CN211824206U - 一种孔砖检测旋进设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种孔砖检测旋进设备，包括安装在安装架上的测量壳和安插在测量壳内的测量杆，测量杆底部设置用于旋入砖孔内的圆台状插入头，测量杆中部设置带外螺纹的螺旋部，测量壳底部安装带螺纹孔的底板，测量杆与底板螺纹配合，还包括测量杆顶部的测量头，测量头外形、轴向均与插入头一致，测量壳包括壳体，壳体顶部开设供测量头穿过的开口，壳体顶部开设滑动槽且滑动槽中安装测量块；本实用新型解决了检测圆形砖孔费时费力且误差大问题，产生了提高工作效率和测量准确性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心砖检测技术领域，尤其涉及一种孔砖检测旋进设备。
背景技术
空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品；在空心砖出厂前需要对空心砖的空心率和孔洞率进行检测，以计算出空心砖是否达标，但是现有的检测多是采用卡尺进行检测，在进行矩形砖孔检测是能够测量精准，但是在圆形砖孔测量时，往往需要进行多次测量以得出准确直径，不仅费时费力而且误差大。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种孔砖检测旋进设备，其解决了现有技术中存在的检测圆形砖孔费时费力且误差大的问题。
根据本实用新型的实施例，一种孔砖检测旋进设备，包括安装在安装架上的测量壳和安插在测量壳内的测量杆，测量杆底部设置用于旋入砖孔内的圆台状插入头，测量杆中部设置带外螺纹的螺旋部，测量壳底部安装带螺纹孔的底板，测量杆与底板螺纹配合，还包括测量杆顶部的测量头，测量头外形、轴向均与插入头一致，测量壳包括壳体，壳体顶部开设供测量头穿过的开口，壳体顶部开设滑动槽且滑动槽中安装测量块。
本实用新型的技术原理为：将待测空心砖放置在安装架底部，将空心砖垫高至顶面与插入头底面处于同一平面，调整空心砖的砖孔位置至测量杆的下方，转动旋转把，插入头向下移动，插入头螺旋至砖孔中，检测与插入头相同的测量头在壳体顶面横截面的直径，得出砖孔的直径。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了将插入头螺旋至砖孔中，检测与插入头相同的测量头在壳体顶面横截面的直径，其解决了检测圆形砖孔费时费力且误差大的技术问题，产生了提高工作效率和测量准确性的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1中A-A截面俯视图。
图3为图2中B-B截面主视图。
上述附图中：1、测量杆；11、插入头；12、下挡部；13、螺旋部；14、上挡部；15、测量头；16、旋转把；2、测量壳；21、壳体；22、底板；23、滑动槽；24、测量块；25、刻度；26、刻线；3、安装架。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1和图3所示，本实用新型实施例提出了一种孔砖检测旋进设备，包括安装在安装架3上的测量壳2和安插在测量壳2内的测量杆1，测量杆1底部设置用于旋入砖孔内的圆台状插入头11，测量杆1中部设置带外螺纹的螺旋部13，测量壳2底部安装带螺纹孔的底板22，测量杆1与底板22螺纹配合，还包括测量杆1顶部的测量头15，测量头15外形、轴向均与插入头11一致，测量壳2包括壳体21，壳体21顶部开设供测量头15穿过的开口，壳体21顶部开设滑动槽23且滑动槽23中安装测量块24；外形相同的插入头11和测量头15同轴安装，在复位状态时，测量头15的下底面与壳体21顶面处于同一水平面，通过转动测量杆1,实现插入头11在竖直方向的移动。
如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，进一步地，所述滑动槽23一侧的壳体21顶部刻有刻度25，且所述测量块24上刻有与刻度25对应的刻线26；刻度25的最小值为测量头15底部圆的半径，当测量块24上的刻线26与刻度25的最小值对齐时，测量块24能够与测量头15的底面边缘接触。
如图3所示，根据本实用新型的另一实施例，进一步地，所述插入头11与所述螺旋部13之间设置直径大于螺旋部13外螺纹半径的环状下挡部12；下挡部12顶面与壳体21底面接触时为复位状态，此时壳体21顶部平面与测量头15底部平面处于同一平面。
如图3所示，根据本实用新型的另一实施例，进一步地，所述螺旋部13与测量头15之间设置直径大于螺旋部13外螺纹半径的环状上挡部14；设定插入头11的最大位移值，避免伸出过多造成损坏。
如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，进一步地，所述测量头15顶部连接旋转把16；方便旋转，提高测量效率。
本实施例的详细工作过程为：将待测空心砖放置在安装架3底部，将空心砖垫高至顶面与插入头11底面处于同一平面，调整空心砖的砖孔位置至测量杆1的下方，转动旋转把16，插入头11向下移动，当插入头11与砖孔边缘完全接触时，移动两侧的测量块24，根据刻线26与刻度25对应的位置，即可得出砖孔的直径，进而能够对砖孔的空心率和孔洞率进行计算。由于将插入头螺旋至砖孔中，检测与插入头相同的测量头在壳体顶面横截面的直径，得出砖孔的直径，产生了提高工作效率和测量准确性的效果。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种孔砖检测旋进设备，其特征在于：包括安装在安装架(3)上的测量壳(2)和安插在测量壳(2)内的测量杆(1)，测量杆(1)底部设置用于旋入砖孔内的圆台状插入头(11)，测量杆(1)中部设置带外螺纹的螺旋部(13)，测量壳(2)底部安装带螺纹孔的底板(22)，测量杆(1)与底板(22)螺纹配合，还包括测量杆(1)顶部的测量头(15)，测量头(15)外形、轴向均与插入头(11)一致，测量壳(2)包括壳体(21)，壳体(21)顶部开设供测量头(15)穿过的开口，壳体(21)顶部开设滑动槽(23)且滑动槽(23)中安装测量块(24)。
2.如权利要求1所述的一种孔砖检测旋进设备，其特征在于：所述滑动槽(23)一侧的壳体(21)顶部刻有刻度(25)，且所述测量块(24)上刻有与刻度(25)对应的刻线(26)。
3.如权利要求2所述的一种孔砖检测旋进设备，其特征在于：所述插入头(11)与所述螺旋部(13)之间设置直径大于螺旋部(13)外螺纹半径的环状下挡部(12)。
4.如权利要求3所述的一种孔砖检测旋进设备，其特征在于：所述螺旋部(13)与测量头(15)之间设置直径大于螺旋部(13)外螺纹半径的环状上挡部(14)。
5.如权利要求4所述的一种孔砖检测旋进设备，其特征在于：所述测量头(15)顶部连接旋转把(16)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020714544.5U CN211824206U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种孔砖检测旋进设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211824206U true CN211824206U (zh) | 2020-10-30 |
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Family Applications (1)
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| CN202020714544.5U Active CN211824206U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种孔砖检测旋进设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020714544.5U patent/CN211824206U/zh active Active
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