CN211822406U - 一种环境工程固体废物治理用焚烧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体废物处理技术领域,公开了一种环境工程固体废物治理用焚烧装置,包括燃烧箱、碎料箱、废料进口、灰尘出口;碎料箱的底部开设有若干组均匀分布的下料孔,碎料箱的底部连通有下料通道,下料通道的底端连通到燃烧箱的顶部,燃烧箱的内部中部设置有一组呈弧形结构的灰尘滤网,燃烧箱顶部右侧向外连通有一组热气管,热气管的左端部连通到固定在燃烧箱内侧壁上的烟雾口,位于燃烧箱外侧壁上的电机的上侧连通有一组风机,热气管的右侧向下伸入到固定在燃烧箱右侧壁的热气回收箱中,热气回收箱的内部填充有大量的水,热气回收箱的末端连通有排气孔。本实用新型的优点是:直接回收利用热量,快捷方便,使用成本低,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废物处理技术领域,具体是一种环境工程固体废物治理用焚烧装置。
背景技术
废物是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,成分复杂多样,且具有污染性、资源性和社会性,需要无害化、资源化、减量化和社会化处理,如不能妥善处理,就会污染环境,影响环境卫生,浪费资源,破坏生产生活安全,破坏社会和谐。
中国专利(公告号:CN 110160057 A,公告日:2019.08.23)公开了一种固体废物焚烧装置,包括底板,底板上设有有焚烧室,所述焚烧室内转动式设有两个对称设置的转动板,转动板与焚烧室内侧壁上固定安装有限位弹簧,所述焚烧室上水平固定安装有筒壳;所述冷凝箱与环管之间连通设有输气管,气泵的进口端连通安装有伸入焚烧室内部的抽气管;本发明通过粉碎刀片的旋转实现对粉碎室内部的固体废物进行旋转粉碎,使得废物焚烧前得到细化,提高了燃烧效率;焚烧室中固体废物的燃烧所产生的热空气实现对固体废物的加热干燥,螺旋输送轴对粉碎后的固体废物旋转输送,加快了水分的挥发,同时更加均匀分散,燃烧更加充分彻底;通过冷凝箱中冷凝板的冷凝作用实现水分的冷凝收集,实现了资源的再利用。通过该装置回收利用燃烧产生的热量,需要使用装置将热量冷凝回收存贮,严重降低了热量回收利用的难度,容易提高成本,并且操作较为麻烦,所使用的存贮装置等极易增加生产成本,实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环境工程固体废物治理用焚烧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环境工程固体废物治理用焚烧装置,包括燃烧箱、碎料箱、废料进口、灰尘出口;碎料箱固定连通在燃烧箱的顶部,碎料箱的顶部连通有呈漏斗状结构的废料进口,通过废料进口将待燃烧的固定废物输入到碎料箱中。碎料箱的底部开设有若干组均匀分布的下料孔,通过下料孔可将粉碎合格的废物颗粒向下输送。碎料箱的底部连通有下料通道,下料通道的底端连通到燃烧箱的顶部。燃烧箱的内部中部设置有一组呈弧形结构的灰尘滤网,通过将待燃烧的废物输入到燃烧箱的内部,然后对其进行燃烧,燃烧后产生的灰尘透过灰尘滤网向下流动。灰尘滤网的底部固定安装有一组倾斜的下料板,下料板的左端底部连通有灰尘出口,通过下料板的引导作用,废物产生的灰尘透过灰尘出口输出。燃烧箱顶部右侧向外连通有一组热气管,热气管的左端部连通到固定在燃烧箱内侧壁上的烟雾口。
位于燃烧箱外侧壁上的电机的上侧连通有一组风机,通过启动风机可将燃烧箱中燃烧废物产生的气体吸入到热气管的内部,热气管的右侧向下伸入到固定在燃烧箱右侧壁的热气回收箱中,热气回收箱的内部填充有大量的水。通过将燃烧箱中产生的热气经过烟雾口的过滤除污之后,输入到位于热气回收箱内部的热气管中,进而对热气回收箱内部的水进行加热,从而充分利用废物燃烧所产生的废气的热量。热气回收箱的末端连通有排气孔,通过排气孔将最终的气体输出。
作为本实用新型进一步的方案:废料进口的内顶部设置有一层用于过滤掉废物中较大硬质杂物的粗滤网。
作为本实用新型进一步的方案:碎料箱的内部设置有一组横向的搅碎轴,搅碎轴的左端穿过碎料箱的侧壁转动连接有一组电机,通过电机驱动搅碎轴进行旋转,进而对输入到碎料箱内部的废物进行粉碎处理,便于后续的燃烧。电机的外部通过电机架进行固定支撑,电机架的右侧固定安装在碎料箱的侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案:下料通道设置为喇叭状结构便于废料的快速下落。
作为本实用新型进一步的方案:烟雾口的内部自左到右分别设置有用于过滤杂质颗粒的精滤网,吸附有害物质的活性炭层,以及清除废气颜色的除色网。
作为本实用新型进一步的方案:热气管上设置有一组用于限制热气管内部的控制阀。
作为本实用新型再进一步的方案:燃烧箱的顶部左侧外部固定安装有一组鼓风机, 鼓风机的右侧输出端连通到燃烧箱的内部,通过将鼓风机产生的气体向燃烧箱的内部输送,进而提高燃烧箱内部废物燃烧的速率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将待燃烧的固定废物先进行搅碎,然后在进行燃烧,便于提高燃烧的接触的面积,提高燃烧的速度;通过将燃烧产生的烟雾通过进行过滤处理之后,直接通过输送到含有冷水的的内部,然后利用烟雾的热量对冷水进行加热,便于直接充分利用燃烧产生的热量,而节省了将热量进行存贮,重新使用的麻烦,从而在提高废物燃烧热量回收利用的同时,也可降低本装置的生产与使用成本。
附图说明
图1为一种环境工程固体废物治理用焚烧装置的外部立体结构示意图。
图2为一种环境工程固体废物治理用焚烧装置的主视内部结构示意图。
图3为一种环境工程固体废物治理用焚烧装置中烟雾口的内部结构示意图。
其中:燃烧箱10,碎料箱11,废料进口12,电机架13,鼓风机14,灰尘出口15,搅碎轴16,电机17,粗滤网18,下料通道19,下料孔20,灰尘滤网21,下料板22,烟雾口23,风机24,热气回收箱25,排气孔26,热气管27,精滤网28,活性炭层29,除色网30。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-3,一种环境工程固体废物治理用焚烧装置,包括燃烧箱10、碎料箱11、废料进口12、灰尘出口15;碎料箱11固定连通在燃烧箱10的顶部,碎料箱11的顶部连通有呈漏斗状结构的废料进口12,通过废料进口12将待燃烧的固定废物输入到碎料箱11中。废料进口12的内顶部设置有一层用于过滤掉废物中较大硬质杂物的粗滤网18。碎料箱11的内部设置有一组横向的搅碎轴16,搅碎轴16的左端穿过碎料箱11的侧壁转动连接有一组电机17,通过电机17驱动搅碎轴16进行旋转,进而对输入到碎料箱11内部的废物进行粉碎处理,便于后续的燃烧。电机17的外部通过电机架13进行固定支撑,电机架13的右侧固定安装在碎料箱11的侧壁上。碎料箱11的底部开设有若干组均匀分布的下料孔20,通过下料孔20可将粉碎合格的废物颗粒向下输送。碎料箱11的底部连通有下料通道19,下料通道19设置为喇叭状结构便于废料的快速下落。下料通道19的底端连通到燃烧箱10的顶部。燃烧箱10的内部中部设置有一组呈弧形结构的灰尘滤网21,通过将待燃烧的废物输入到燃烧箱10的内部,然后对其进行燃烧,燃烧后产生的灰尘透过灰尘滤网21向下流动。灰尘滤网21的底部固定安装有一组倾斜的下料板22,下料板22的左端底部连通有灰尘出口15,通过下料板22的引导作用,废物产生的灰尘透过灰尘出口15输出。燃烧箱10顶部右侧向外连通有一组热气管27,热气管27的左端部连通到固定在燃烧箱10内侧壁上的烟雾口23,烟雾口23的内部自左到右分别设置有用于过滤杂质颗粒的精滤网28,吸附有害物质的活性炭层29,以及清除废气颜色的除色网30。
位于燃烧箱10外侧壁上的电机17的上侧连通有一组风机24,通过启动风机24可将燃烧箱10中燃烧废物产生的气体吸入到热气管27的内部,热气管27上设置有一组用于限制热气管27内部的控制阀。热气管27的右侧向下伸入到固定在燃烧箱10右侧壁的热气回收箱25中,热气回收箱25的内部填充有大量的水。通过将燃烧箱10中产生的热气经过烟雾口23的过滤除污之后,输入到位于热气回收箱25内部的热气管27中,进而对热气回收箱25内部的水进行加热,从而充分利用废物燃烧所产生的废气的热量。热气回收箱25的末端连通有排气孔26,通过排气孔26将最终的气体输出。
本实用新型的工作原理是:首先将待燃烧的废物通过废料进口12输入到碎料箱11的内部,然后进入到碎料箱11中,通过搅碎轴16对其进行搅碎处理,然后搅碎后的废物通过下料孔20掉落到下料通道19中,进而进入到燃烧箱10内部进行燃烧,燃烧产生的灰尘透过灰尘滤网21落入到下料板22上,进而通过灰尘出口15输出。然后启动风机24将燃烧箱10中产生的烟气经过烟雾口23的处理,进入到热气管27中,然后通过热气回收箱25中的热气管27对热气回收箱25中的水进行加热,最后通过输出。
实施例二
在实施例一的基础上,燃烧箱10的顶部左侧外部固定安装有一组鼓风机14, 鼓风机14的右侧输出端连通到燃烧箱10的内部,通过将鼓风机14产生的气体向燃烧箱10的内部输送,进而提高燃烧箱10内部废物燃烧的速率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种环境工程固体废物治理用焚烧装置,包括燃烧箱(10)、碎料箱(11)、废料进口(12)、灰尘出口(15);碎料箱(11)固定连通在燃烧箱(10)的顶部,碎料箱(11)的顶部连通有呈漏斗状结构的废料进口(12),碎料箱(11)的底部开设有若干组均匀分布的下料孔(20),碎料箱(11)的底部连通有下料通道(19),下料通道(19)的底端连通到燃烧箱(10)的顶部,燃烧箱(10)的内部中部设置有一组呈弧形结构的灰尘滤网(21),灰尘滤网(21)的底部固定安装有一组倾斜的下料板(22),下料板(22)的左端底部连通有灰尘出口(15),其特征在于,燃烧箱(10)顶部右侧向外连通有一组热气管(27),热气管(27)的左端部连通到固定在燃烧箱(10)内侧壁上的烟雾口(23),位于燃烧箱(10)外侧壁上的电机(17)的上侧连通有一组风机(24),热气管(27)的右侧向下伸入到固定在燃烧箱(10)右侧壁的热气回收箱(25)中,热气回收箱(25)的内部填充有大量的水,热气回收箱(25)的末端连通有排气孔(26)。
2.根据权利要求1所述的一种环境工程固体废物治理用焚烧装置,其特征在于,废料进口(12)的内顶部设置有一层用于过滤掉废物中较大硬质杂物的粗滤网(18)。
3.根据权利要求2所述的一种环境工程固体废物治理用焚烧装置,其特征在于,碎料箱(11)的内部设置有一组横向的搅碎轴(16),搅碎轴(16)的左端穿过碎料箱(11)的侧壁转动连接有一组电机(17),电机(17)的外部通过电机架(13)进行固定支撑,电机架(13)的右侧固定安装在碎料箱(11)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种环境工程固体废物治理用焚烧装置,其特征在于,下料通道(19)设置为喇叭状结构。
5.根据权利要求4所述的一种环境工程固体废物治理用焚烧装置,其特征在于,烟雾口(23)的内部自左到右分别设置有用于过滤杂质颗粒的精滤网(28),吸附有害物质的活性炭层(29),以及清除废气颜色的除色网(30)。
6.根据权利要求5所述的一种环境工程固体废物治理用焚烧装置,其特征在于,热气管(27)上设置有一组用于限制热气管(27)内部的控制阀。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种环境工程固体废物治理用焚烧装置,其特征在于,燃烧箱(10)的顶部左侧外部固定安装有一组鼓风机(14), 鼓风机(14)的右侧输出端连通到燃烧箱(10)的内部。
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CN202020239740.1U CN211822406U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种环境工程固体废物治理用焚烧装置 |
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CN112547248A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-26 | 泰州市环宇复合材料有限公司 | 一种废料粉碎设备用除尘装置 |
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