的基础上，公开了测量装置还包括与凸台2上部形状适配的校准环9。

在本实施例的具体实施过程中，校准环9与产品定子尺寸一致。

在本实施例的具体实施过程中，测量定子外径前，需先对千分尺4进行校准归零：将校准环9套入凸台2上，进行校准，千分尺4校准归零后，将校准环9从凸台2上移开，并将定子套入凸台2上进行测量。对于同一批定子外径的测量，只需校准一次。

测量装置包括千分尺4、滑动座和固定架，固定架包括夹紧座10、旋钮和夹紧块12；

夹紧座10侧壁上设有横穿夹紧座10侧壁的第一通孔101，夹紧座10侧壁上还竖向设有第二通孔102，第一通孔101和第二通孔102连通，第一通孔101位于第二通孔102的底端。

旋钮包括旋钮块11和位于旋钮块11下端的螺杆，旋钮块11位于夹紧座10顶端，螺杆贯穿第二通孔102，螺杆与夹紧块12固定连接；

夹紧块12的一端位于第一通孔101内，夹紧块12另一端位于千分尺4下方。

在本实施例的具体实施过程中，旋钮与夹紧座10通过螺纹连接，通过旋转旋钮块11，调节夹紧块12高度，实现对千分尺4的加紧和松开。

实施例3

如图1-4所示，本实施例在实施例2的基础上，公开了滑动座包括第一滑动座和第二滑动座，第一滑动座包括第一底座13和第一滑块131，第一底座13上设有用于第一滑块131滑动的第一滑槽，第一底座13和第一滑块131通过导杆连接，第一底座13外侧设有第一旋转柄132，第一底座13内部设有与第一旋转柄132连接的滚珠丝杆。

第二滑动座包括第二底座14和第二滑块141，第二滑动座上设有用于第二滑块141滑动的第二滑槽，第二底座14和第二滑块141通过导杆连接，第二底座14外侧设有第二旋转柄142，第二底座14内部设有与第二旋转柄142连接的滚珠丝杆。

在本实施例的具体实施过程中，夹紧座10底部与第一滑块131固定连接，第一滑动座底部与第二滑动块固定连接，第二滑动座底部与工作台1固定连接。

调整第一旋转柄132和第二旋转柄142，移开千分尺4。将定位销6撤离定位孔8，推动第一把手5，转动凸台2，以便调整定子角度，以便测量定子多个外径。

工作原理

定子产品不对称，需对定子产品进行测量不同外径。

如图1-4所示，测量定子外径前，需先对千分尺4进行校准归零：将校准环9套入凸台2上，进行校准，千分尺4校准归零后，将校准环9从凸台2上移开，并将定子套入凸台2上，定位杆3嵌入定子产品外围的凹槽，实现对定子的定位。

推动第一把手5，转动凸台2，进而调整定子角度，将定位销6一端插入凸台2定位孔8，实现凸台2的固定，以便测量定子外径。通过旋转第一旋转柄132和第二旋转柄142，调整千分尺4的位置，以便实现对套于凸台2上的定子产品的外径测量。

调整第一旋转柄132和第二旋转柄142带动滚珠丝杆工作，移开千分尺4。将定位销6撤离定位孔8，推动第一把手5，转动凸台2，以便调整定子角度，以便测量定子多个外径。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种测量定子外径尺寸的辅助量具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置用于定位定子的定位装置和用于测量定子外径的测量装置，所述测量装置位于凸台(2)一侧；

所述定位装置包括用于放置定子的凸台(2)，所述凸台(2)贯穿工作台(1)的台面，且与工作台(1)转动连接，所述凸台(2)上设有用于定位定子的定位杆(3)；

所述测量装置包括可移动的千分尺(4)，所述千分尺(4)位于凸台(2)一侧。

2.根据权利要求1所述的测量定子外径尺寸的辅助量具，其特征在于，所述定位装置还包括用于转动凸台(2)的第一把手(5)，所述第一把手(5)位于凸台(2)一侧且与凸台(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的测量定子外径尺寸的辅助量具，其特征在于，所述定位装置还包括用于定位凸台(2)的固定装置，所述固定装置包括定位销(6)和定位销固定座(7)；

所述定位销固定座(7)包括固定块和用于套接固定销的固定座通孔，所述固定块和固定座通孔为一体式，所述通孔与定位销(6)形状适配，所述通孔位于固定块上方，所述定位销固定座(7)与工作台(1)可拆连接。

4.根据权利要求1所述的测量定子外径尺寸的辅助量具，其特征在于，所述凸台(2)的侧壁上环设与定位销(6)形状适配的定位孔(8)，所述定位孔(8)的轴线与定位销(6)的轴线位于同一高度。

5.根据权利要求1所述的测量定子外径尺寸的辅助量具，其特征在于，所述测量装置还包括与凸台(2)上部形状适配的校准环(9)。

6.根据权利要求1所述的测量定子外径尺寸的辅助量具，其特征在于，所述测量装置还包括滑动座和固定架，所述固定架包括夹紧座(10)、旋钮和夹紧块(12)；

所述夹紧座(10)侧壁上设有横穿夹紧座(10)侧壁的第一通孔(101)，所述夹紧座(10)侧壁上还竖向设有第二通孔(102)，所述第一通孔(101)和第二通孔(102)连通，所述第一通孔(101)位于第二通孔(102)的底端。

7.根据权利要求6所述的测量定子外径尺寸的辅助量具，其特征在于，所述旋钮包括旋钮块(11)和位于旋钮块(11)下端的螺杆，所述旋钮块(11)位于夹紧座(10)顶端，所述螺杆贯穿第二通孔(102)，所述螺杆与夹紧块(12)固定连接；

所述夹紧块(12)的一端位于第一通孔(101)内，所述夹紧块(12)另一端位于千分尺(4)下方。

8.根据权利要求6所述的测量定子外径尺寸的辅助量具，其特征在于，所述滑动座包括第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座包括第一底座(13)和第一滑块(131)，所述第一底座(13)上设有用于第一滑块(131)滑动的第一滑槽，所述第一底座(13)和第一滑块(131)通过导杆连接，所述第一底座(13)外侧设有第一旋转柄(132)，所述第一底座(13)内部设有与第一旋转柄(132)连接的滚珠丝杆。

9.根据权利要求8所述的测量定子外径尺寸的辅助量具，其特征在于，所述第二滑动座包括第二底座(14)和第二滑块(141)，所述第二滑动座上设有用于第二滑块(141)滑动的第二滑槽，所述第二底座(14)和第二滑块(141)通过导杆连接，所述第二底座(14)外侧设有第二旋转柄(142)，所述第二底座(14)内部设有与第二旋转柄(142)连接的滚珠丝杆。

10.根据权利要求9所述的测量定子外径尺寸的辅助量具，其特征在于，所述夹紧座(10)底部与第一滑块(131)固定连接，所述第一滑动座底部与第二滑动块固定连接，所述第二滑动座底部与工作台(1)固定连接。