CN211822760U - 空调室内机及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机及具有其的空调器，其中空调室内机包括：机壳，机壳的周壁上形成有新风出口；安装结构，安装结构上具有与新风出口连通的避让孔，避让孔的顶壁和底壁中的至少一个上具有沿新风出口上边缘或下边缘延伸的滑槽，滑槽的一端敞开以形成为敞开口，且在滑槽的敞开口端至另一端的方向上，滑槽的槽宽逐渐减小；新风部件，出风部的顶壁和/或底壁上设有与滑槽配合的限位块，限位块的宽度在滑槽的敞开口端至另一端的方向上逐渐减小，限位块适于从敞开口滑入滑槽内以使第二通道的另一端与新风出口相对且连通。根据本实用新型的空调器室内机，可以简化新风部件的安装步骤，降低新风部件的装配难度低，提升新风部件的装配效率。

Description

空调室内机及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种空调室内机及具有其的空调器。

背景技术

随着空调技术的日益发展，为满足用户在空调器的多功能方面的需求的增加，有些空调器开始引入了新风部件。相关技术中，新风部件在装入空调器室内机的壳体内的过程中，新风部件的出风管存在安装步骤复杂、安装难度大和安装效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种空调器室内机，所述空调器室内机可以简化新风部件的安装步骤、降低新风部件的装配难度低，提升新风部件的装配效率。

本实用新型还提出了一种空调器，所述空调器包括上述空调室内机。

根据本实用新型实施例的空调室内机，包括：机壳，所述机壳的周壁上形成有新风出口；安装结构，所述安装结构设在机壳的内周壁上且与所述新风出口正对，所述安装结构上具有与所述新风出口连通的避让孔，所述避让孔的顶壁和底壁中的至少一个上具有沿新风出口上边缘或下边缘延伸的滑槽，所述滑槽的一端敞开以形成为敞开口，且在所述滑槽的敞开口端至另一端的方向上，所述滑槽的槽宽逐渐减小；新风部件，所述新风部件包括相互连接的主体部和出风部，所述主体部限定出第一通道，所述出风部限定出第二通道，所述第一通道的一端与所述第二通道的一端连通，所述出风部的顶壁和/或底壁上设有与所述滑槽配合的限位块，所述限位块的宽度在所述滑槽的敞开口端至另一端的方向上逐渐减小，所述限位块适于从所述敞开口滑入所述滑槽内以使所述第二通道的另一端与所述新风出口相对且连通。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，通过在新风出口处设置安装结构，安装结构具有与新风出口连通的避让孔，且避让孔的顶壁和底壁中的至少一个上具有沿新风出口上边缘或下边缘延伸的滑槽，新风部件在安装时，将新风部件的出风部沿着滑槽滑动，便可以将出风部安装至与新风出口相对的位置，从而可以简化新风部件的安装步骤。此外，在滑槽的敞开口端至另一端的方向上，滑槽的槽宽逐渐减小，出风部上与滑槽配合的限位块也逐渐减小，滑槽对限位块具有卡持和限位的作用，从而实现出风部与安装结构的连接和固定，由此可以省去多余的连接件和连接工序，从而可以进一步简化新风部件的安装步骤，降低新风部件的装配难度低，提升新风部件的装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装结构和所述机壳通过紧固件连接或卡接连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风部包括：上蜗壳；下蜗壳，所述下蜗壳位于所述上蜗壳的下侧，所述下蜗壳与所述上蜗壳通过紧固件连接或卡接连接以限定出所述第二通道，所述上蜗壳的顶壁和/或所述下蜗壳的底壁上设有所述限位块。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装结构的顶壁和底壁中的一个上设有所述滑槽，所述上蜗壳的顶壁或所述下蜗壳的底壁中的一个上设有与所述滑槽配合的所述限位块，所述下蜗壳的背离所述上蜗壳的一侧和所述上蜗壳背离所述下蜗壳的一侧中的一个与所述安装结构卡接或通过紧固件连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装结构的顶壁和底壁上均设有所述滑槽，所述上蜗壳的顶壁和所述下蜗壳的底壁上均设有所述限位块。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风部的顶壁上设有所述限位块，所述出风部的邻近所述新风出口的一端的顶壁上具有向上翻折的第一翻边，所述限位块与所述第一翻边连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位块包括：第一限位板，所述第一限位板的底壁与所述出风部的顶壁连接，在所述限位板的一端至另一端的方向上，所述第一限位板朝向靠近所述新风出口的方向倾斜；第一加强筋，所述第一加强筋位于所述第一限位板和所述第一翻边之间，所述第一加强筋的一端与所述第一限位板连接，所述第一加强筋的另一端与所述第一翻边连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一加强筋为多个，多个所述第一加强筋在所述第一翻边的长度方向间隔开。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风部的底壁上设有所述限位块，所述出风部的邻近所述新风出口的一端的底壁上具有向下翻折的第二翻边，所述限位块与所述第二翻边连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位块包括：第二限位板，所述第二限位板顶壁与所述出风部的底壁连接，在所述限位板的一端至另一端的方向上，所述第二限位板朝向靠近所述新风出口的方向倾斜；第二加强筋，所述第二加强筋位于所述第二限位板和所述第二翻边之间，所述第二加强筋的一端与所述第二限位板连接，所述第二加强筋的另一端与所述第二翻边连接。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的空调室内机。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在新风出口处设置安装结构，安装结构具有与新风出口连通的避让孔，且避让孔的顶壁和底壁中的至少一个上具有沿新风出口上边缘或下边缘延伸的滑槽，新风部件在安装时，将新风部件的出风部沿着滑槽滑动，便可以将出风部安装至与新风出口相对的位置，从而可以简化新风部件的安装步骤。此外，在滑槽的敞开口端至另一端的方向上，滑槽的槽宽逐渐减小，出风部上与滑槽配合的限位块也逐渐减小，滑槽对限位块具有卡持和限位的作用，从而实现出风部与安装结构的连接和固定，由此可以省去多余的连接件和连接工序，从而可以进一步简化新风部件的安装步骤，降低新风部件的装配难度低，提升新风部件的装配效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的空调室内机的局部结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视图；

图4是图2中B-B处的剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的空调室内机的局部结构示意图；

图6是图5中C处的放大图；

图7是根据本实用新型实施例的空调室内机的局部结构示意图；

图8是图7中D处的放大图；

图9是根据本实用新型实施例的空调室内机的出风部的结构示意图；

图10是图9中E处的放大图；

图11是根据本实用新型实施例的空调室内机的出风部的另一个方向的结构示意图；

图12是图11中F处的放大图。

附图标记：

空调室内机100，

机壳1，新风出口11，

安装结构2，避让孔21，

滑槽22，敞开口221，

新风部件3，主体部31，

第一蜗壳311，第二蜗壳312，进风蜗壳313，

出风部32，

上蜗壳321，下蜗壳322，第一翻边323，第二翻边324，

限位块33，

第一限位板331，第一加强筋332，第二限位板333，第二加强筋334。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调室内机100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的空调室内机100，包括：机壳1、安装结构2和新风部件3。

如图1所示，机壳1的周壁上形成有新风出口11。例如，在本实用新型的一些实施例中，机壳1的横向两侧壁面中的至少一侧形成有新风出口11。具体地，可以是机壳1的横向的两侧壁面中的一侧形成有新风出口11；或者，机壳1的横向的两侧壁面上均形成有新风出口11。由此，可以根据空调器室内机的应用环境和用户的需要选择其中一个新风出口11使用。例如，部分用户会选择左侧壁面出风，部分用户会选择右侧壁面出风。在本实用新型的一个实施例中，新风出口11处设置格栅或开关门。

如图5、图7和图8所示，安装结构2设在机壳1的内周壁上且与新风出口11正对，安装结构2上具有与新风出口11连通的避让孔21，避让孔21的顶壁和底壁中的至少一个上具有沿新风出口11上边缘或下边缘延伸的滑槽22，滑槽22的一端敞开以形成为敞开口221。新风部件3包括相互连接的主体部31和出风部32，主体部31限定出第一通道，出风部32限定出第二通道，第一通道的一端与第二通道的一端连通，出风部32的顶壁和/或底壁上设有与滑槽22配合的限位块33。

可以理解的是，可以是仅避让孔21的顶壁上具有沿新风出口11上边缘或下边缘延伸的滑槽22，出风部32的顶壁上设有与滑槽22配合的限位块33；或者，可以是仅避让孔21的底壁上具有沿新风出口11上边缘或下边缘延伸的滑槽22，出风部32的底壁上设有与滑槽22配合的限位块33。或者，避让孔21的顶壁和底壁上分别具有一个沿新风出口11上边缘或下边缘延伸的滑槽22，出风部32的顶壁和底壁上分别设有一个与滑槽22配合的限位块33。

具体地，新风部件3在安装时，将新风部件3的敞开口221沿着滑槽22滑动，便可以将出风部32安装至与新风出口11相对的位置，从而可以简化新风部件3的安装步骤。其中，滑槽22对出风部32的安装具有导向作用，在滑槽22的导向作用下，可以降低新风部件3的装配难度，进而提升新风部件3的装配效率。

如图1、图3和图4所示，在滑槽22的敞开口221端至另一端的方向上，滑槽22的槽宽逐渐减小。限位块33的宽度在滑槽22的敞开口221端至另一端的方向上逐渐减小，限位块33适于从敞开口221滑入滑槽22内以使第二通道的另一端与新风出口11相对且连通。

可以理解的是，新风部件3在安装时，限位块33的宽度较小的一端从滑槽22上的槽宽较大的一端划入，随后在滑槽22的导向下滑入滑槽22上的槽宽较小的一端，限位块33的宽度较小的一端与滑槽22之间的间距至由大变小的，从而进一步降低限位块33滑入的难度。此外，滑槽22对限位块33具有卡持和限位的作用，从而实现出风部32与安装结构2的连接和固定，由此可以省去多余的连接件和连接工序，从而可以进一步简化新风部件3的安装步骤，降低新风部件3的装配难度低，提升新风部件3的装配效率。

在本实用新型的一些实施例中，空调室内机100还包括用于固定新风部件3的安装板，新风部件3与安装板可拆卸的连接，安装板上设有多个第一连接孔，机壳1上设有多个第二连接孔，多个第二连接孔与多个第一连接孔一一对应设置，第二连接孔和第一连接孔利用紧固件连接固定。具体地，安装板为两个。

根据本实用新型实施例的空调器室内机，通过在新风出口11处设置安装结构2，安装结构2具有与新风出口11连通的避让孔21，且避让孔21的顶壁和底壁中的至少一个上具有沿新风出口11上边缘或下边缘延伸的滑槽22，新风部件3在安装时，将新风部件3的出风部32沿着滑槽22滑动，便可以将出风部32安装至与新风出口11相对的位置，从而可以简化新风部件3的安装步骤。此外，在滑槽22的敞开口221端至另一端的方向上，滑槽22的槽宽逐渐减小，出风部32上与滑槽22配合的限位块33也逐渐减小，滑槽22对限位块33具有卡持和限位的作用，从而实现出风部32与安装结构2的连接和固定，由此可以省去多余的连接件和连接工序，从而可以进一步简化新风部件3的安装步骤，降低新风部件3的装配难度低，提升新风部件3的装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，如图6和图8所示，安装结构2和机壳1通过紧固件连接或卡接连接。换言之，安装结构2和机壳1通过紧固件连接；或者，安装结构2和机壳1卡接连接；或者，安装结构2和机壳1通过紧固件连接和卡接连接。紧固件连接和卡接连接的方式较为简单，装配难度相对较低，由此，可以提升安装结构2和机壳1的装配和维修的效率，同时紧固件连接和卡接连接的结构也较为简单，由此，可以缩短安装结构2和机壳1的生产周期，降低安装结构2和机壳1的生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，如图9和图11所示，出风部32包括：上蜗壳321和下蜗壳322，下蜗壳322位于上蜗壳321的下侧，下蜗壳322与上蜗壳321通过紧固件连接或卡接连接以限定出第二通道，上蜗壳321的顶壁和/或下蜗壳322的底壁上设有限位块33。

可以理解的是，上蜗壳321和下蜗壳322可以分开制造，从而可以降低出风部32的加工制造的难度，有利于提升出风部32加工制造的效率。下蜗壳322与上蜗壳321可以通过紧固件连接或卡接连接。紧固件连接和卡接连接的方式较为简单，装配难度相对较低，由此，可以提升上蜗壳321和下蜗壳322的装配和维修的效率，同时上蜗壳321和下蜗壳322连接的结构也较为简单，由此，可以缩短上蜗壳321和下蜗壳322的生产周期，降低上蜗壳321和下蜗壳322的生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图8、图9和图11所示，安装结构2的顶壁和底壁中的一个上设有滑槽22，上蜗壳321的顶壁或下蜗壳322的底壁中的一个上设有与滑槽22配合的限位块33，下蜗壳322的背离上蜗壳321的一侧和上蜗壳321背离下蜗壳322的一侧中的一个与安装结构2卡接或通过紧固件连接。

可以理解的是，可以是安装结构2的顶壁上设有滑槽22，上蜗壳321的顶壁上设有与滑槽22配合的限位块33，下蜗壳322的背离上蜗壳321的一侧与安装结构2卡接或通过紧固件连接。由此，利用滑槽22与限位块33的配合可以实现出风部32顶部与安装结构2之间的连接和固定；利用卡接或通过紧固件连接，可以实现出风部32底部与安装结构2之间的连接和固定。

或者，可以是安装结构2的顶壁上设有滑槽22，上蜗壳321的顶壁上设有与滑槽22配合的限位块33，上蜗壳321的背离上蜗壳321的一侧与安装结构2卡接或通过紧固件连接。由此，利用滑槽22与限位块33的配合以及上蜗壳321和安装结构2之间的卡接或紧固件连接，可以实现出风部32与安装结构2之间的双重固定，连接的可靠性进一步提升。

或者，可以是安装结构2的底壁上设有滑槽22，下蜗壳322的底壁上设有与滑槽22配合的限位块33，上蜗壳321的背离下蜗壳322的一侧与安装结构2卡接或通过紧固件连接。由此，利用滑槽22与限位块33的配合可以实现出风部32底部与安装结构2之间的连接和固定；利用卡接或通过紧固件连接，可以实现出风部32顶部与安装结构2之间的连接和固定。

或者，可以是安装结构2的底壁上设有滑槽22，下蜗壳322的底壁上设有与滑槽22配合的限位块33，下蜗壳322的背离上蜗壳321的一侧与安装结构2卡接或通过紧固件连接。由此，利用滑槽22与限位块33的配合以及下蜗壳322和安装结构2之间的卡接或紧固件连接，可以实现出风部32与安装结构2之间的双重固定，连接的可靠性进一步提升。

在本实用新型的一些实施例中，安装结构2的顶壁和底壁上均设有滑槽22，上蜗壳321的顶壁和下蜗壳322的底壁上均设有限位块33。由此，利用上蜗壳321上的限位块33与滑槽22的配合可以实现出风部32顶部与安装结构2之间的连接和固定，利用下蜗壳322上的限位块33与滑槽22的配合可以实现出风部32底部与安装结构2之间的连接和固定，从而可以在上下两个位置实现出风部32与安装结构2之间的连接和固定。

根据本实用新型的一些实施例，如图9和图10所示，出风部32的顶壁上设有限位块33，出风部32的邻近新风出口11的一端的顶壁上具有向上翻折的第一翻边323，限位块33与第一翻边323连接。可以理解的是，限位块33设在出风部32的顶壁上，限位块33与出风部32存在连接面，同时限位块33与第一翻边323也存在连接面，由此可以增大限位块33与出风部32的连接面积，从而可以提升限位块33与出风部32连接的强度和可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图9和图10所示，限位块33包括：第一限位板331和第一加强筋332，第一限位板331的底壁与出风部32的顶壁连接，在限位板的一端至另一端的方向上，第一限位板331朝向靠近新风出口11的方向倾斜，第一加强筋332位于第一限位板331和第一翻边323之间，第一加强筋332的一端与第一限位板331连接，第一加强筋332的另一端与第一翻边323连接。

其中，在第一限位板331的一端至另一端的方向上，第一限位板331朝向靠近新风出口11的方向倾斜。可以理解的是，在第一限位板331的一端至另一端的方向上，第一限位板331与第一翻边323之间的逐渐较小，也就是说，在第一限位板331的一端至另一端的方向上，第一限位板331的远离第一翻边323的一侧的表面与第一翻边323远离第一限位板331的一侧的表面之间的间距逐渐减小。由此，利用第一限位板331和第一翻边323可以简化限位块33和出风部32连接结构的复杂度，降低出风部32的制造成本和制造难度。在第一限位板331和第一翻边323之间设置第一加强筋332，可以提升第一限位板331和第一翻边323的结构强度和稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图9和图10所示，第一加强筋332为多个，多个第一加强筋332在第一翻边323的长度方向间隔开。由此，利用多个第一加强筋332，可以在第一翻边323的长度方向实现对第一限位板331更好的支撑，从而进一步提升第一限位板331的结构强度，进一步提升第一限位板331工作的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，如图11和图12所示，出风部32的底壁上设有限位块33，出风部32的邻近新风出口11的一端的底壁上具有向下翻折的第二翻边324，限位块33与第二翻边324连接。可以理解的是，限位块33设在出风部32的底壁上，限位块33与出风部32存在连接面，同时限位块33与第二翻边324也存在连接面，由此可以增大限位块33与出风部32的连接面积，从而可以提升限位块33与出风部32连接的强度和可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图11和图12所示，限位块33包括：第二限位板333和第二加强筋334，第二限位板333顶壁与出风部32的底壁连接，在限位板的一端至另一端的方向上，第二限位板333朝向靠近新风出口11的方向倾斜，第二加强筋334位于第二限位板333和第二翻边324之间，第二加强筋334的一端与第二限位板333连接，第二加强筋334的另一端与第二翻边324连接。

其中，在第二限位板333的一端至另一端的方向上，第二限位板333朝向靠近新风出口11的方向倾斜。可以理解的是，在第二限位板333的一端至另一端的方向上，第二限位板333与第二翻边324之间的逐渐较小，也就是说，在第二限位板333的一端至另一端的方向上，第二限位板333的远离第二翻边324的一侧的表面与第二翻边324远离第二限位板333的一侧的表面之间的间距逐渐减小。由此，利用第二限位板333和第二翻边324可以简化限位块33和出风部32连接结构的复杂度，降低出风部32的制造成本和制造难度。在第二限位板333和第二翻边324之间设置第二加强筋334，可以提升第二限位板333和第二翻边324的结构强度和稳定性。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的空调室内机100。

根据本实用新型实施例的空调器，通过在新风出口11处设置安装结构2，安装结构2具有与新风出口11连通的避让孔21，且避让孔21的顶壁和底壁中的至少一个上具有沿新风出口11上边缘或下边缘延伸的滑槽22，新风部件3在安装时，将新风部件3的出风部32沿着滑槽22滑动，便可以将出风部32安装至与新风出口11相对的位置，从而可以简化新风部件3的安装步骤。此外，在滑槽22的敞开口221端至另一端的方向上，滑槽22的槽宽逐渐减小，出风部32上与滑槽22配合的限位块33也逐渐减小，滑槽22对限位块33具有卡持和限位的作用，从而实现出风部32与安装结构2的连接和固定，由此可以省去多余的连接件和连接工序，从而可以进一步简化新风部件3的安装步骤，降低新风部件3的装配难度低，提升新风部件3的装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，出风部32包括：第一蜗壳311、第二蜗壳312和风机组件。具体地，如图5所示，第一蜗壳311和第二蜗壳312限定出第一通道，第一蜗壳311和第二蜗壳312的一个上设有定位柱，第一蜗壳311和第二蜗壳312的另一个上设有与定位柱配合的定位孔。换言之，可以是第一蜗壳311上设有定位柱，第二蜗壳312上设有与定位柱配合的定位孔；或者，第二蜗壳312上设有定位柱，第一蜗壳311上设有与定位柱配合的定位孔。

可以理解的是，利用定位柱与定位孔的配合可以对第一蜗壳311和第二蜗壳312的安装具有导向和定位的作用，从而可以降低第一蜗壳311和第二蜗壳312的定位配合的难度，装配师傅在安装时，可以借助定位柱和定位孔，实现第一蜗壳311和第二蜗壳312的快速定位和安装。此外，利用定位柱与定位孔的配合，还可以提升第一蜗壳311和第二蜗壳312的装配精度，有利于提升主体部31工作的可靠性。

如图5所示，第一蜗壳311和第二蜗壳312通过紧固件连接和/或卡接连接。换言之，第一蜗壳311和第二蜗壳312通过紧固件连接；或者，第一蜗壳311和第二蜗壳312卡接连接；或者，第一蜗壳311和第二蜗壳312通过紧固件连接和卡接连接。紧固件连接和卡接连接的方式较为简单，装配难度相对较低，由此，可以提升第一蜗壳311和第二蜗壳312的装配和维修的效率，同时紧固件连接和卡接连接的结构也较为简单，由此，可以缩短第一蜗壳311和第二蜗壳312的生产周期，降低第一蜗壳311和第二蜗壳312的生产成本。

例如，在本实用新型的一些示例中，第一蜗壳311和第二蜗壳312通过多个紧固件连接，多个紧固件在第一蜗壳311的周向方向间隔设置。具体地，第一蜗壳311上设有三个第一螺钉孔，第二蜗壳312上设有三个第二螺钉孔，三个第二螺钉孔与三个第一螺钉孔一一对应配合，相互配合的第一螺钉孔和第二螺钉孔通过螺钉连接。

如图4和图5所示，风机组件设在第一风道内以驱动气流从第一通道朝向第二通道流动。风机组件可以实现气流的强制流动，在风机组件的作用下，气流可以沿着从第一通道朝向第二通道的方向流动。

根据本实用新型的一些实施例，风机组件包括：电机、电机盖和风轮，电机具有输出轴，电机盖与第二蜗壳312的内壁连接并限定出盛放空间，电机设在盛放空间内，电机盖具有适于输出轴穿过的贯穿孔，风轮位于第一蜗壳311和电机盖之间，风轮通过紧固件固定在电机的输出轴上。可以理解的是，电机盖与电机具有固定和限位的作用，利用电机盖与第二蜗壳312的配合，可以将电机限制和固定在盛放空间内。此外，风轮通过紧固件固定在电机的输出轴，由此可以降低风轮连接和固定的难度，提升风轮装配的效率。

在本实用新型的一个示例中，第二蜗壳312上设有走线通道，走线通道在第二蜗壳312的厚度方向上贯穿第二蜗壳312。由此，电机的连接线可以通过走线通道与外部连接，从而可以降低电机的布线和电连接的难度。

根据本实用新型的一些实施例，如图5所示，主体部31还包括进风蜗壳313，进风蜗壳313位于第一蜗壳311的背离第二蜗壳312的一侧，进风蜗壳313和第一蜗壳311通过紧固件连接和/或卡接连接，进风蜗壳313与第一蜗壳311之间限定出与第一通道连通的进风通道。

外部的气流在流入进风蜗壳313后，可以在进风蜗壳313的导向和疏导下朝向第一通道流动。紧固件连接和卡接连接的方式较为简单，装配难度相对较低，由此，可以提升第一蜗壳311和进风蜗壳313的装配和维修的效率，同时紧固件连接和卡接连接的结构也较为简单，由此，可以缩短第一蜗壳311和进风蜗壳313，降低第一蜗壳311和进风蜗壳313的生产成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳的周壁上形成有新风出口；

安装结构，所述安装结构设在机壳的内周壁上且与所述新风出口正对，所述安装结构上具有与所述新风出口连通的避让孔，所述避让孔的顶壁和底壁中的至少一个上具有沿新风出口上边缘或下边缘延伸的滑槽，所述滑槽的一端敞开以形成为敞开口，且在所述滑槽的敞开口端至另一端的方向上，所述滑槽的槽宽逐渐减小；

新风部件，所述新风部件包括相互连接的主体部和出风部，所述主体部限定出第一通道，所述出风部限定出第二通道，所述第一通道的一端与所述第二通道的一端连通，所述出风部的顶壁和/或底壁上设有与所述滑槽配合的限位块，所述限位块的宽度在所述滑槽的敞开口端至另一端的方向上逐渐减小，所述限位块适于从所述敞开口滑入所述滑槽内以使所述第二通道的另一端与所述新风出口相对且连通。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述安装结构和所述机壳通过紧固件连接或卡接连接。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述出风部包括：

上蜗壳；

下蜗壳，所述下蜗壳位于所述上蜗壳的下侧，所述下蜗壳与所述上蜗壳通过紧固件连接或卡接连接以限定出所述第二通道，所述上蜗壳的顶壁和/或所述下蜗壳的底壁上设有所述限位块。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述安装结构的顶壁和底壁中的一个上设有所述滑槽，所述上蜗壳的顶壁或所述下蜗壳的底壁中的一个上设有与所述滑槽配合的所述限位块，所述下蜗壳的背离所述上蜗壳的一侧和所述上蜗壳背离所述下蜗壳的一侧中的一个与所述安装结构卡接或通过紧固件连接。

5.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述安装结构的顶壁和底壁上均设有所述滑槽，所述上蜗壳的顶壁和所述下蜗壳的底壁上均设有所述限位块。

6.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述出风部的顶壁上设有所述限位块，所述出风部的邻近所述新风出口的一端的顶壁上具有向上翻折的第一翻边，所述限位块与所述第一翻边连接。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，所述限位块包括：

第一限位板，所述第一限位板的底壁与所述出风部的顶壁连接，在所述限位板的一端至另一端的方向上，所述第一限位板朝向靠近所述新风出口的方向倾斜；

第一加强筋，所述第一加强筋位于所述第一限位板和所述第一翻边之间，所述第一加强筋的一端与所述第一限位板连接，所述第一加强筋的另一端与所述第一翻边连接。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述第一加强筋为多个，多个所述第一加强筋在所述第一翻边的长度方向间隔开。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述出风部的底壁上设有所述限位块，所述出风部的邻近所述新风出口的一端的底壁上具有向下翻折的第二翻边，所述限位块与所述第二翻边连接。

10.根据权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述限位块包括：

第二限位板，所述第二限位板顶壁与所述出风部的底壁连接，在所述限位板的一端至另一端的方向上，所述第二限位板朝向靠近所述新风出口的方向倾斜；

第二加强筋，所述第二加强筋位于所述第二限位板和所述第二翻边之间，所述第二加强筋的一端与所述第二限位板连接，所述第二加强筋的另一端与所述第二翻边连接。

11.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-10中任一项所述的空调室内机。

Images