CN211826120U - 一种电机转速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转速检测装置，涉及电机转速检测技术领域。该电机转速检测装置，包括底座，所述底座的顶部外表面焊接安装有底板，底板的顶部外表面焊接安装有侧机架，侧机架的一侧外壁焊接安装有顶板，侧机架的内部开设有移动槽，移动槽的内部滑动安装有移动块，移动块的一侧外壁焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有电机本体，底板上开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动安装有滑动块，滑动块的顶部外表面通过连接块焊接安装有支撑台。本实用新型可以对大型的电机进行方便快捷的转速检测工作，对比现有转速检测装置对大型电机检测较为繁琐的问题，本装置更加的方便快捷且稳定。

Description

一种电机转速检测装置

技术领域

本实用新型涉及电机转速检测技术领域，具体为一种电机转速检测装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，而电机转速的检测是因为电机厂家需要在电机出厂前对其实际转速进行检测，即检测电机安装在实际负载上的转速。如若电机转速与实际负载需求的理论电机转速一致就说明该台电机的转速符合要求，若是不一致则说明不合格。

现有的电机转速检测技术是较为成熟的，但现有的大多数电机转速检测装置较为简单，对大型的电机转速检测较为繁琐，而且不能在转速检测过程当中，有效的控制大型电机的抖动情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转速检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转速检测装置，包括底座，所述底座的顶部外表面焊接安装有底板，底板的顶部外表面焊接安装有侧机架，侧机架的一侧外壁焊接安装有顶板，侧机架的内部开设有移动槽，移动槽的内部滑动安装有移动块，移动块的一侧外壁焊接安装有支撑板，支撑板的顶部外表面焊接安装有电机本体，底板上开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动安装有滑动块，滑动块的顶部外表面通过连接块焊接安装有支撑台，支撑台的顶部外表面焊接安装有转速检测器，底座的上方设置有减震固定机构。

优选的，所述减震固定机构包括升降块、小型液压杆、对接板、固定块、第一弧形块、第二弧形块和减震杆，顶板的底部外表面焊接安装有小型液压杆，支撑板的顶部外表面焊接安装有小型支撑架，小型支撑架的内部开设有升降槽，升降槽的内部滑动安装有升降块，升降块的一侧外壁焊接安装有对接板，小型液压杆的自由端与对接板的顶部焊接安装，对接板的底部外表面焊接安装有固定块，固定块的底部外表面焊接安装有第一弧形块，第一弧形块的底部焊接安装有减震杆，减震杆的自由端焊接安装有第二弧形块，第二弧形块位于电机本体的上方。

优选的，所述滑动块的一侧外壁焊接安装有拉杆，底板的一侧开设有孔洞，拉杆的自由端贯穿孔洞并延伸至底板的外部。

优选的，所述侧机架的另一侧外壁焊接安装有限位板，限位板的数量为两，限位板的前侧外表面分别转动安装有转盘。

优选的，所述限位板的后侧外壁焊接安装有电机，电机的输出轴贯穿限位板并与转盘焊接安装，转盘之间设置有半齿轮条，转盘通过半齿轮条传动连接。

优选的，所述移动块的另一侧外壁通过连接块焊接安装有齿轮块，齿轮块与半齿轮条上的齿轮啮合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电机转速检测装置，面对大型的电机需要进行转速检测时，通过齿轮块、半齿轮条、转盘、电机和限位板等结构的配合使用，可以方便快捷的将支撑板上的电机本体进行升降工作，以此与转速检测器处于同一水平面的位置，增加了容错率，为后续的工作提供了便利，在通过底座、拉杆、滑动块和支撑台等结构的配合使用，可以使转速检测器快速的接近电机本体输出轴的位置，对比现有的转速检测装置在检测大型电机极为繁琐的情况，本装置更加的方便快捷，间接性的提高了工作人员的工作效率，在转动检测的过程当中，为了避免电机本体抖动的情况，通过升降块、小型液压杆、对接板、固定块和第一弧形块等结构的配合使用，可以对转动的电机本体起到很好的固定作用，避免电机本体可能因为抖动而产生位移从而碰撞到转速检测器的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的转速检测器正视图；

图4为本实用新型的第一弧形块正视图；

图5为本实用新型的电机侧视图。

图中：1底座、2拉杆、3滑动块、4支撑台、5转速检测器、6电机本体、7支撑板、8移动块、9减震固定机构、901升降块、902小型液压杆、903对接板、904固定块、905第一弧形块、906第二弧形块、907减震杆、10底板、11齿轮块、12半齿轮条、13转盘、14电机、15限位板、16侧机架、17顶板、18小型支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电机转速检测装置，包括底座1，底座1的顶部外表面焊接安装有底板10，底板10的顶部外表面焊接安装有侧机架16，侧机架16的一侧外壁焊接安装有顶板17，侧机架16的内部开设有移动槽，移动槽的内部滑动安装有移动块8，移动块8的一侧外壁焊接安装有支撑板7，支撑板7的顶部外表面焊接安装有电机本体6，底板10上开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动安装有滑动块3，滑动块3的顶部外表面通过连接块焊接安装有支撑台4，支撑台4的顶部外表面焊接安装有转速检测器5，底座1的上方设置有减震固定机构9，减震固定机构9包括升降块901、小型液压杆902、对接板903、固定块904、第一弧形块905、第二弧形块906和减震杆907，顶板17的底部外表面焊接安装有小型液压杆902，支撑板7的顶部外表面焊接安装有小型支撑架18，小型支撑架18的内部开设有升降槽，升降槽的内部滑动安装有升降块901，升降块901的一侧外壁焊接安装有对接板903，小型液压杆902的自由端与对接板903的顶部焊接安装，对接板903的底部外表面焊接安装有固定块904，固定块904的底部外表面焊接安装有第一弧形块905，第一弧形块905的底部焊接安装有减震杆907，减震杆907的自由端焊接安装有第二弧形块906，第二弧形块906位于电机本体6的上方，滑动块3的一侧外壁焊接安装有拉杆2，底板10的一侧开设有孔洞，拉杆2的自由端贯穿孔洞并延伸至底板10的外部，侧机架16的另一侧外壁焊接安装有限位板15，限位板15的数量为两，限位板15的前侧外表面分别转动安装有转盘13，限位板15的后侧外壁焊接安装有电机14，电机14的输出轴贯穿限位板15并与转盘13焊接安装，转盘13之间设置有半齿轮条12，转盘13通过半齿轮条12传动连接，移动块8的另一侧外壁通过连接块焊接安装有齿轮块11，齿轮块11与半齿轮条12上的齿轮啮合设置，通过齿轮块11、半齿轮条12、转盘13、电机14和限位板15等结构的配合使用，可以方便快捷的将支撑板7上的电机本体6进行升降工作，以此与转速检测器5处于同一水平面的位置，增加了容错率，为后续的工作提供了便利，在通过底座1、拉杆2、滑动块3和支撑台4等结构的配合使用，可以使转速检测器5快速的接近电机本体6输出轴的位置，对比现有的转速检测装置在检测大型电机极为繁琐的情况，本装置更加的方便快捷，间接性的提高了工作人员的工作效率，在转动检测的过程当中，为了避免电机本体6抖动的情况，通过升降块901、小型液压杆902、对接板903、固定块904和第一弧形块905等结构的配合使用，可以对转动的电机本体6起到很好的固定作用，避免电机本体6可能因为抖动而产生位移从而碰撞到转速检测器5的情况，值得一提的是，因为电机的转速检测是较为成熟的技术，所以本装置没有对转速检测器5进行细化，如图3所述，图中的圆圈位置便是转动检测的位置，将电机本体6的输出轴伸入到圆圈内部便可进行转速的检测工作。

工作原理：工作人员将需要检测的体积较大的电机本体6放置到支撑板7上，启动电机14，带动转盘13转动，在通过半齿轮条12的传动方式，两个转盘13均可进行相同的转动，在通过电机14正反转的方式，带动与半齿轮条12上的齿轮啮合的齿轮块进行升降的运动，从而带动支撑板7上的电机本体6进行相同的运动，如此便可使电机本体6与转速检测器5处一同一水平面上，接着推动拉杆2，通过带动滑动块横向移动的方式，使转速检测器5快速的接近电机本体6输出轴的位置，接着便可进行转速的检测工作，若在检测过程当中，工作人员发现电机本体6的抖动比较强烈，便可起到小型液压杆902，做向下的挤压运动，从而使第二弧形块906快速的接近电机本体6并将其按压至即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机转速检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部外表面焊接安装有底板(10)，底板(10)的顶部外表面焊接安装有侧机架(16)，侧机架(16)的一侧外壁焊接安装有顶板(17)，侧机架(16)的内部开设有移动槽，移动槽的内部滑动安装有移动块(8)，移动块(8)的一侧外壁焊接安装有支撑板(7)，支撑板(7)的顶部外表面焊接安装有电机本体(6)，底板(10)上开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动安装有滑动块(3)，滑动块(3)的顶部外表面通过连接块焊接安装有支撑台(4)，支撑台(4)的顶部外表面焊接安装有转速检测器(5)，底座(1)的上方设置有减震固定机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电机转速检测装置，其特征在于：所述减震固定机构(9)包括升降块(901)、小型液压杆(902)、对接板(903)、固定块(904)、第一弧形块(905)、第二弧形块(906)和减震杆(907)，顶板(17)的底部外表面焊接安装有小型液压杆(902)，支撑板(7)的顶部外表面焊接安装有小型支撑架(18)，小型支撑架(18)的内部开设有升降槽，升降槽的内部滑动安装有升降块(901)，升降块(901)的一侧外壁焊接安装有对接板(903)，小型液压杆(902)的自由端与对接板(903)的顶部焊接安装，对接板(903)的底部外表面焊接安装有固定块(904)，固定块(904)的底部外表面焊接安装有第一弧形块(905)，第一弧形块(905)的底部焊接安装有减震杆(907)，减震杆(907)的自由端焊接安装有第二弧形块(906)，第二弧形块(906)位于电机本体(6)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种电机转速检测装置，其特征在于：所述滑动块(3)的一侧外壁焊接安装有拉杆(2)，底板(10)的一侧开设有孔洞，拉杆(2)的自由端贯穿孔洞并延伸至底板(10)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种电机转速检测装置，其特征在于：所述侧机架(16)的另一侧外壁焊接安装有限位板(15)，限位板(15)的数量为两，限位板(15)的前侧外表面分别转动安装有转盘(13)。

5.根据权利要求4所述的一种电机转速检测装置，其特征在于：所述限位板(15)的后侧外壁焊接安装有电机(14)，电机(14)的输出轴贯穿限位板(15)并与转盘(13)焊接安装，转盘(13)之间设置有半齿轮条(12)，转盘(13)通过半齿轮条(12)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机转速检测装置，其特征在于：所述移动块(8)的另一侧外壁通过连接块焊接安装有齿轮块(11)，齿轮块(11)与半齿轮条(12)上的齿轮啮合设置。

Images