CN211825006U

CN211825006U - 一种气动调节阀机械性能检测装置

Info

Publication number: CN211825006U
Application number: CN202020312502.9U
Authority: CN
Inventors: 张渝; 刘声; 潘东波
Original assignee: Southwest University
Current assignee: Southwest University
Priority date: 2020-03-13
Filing date: 2020-03-13
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-03-13

Abstract

本实用新型公开了一种气动调节阀机械性能检测装置，包括散热板、检测控制键、指示灯、机械性检测口、检测主箱、密封螺件、通阀座、顶箱和加固机构，该气动调节阀机械性能检测装置通过优化设置了加固机构，利用齿把不同方向的位移，间距控制固定把向不同方向转动实现相应的固定效果，使得通阀座在外部简易固定后，实现内部的高效连接，高效连接固定通阀座，使用效果好；通过优化设置了密封螺件，利用简易的密封塞及内部结构实现相应的密封作用，同时螺纹外边的设计利于提升连接效果以及密封性，通阀座侧端的密封性好、结构简单。

Description

一种气动调节阀机械性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及气动调节阀检测相关领域，具体是一种气动调节阀机械性能检测装置。

背景技术

调节阀，调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀门组成，气动调节阀则为调节阀的一种，气动调节阀机械性能检测装置是用于检测调节阀机械性能的设备。

当进行使用时，由于需对通阀座更换以满足不同孔径调节阀分批次的统一检测，往往难以高效连接固定通阀座，使得高效测试不同口径的调节阀，且通阀座侧端的密封性一般。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种气动调节阀机械性能检测装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种气动调节阀机械性能检测装置，该装置包括散热板、检测控制键、指示灯、机械性检测口、检测主箱、密封螺件、通阀座、顶箱和加固机构，所述散热板嵌入安装于检测主箱上，所述检测控制键位于指示灯右侧，所述机械性检测口预制设于通阀座侧端，所述密封螺件与通阀座螺纹连接，所述顶箱底端与检测主箱内部相贯通，所述加固机构设于顶箱内，所述加固机构包括加固槽口、穿口、竖直板、第一弹簧、中心轴、齿把、主齿轮、第二弹簧、上齿板、卷弹簧、第三弹簧、壳体、次齿轮和固定把，所述加固槽口位于壳体中心，所述加固槽口上延伸插入安装有通阀座，所述穿口贯穿竖直板，所述第一弹簧与齿把右侧弹性连接，所述中心轴外侧转动安装有主齿轮，所述齿把与主齿轮相啮合，所述主齿轮与次齿轮相啮合，所述第二弹簧右侧与上齿板弹性连接，所述上齿板与次齿轮相咬合，所述卷弹簧与固定把弹性回转配合，所述第三弹簧与固定把右侧相连接。

优选的，所述密封螺件包括密封塞、螺件主体和螺纹外边，所述密封塞与螺件主体密封连接，所述螺件主体与螺纹外边为一体化结构，所述螺纹外边与通阀座螺纹连接。

优选的，所述固定把呈镜像安装设置于加固槽口左、右两侧，并且固定把与穿口相适配。

优选的，所述第一弹簧的长度大于第二弹簧、第三弹簧，并且第一弹簧平行设置于第三弹簧底端。

优选的，所述齿把顶端右侧设有齿头，并且齿头与主齿轮咬合适配。

优选的，所述第一弹簧的设置数量共有两个，所述第二弹簧、第三弹簧均各设有两个。

优选的，所述顶箱外体为长方体结构，并且两侧延伸安装有齿把。

优选的，所述散热板共设有两个，并且分别装设于检测主箱两侧。

优选的，所述固定把为铝合金制成，质量轻、硬度大。

优选的，所述第一弹簧为弹簧钢制成，弹性势能好。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种气动调节阀机械性能检测装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种气动调节阀机械性能检测装置，通过优化设置了加固机构，利用齿把不同方向的位移，间距控制固定把向不同方向转动实现相应的固定效果，使得通阀座在外部简易固定后，实现内部的高效连接，高效连接固定通阀座，使用效果好。

优点2：本实用新型所述一种气动调节阀机械性能检测装置，通过优化设置了密封螺件，利用简易的密封塞及内部结构实现相应的密封作用，同时螺纹外边的设计利于提升连接效果以及密封性，通阀座侧端的密封性好、结构简单。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型密封螺件结构示意图；

图3是本实用新型加固机构结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处的局部放大图；

图5是本实用新型加固机构解除固定状态时的结构示意图。

其中：散热板-1、检测控制键-2、指示灯-3、机械性检测口-4、检测主箱-5、密封螺件-6、通阀座-7、顶箱-8、加固机构-9、加固槽口-901、穿口-902、竖直板-903、第一弹簧-904、中心轴-905、齿把-906、主齿轮-907、第二弹簧-908、上齿板-909、卷弹簧-910、第三弹簧-911、壳体-912、次齿轮-913、固定把-914、密封塞-601、螺件主体-602、螺纹外边-603。

具体实施方式

下面将结合附图1- 5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种气动调节阀机械性能检测装置，包括散热板1、检测控制键2、指示灯3、机械性检测口4、检测主箱5、密封螺件6、通阀座7、顶箱8和加固机构9，散热板1嵌入安装于检测主箱5上，检测控制键2位于指示灯3右侧，机械性检测口4预制设于通阀座7侧端，密封螺件6与通阀座7螺纹连接，顶箱8底端与检测主箱5内部相贯通，加固机构9设于顶箱8内，加固机构9包括加固槽口901、穿口902、竖直板903、第一弹簧904、中心轴905、齿把906、主齿轮907、第二弹簧908、上齿板909、卷弹簧910、第三弹簧911、壳体912、次齿轮913和固定把914，加固槽口901位于壳体912中心，加固槽口901上延伸插入安装有通阀座7，穿口902贯穿竖直板903，便于使固定把914从穿口902伸至加固槽口901上对伸入安装的通阀座7结构进行固定，第一弹簧904与齿把906右侧弹性连接，中心轴905外侧转动安装有主齿轮907，齿把906与主齿轮907相啮合，主齿轮907与次齿轮913相啮合，第二弹簧908右侧与上齿板909弹性连接，上齿板909与次齿轮913相咬合，便于相互配合进行使用，卷弹簧910与固定把914弹性回转配合，第三弹簧911与固定把914右侧相连接。

进一步的，所述密封螺件6包括密封塞601、螺件主体602和螺纹外边603，所述密封塞601与螺件主体602密封连接，所述螺件主体602与螺纹外边603为一体化结构，所述螺纹外边603与通阀座7螺纹连接。

进一步的，所述固定把914呈镜像安装设置于加固槽口901左、右两侧，并且固定把914与穿口902相适配。

进一步的，所述第一弹簧904的长度大于第二弹簧908、第三弹簧911，并且第一弹簧904平行设置于第三弹簧911底端。

进一步的，所述齿把906顶端右侧设有齿头，并且齿头与主齿轮907咬合适配。

进一步的，所述第一弹簧904的设置数量共有两个，所述第二弹簧908、第三弹簧911均各设有两个，满足使用需求。

进一步的，所述顶箱8外体为长方体结构，并且两侧延伸安装有齿把906，便于实现手动控制。

进一步的，所述散热板1共设有两个，并且分别装设于检测主箱5两侧，便于对称进行散热作用。

进一步的，所述固定把914为铝合金制成，质量轻、硬度大。

进一步的，所述第一弹簧904为弹簧钢制成，弹性势能好。

本实用新型通过改进提供一种气动调节阀机械性能检测装置，工作原理如下；

第一，将气动调节阀与机械性检测口4相连接，按下检测控制键2，开启检测主箱5通过管路使得气体通入通阀座7，拧动气动调节阀上的相应结构进行密封机械性检测；

第二，在替换通阀座7时，控制齿把906的移动方向，则齿把906上的齿头咬合主齿轮907，主齿轮907咬合次齿轮913，进而次齿轮913啮合上齿板909位移；

第三，固定把914与卷弹簧910弹性回转配合，通过上齿板909右移推动固定把914，使得固定把914不再伸入穿口902，实现加固槽口901上的通阀座7尾部结构不再锁定，再拧开上下两端通阀座7外侧的六角螺丝，即可取出通阀座7。

本实用新型通过改进提供一种气动调节阀机械性能检测装置，通过优化设置了加固机构9，利用齿把906不同方向的位移，间距控制固定把914向不同方向转动实现相应的固定效果，使得通阀座7在外部简易固定后，实现内部的高效连接，高效连接固定通阀座，使用效果好；通过优化设置了密封螺件6，利用简易的密封塞601及内部结构实现相应的密封作用，同时螺纹外边603的设计利于提升连接效果以及密封性，通阀座侧端的密封性好、结构简单。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种气动调节阀机械性能检测装置，包括散热板（1）、检测控制键（2）、指示灯（3）、机械性检测口（4）、检测主箱（5）、密封螺件（6）、通阀座（7）和顶箱（8），所述散热板（1）嵌入安装于检测主箱（5）上，所述检测控制键（2）位于指示灯（3）右侧，所述机械性检测口（4）预制设于通阀座（7）侧端，所述密封螺件（6）与通阀座（7）螺纹连接，所述顶箱（8）底端与检测主箱（5）内部相贯通；

其特征在于：还包括加固机构（9），所述加固机构（9）设于顶箱（8）内，所述加固机构（9）包括加固槽口（901）、穿口（902）、竖直板（903）、第一弹簧（904）、中心轴（905）、齿把（906）、主齿轮（907）、第二弹簧（908）、上齿板（909）、卷弹簧（910）、第三弹簧（911）、壳体（912）、次齿轮（913）和固定把（914），所述加固槽口（901）位于壳体（912）中心，所述加固槽口（901）上延伸插入安装有通阀座（7），所述穿口（902）贯穿竖直板（903），所述第一弹簧（904）与齿把（906）右侧弹性连接，所述中心轴（905）外侧转动安装有主齿轮（907），所述齿把（906）与主齿轮（907）相啮合，所述主齿轮（907）与次齿轮（913）相啮合，所述第二弹簧（908）右侧与上齿板（909）弹性连接，所述上齿板（909）与次齿轮（913）相咬合，所述卷弹簧（910）与固定把（914）弹性回转配合，所述第三弹簧（911）与固定把（914）右侧相连接。

2.根据权利要求1所述一种气动调节阀机械性能检测装置，其特征在于：所述密封螺件（6）包括密封塞（601）、螺件主体（602）和螺纹外边（603），所述密封塞（601）与螺件主体（602）密封连接，所述螺件主体（602）与螺纹外边（603）为一体化结构，所述螺纹外边（603）与通阀座（7）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述一种气动调节阀机械性能检测装置，其特征在于：所述固定把（914）呈镜像安装设置于加固槽口（901）左、右两侧，并且固定把（914）与穿口（902）相适配。

4.根据权利要求1所述一种气动调节阀机械性能检测装置，其特征在于：所述第一弹簧（904）的长度大于第二弹簧（908）、第三弹簧（911），并且第一弹簧（904）平行设置于第三弹簧（911）底端。

5.根据权利要求1所述一种气动调节阀机械性能检测装置，其特征在于：所述齿把（906）顶端右侧设有齿头，并且齿头与主齿轮（907）咬合适配。

6.根据权利要求1所述一种气动调节阀机械性能检测装置，其特征在于：所述第一弹簧（904）的设置数量共有两个，所述第二弹簧（908）、第三弹簧（911）均各设有两个。

7.根据权利要求1所述一种气动调节阀机械性能检测装置，其特征在于：所述顶箱（8）外体为长方体结构，并且两侧延伸安装有齿把（906）。

8.根据权利要求1所述一种气动调节阀机械性能检测装置，其特征在于：所述散热板（1）共设有两个，并且分别装设于检测主箱（5）两侧。