CN211206903U - 保偏光纤轴向调整治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保偏光纤轴向调整治具,包括一内部具有空腔结构的块状件,该空腔结构的内部设有可旋转一主轴,主轴的一端用于压光纤的压板结构,主轴和块状件上沿轴向方向设有槽孔,还包括设置在块状件上用于锁紧主轴的锁紧机构。该保偏光纤轴向调整治具能够快速调整轴向的保偏光纤,保证其精准度。
Description
技术领域
本实用新型属于保偏光纤技术领域,具体涉及一种保偏光纤轴向调整治具。
背景技术
随着保偏光纤器件应用的兴起,各大器件厂商纷纷加入保偏光纤器件制造的阵营;保偏光纤在加工过程中需要调整其整齐度,传统都是手动旋转光纤,无法精确定位,合格率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保偏光纤轴向调整治具,解决手动旋转光纤无法精确定位,合格率不高的问题,实现高精度定准轴向,提升生产效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保偏光纤轴向调整治具,包括一内部具有空腔结构的块状件,该空腔结构的内部设有可旋转一主轴,所述主轴的一端用于压光纤的压板结构,所述主轴和所述块状件上沿轴向方向设有槽孔,还包括设置在所述块状件上用于锁紧主轴的锁紧机构。
优选的,所述压板结构包括支撑板与压板,所述支撑板与所述主轴连接且所述支撑板也开有与设置在所述主轴上的槽孔相对应的槽孔,所述压板与所述支撑板转动连接。
优选的,所述支撑板的前侧和后侧分别固定有限位板,所述限位板的中间开有一凹槽,所述凹槽的底端与设置在所述支撑板的槽孔连接,该凹槽的截面状为“V”型。
优选的,所述支撑板与所述压板上开有安装孔,所述安装孔内部固定有相互吸引的磁块。
优选的,所述锁紧机构包括设置在所述块状件侧壁的安装板以及止动螺栓,其中止动螺栓穿过所述块状件侧壁,当旋转所述止动螺栓可使得所述止动螺栓与所述主轴相抵和分离。
优选的,所述主轴相对所述压板结构的一端固定连接有调节手轮,且所述调节手轮也设有与所述主轴上的槽孔在同一直线上的槽孔。
本实用新型的技术效果和优点:该保偏光纤轴向调整治具结构简单,将光纤放置在主轴开有槽孔内,利用锁紧机构将主轴固定,然后利用压板结构将光纤压紧,转动主轴,可以带动光纤轴心旋转,进而调整光纤轴心的精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-块状件,2-主轴,3-压板结构,31-支撑板,32-压板,4-锁紧机构,41-安装板,42-止动螺栓,5-限位板,6-凹槽,7-安装孔,8-磁块,9-调节手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1中所示的一种保偏光纤轴向调整治具,包括一内部具有空腔结构的块状件1,该空腔结构的内部设有可旋转一主轴2,主轴2的一端用于压光纤的压板结构3,主轴2和块状件1上沿轴向方向设有槽孔,还包括设置在块状件1上用于锁紧主轴2的锁紧机构4。
在具体实施过程中,首先需要转动主轴2,使得主轴2上的槽孔与块状件1的槽孔对应,然后使得光纤通过相互连接的槽孔放入到主轴2内,此过程为了防止主轴2转动,可以通过锁紧机构4将主轴2锁紧,在本实施例中,锁紧机构4包括设置在块状件1侧壁的安装板41以及止动螺栓42,其中止动螺栓42穿过块状件1侧壁,当旋转止动螺栓42可使得止动螺栓42与主轴2相抵,进而锁紧主轴2防止主轴2转动,当反向旋转止动螺栓42可以使得主轴2旋转,然后通过压板结构3对光纤施加一定的压力使光纤固定在主轴2上,当旋转主轴2旋转时,光纤轴心转动,使得光纤轴心被旋转调整,进而调整加工精度。
在本实施中,压板结构32包括支撑板31与压板32,支撑板31与主轴2连接且支撑板31也开有与设置在主轴2上的槽孔相对应的槽孔,压板32与支撑板31转动连接,结合附图1,压板32与支撑板31转动连接的轴设置在支撑板31上且低于支撑板31的支撑面,当旋转时,压板31可以贴合在支撑板31上,可以理解的是,压板32与支撑板31转动连接的轴也可以设置在压板31上,但此时转轴应当高于压板31压面,保证压板31在压支撑板31时,压板31可以与支撑板31紧密贴合。
为了能够适配不同规格的光纤直径,支撑板31的前侧和后侧分别固定有限位板5,此前侧和后侧是根据主轴2的轴向方向设置的,限位板5的中间开有一凹槽6,凹槽6的底端与设置在支撑板31的槽孔连接,该凹槽的截面状为“V”型,当然可以理解的是,当设置有限位板5时,此时压板32的长度应当小于或等于两限位板5之间的距离,这样才可以使的压板32继续压在支撑板31上。
为了使得压板32和支撑板31贴合时无需人工施力,在支撑板31与压板32上开有安装孔4,安装孔7内部固定有相互吸引的磁块8,磁块8相吸,能够使得压板32和支撑板31贴合在一起而无需使用很大的力气按压,固定方式可以为现有技术中的任意一种,只要能使磁块8固定在安装孔4内即可。
为了转动主轴2更方便,主轴2相对压板结构3的一端固定连接有调节手轮9,且调节手轮9也设有与主轴2上的槽孔在同一直线上的槽孔,调节手轮9开设的槽孔也便于光纤穿过调节手轮9,转动调节手轮9进而方便转动主轴2。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种保偏光纤轴向调整治具,其特征在于:包括一内部具有空腔结构的块状件,该空腔结构的内部设有可旋转一主轴,所述主轴的一端用于压光纤的压板结构,所述主轴和所述块状件上沿轴向方向设有槽孔,还包括设置在所述块状件上用于锁紧主轴的锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的保偏光纤轴向调整治具,其特征在于:所述压板结构包括支撑板与压板,所述支撑板与所述主轴连接且所述支撑板也开有与设置在所述主轴上的槽孔相对应的槽孔,所述压板与所述支撑板转动连接。
3.根据权利要求2所述的保偏光纤轴向调整治具,其特征在于:所述支撑板的前侧和后侧分别固定有限位板,所述限位板的中间开有一凹槽,所述凹槽的底端与设置在所述支撑板的槽孔连接,该凹槽的截面状为“V”型。
4.根据权利要求2或3所述的保偏光纤轴向调整治具,其特征在于:所述支撑板与所述压板上开有安装孔,所述安装孔内部固定有相互吸引的磁块。
5.根据权利要求1所述的保偏光纤轴向调整治具,其特征在于:所述锁紧机构包括设置在所述块状件侧壁的安装板以及止动螺栓,其中止动螺栓穿过所述块状件侧壁,当旋转所述止动螺栓可使得所述止动螺栓与所述主轴相抵和分离。
6.根据权利要求1所述的保偏光纤轴向调整治具,其特征在于:所述主轴相对所述压板结构的一端固定连接有调节手轮,且所述调节手轮也设有与所述主轴上的槽孔在同一直线上的槽孔。
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CN113406759A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-09-17 | 武汉驿路通科技股份有限公司 | 一种保偏光纤装配装置及其使用方法 |
CN113522649A (zh) * | 2021-07-09 | 2021-10-22 | 衡东光通讯技术(深圳)有限公司 | 一种光纤连接器高精度自动装配设备和方法 |
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