CN209623568U - 一种镜片边缘厚检测装置 - Google Patents

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阮川璞
赵武
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Abstract

一种镜片边缘厚检测装置,包括底座,底座上设置有立柱,立柱的下端与底座垂直固定连接,立柱的上端设置有表架,表架的一端设置有通孔,立柱穿过通孔与表架滑动连接,表架通过螺纹旋钮固定在立柱上,表架的另一端设置有千分表;所述千分表的表头下方设置有镜片支座,镜片支座包括支撑柱、连接柱和固定柱,其中支撑柱、连接柱和固定柱从上至下依次同轴固定连接,固定柱与底座垂直固定连接,支撑柱设置在千分表的表头下方,支撑柱的上表面设置有圆形凹槽,圆形凹槽的槽壁上设置有若干手位开口。总之,本实用新型提高了镜片边缘厚的检测精度和检测效率,减少了镜片检测过程中的碰刮伤。

Description

一种镜片边缘厚检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种镜片检测装置,具体涉及一种镜片边缘厚检测装置。
背景技术
由于光学技术的迅速发展,各种光学镜片也被广泛地各个技术领域,在光学镜片的生产中,需要对生产出的镜片进行各种各样的检测,其中就包括镜片的边缘的厚度的检测,检测镜片的边缘厚是为了方便后续的安装,确保镜片同一外圆周上的厚度差在一定范围之内,现有的检测装置都是直接通过千分表对镜片进行检测,不仅检测精度不高,检测效率低,而且千分表的表针也很容易造成镜面的磨损,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种镜片边缘厚检测装置,所要解决的技术问题为:提高镜片边缘厚的检测精度和检测效率,减少镜片检测过程中的碰刮伤。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种镜片边缘厚检测装置,包括底座,底座上设置有立柱,立柱的下端与底座垂直固定连接,立柱的上端设置有表架,表架的一端设置有通孔,立柱穿过通孔与表架滑动连接,表架上设置有螺纹孔,螺纹孔垂直连通表架上的通孔,螺纹孔上配合安装有螺纹旋钮,表架通过螺纹旋钮固定在立柱上,表架的另一端设置有千分表,千分表的表头垂直于底座的上表面;所述千分表的表头下方设置有镜片支座,镜片支座包括支撑柱、连接柱和固定柱,其中支撑柱、连接柱和固定柱从上至下依次同轴固定连接,固定柱与底座垂直固定连接,支撑柱设置在千分表的表头下方,支撑柱的上端面设置有圆形凹槽,圆形凹槽的轴线沿竖直方向设置,圆形凹槽的直径小于待测镜片的外径,圆形凹槽的槽壁上设置有若干手位开口。
优选地,所述固定柱与底座通过紧固螺钉固定设置。
优选地,所述支撑柱的材质为塑钢。
优选地,所述手位开口关于支撑柱的轴线对称设置两个。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:千分表与镜片支座配合使用,调高了镜片边缘厚的检测精度和检测效率,减少人工检测镜片过程中产生的碰刮伤;圆形凹槽用来放置镜片,手位开口可以在镜片检测的过程中方便旋转镜片,提高检测效率;螺纹旋钮可以方便调节表架的高度,进而调整千分表的表头的位置;支撑柱的材质为塑钢,减少检测过程中的碰刮伤。总之,本实用新型提高了镜片边缘厚的检测精度和检测效率,减少了镜片检测过程中的碰刮伤。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型所述的镜头支座的立体图。
图中:1、底座,2、立柱,3、螺纹旋钮,4、表架,5、千分表,6、镜片支座,61、支撑柱,610、手位开口,611、圆形凹槽,62、连接柱,63、固定柱,7、紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:如图1和图2所示,本实用新型提供一种镜片边缘厚检测装置,包括底座1,底座1上设置有立柱2,立柱2的下端与底座1垂直固定连接,立柱2的上端设置有表架4,表架4的一端设置有通孔,立柱2穿过通孔与表架4滑动连接,表架4上设置有螺纹孔,螺纹孔垂直连通表架4上的通孔,螺纹孔上配合安装有螺纹旋钮3,表架4通过螺纹旋钮3固定在立柱2上,可以方便调节表架4的高度,表架4的另一端设置有千分表5,千分表5的表头垂直于底座1的上表面;所述千分表5的表头下方设置有镜片支座6,如图3所示,镜片支座6包括支撑柱61、连接柱62和固定柱63,其中支撑柱61、连接柱62和固定柱63从上至下依次同轴固定连接,固定柱63与底座1垂直固定连接,本实施例中固定柱63与底座1通过紧固螺钉7固定设置,支撑柱61的材质为塑钢减少检测过程中的碰刮伤,支撑柱61设置在千分表5的表头下方,支撑柱61的上端面设置有圆形凹槽611,圆形凹槽611的轴线沿竖直方向设置,圆形凹槽611的直径小于待测镜片的外径,圆形凹槽611的槽壁上设置有若干手位开口610,本实施例中手位开口610关于支撑柱61的轴线对称设置两个,在检测过程中圆形凹槽611用来放置镜片,手位开口610可以在镜片检测的过程中方便旋转镜片,提高检测效率。
本实用新型提供的一种镜片边缘厚检测装置,在实际使用过程中,首先调节千分表5的表头与圆形凹槽611的相对位置,保证千分表5的表头抵到支撑柱61的上端面,方便后续归零,再抬起表头,将待检测镜片支撑在圆形凹槽611上,使千分表5的表头与镜片的上表面边缘处接触,旋紧螺纹旋钮3,固定表架4的位置,再通过手位开口610旋转镜片,测量镜片不同边缘处的厚度,观察千分表5的刻度,记录下来即可。总之,本实用新型提高了镜片边缘厚的检测精度和检测效率,减少了镜片检测过程中的碰刮伤。

Claims (4)

1.一种镜片边缘厚检测装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上设置有立柱(2),立柱(2)的下端与底座(1)垂直固定连接,立柱(2)的上端设置有表架(4),表架(4)的一端设置有通孔,立柱(2)穿过通孔与表架(4)滑动连接,表架(4)上设置有螺纹孔,螺纹孔垂直连通表架(4)上的通孔,螺纹孔上配合安装有螺纹旋钮(3),表架(4)通过螺纹旋钮(3)固定在立柱(2)上,表架(4)的另一端设置有千分表(5),千分表(5)的表头垂直于底座(1)的上表面;所述千分表(5)的表头下方设置有镜片支座(6),镜片支座(6)包括支撑柱(61)、连接柱(62)和固定柱(63),其中支撑柱(61)、连接柱(62)和固定柱(63)从上至下依次同轴固定连接,固定柱(63)与底座(1)垂直固定连接,支撑柱(61)设置在千分表(5)的表头下方,支撑柱(61)的上端面设置有圆形凹槽(611),圆形凹槽(611)的轴线沿竖直方向设置,圆形凹槽(611)的直径小于待测镜片的外径,圆形凹槽(611)的槽壁上设置有若干手位开口(610)。
2.根据权利要求1所述的镜片边缘厚检测装置,其特征在于:所述固定柱(63)与底座(1)通过紧固螺钉(7)固定设置。
3.根据权利要求1所述的镜片边缘厚检测装置,其特征在于:所述支撑柱(61)的材质为塑钢。
4.根据权利要求1所述的镜片边缘厚检测装置,其特征在于:所述手位开口(610)关于支撑柱(61)的轴线对称设置两个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111895924A (zh) * 2020-07-15 2020-11-06 广州精点科技有限公司 一种镜片厚度自动测量装置

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