CN211822309U - 一种锅炉防腐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锅炉防腐装置,安装于锅炉上,包括设于锅炉上的金属制的本体,所述本体内设有空腔,且所述空腔连通锅炉,使得锅炉内的水流入空腔内,所述空腔内设有锌块,所述本体上还设有供锌块穿过的开口,所述本体上设有用于密封开口的盖板。本实用新型具有锌块消耗殆尽时,人员打开盖板,并投入新的锌块,随后再次密封盖板,完成锌块的更换,此操作,均在常温下完成,无需使得锅炉停止运转,实现更换过程中,锅炉持续输出动力,保证后续设备的正常运转的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备的技术领域,尤其是涉及一种锅炉防腐装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉分“锅”和“炉”两部分。“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,对水进行加热、汽化、汽水分离;“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所,有燃烧设备、燃烧室炉膛、放热烟道等。
设备使用时,水在锅炉内循环流动,长期接触设备,易导致设备生锈、腐蚀,需要采取防腐措施,一般方法有:其一,水中添加防腐剂;其二,在设备上焊接锌块,即利用牺牲阳极的方法保护设备。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:利用锌块防腐时,锌块逐渐被消耗,需要定期更换,更换时,因锌块采用焊接的方法连接设备,为保证安全,焊接过程中,锅炉通常需要停止运转,锅炉作为动力输出设备,其停止运转后,影响后续设备的正常运转。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种锅炉防腐装置,锌块消耗殆尽时,人员打开盖板,并投入新的锌块,随后再次密封盖板,完成锌块的更换,此操作,均在常温下完成,无需使得锅炉停止运转,实现更换过程中,锅炉持续输出动力,保证后续设备的正常运转。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种锅炉防腐装置,安装于锅炉上,包括设于锅炉上的金属制的本体,所述本体内设有空腔,且所述空腔连通锅炉,使得锅炉内的水流入空腔内,所述空腔内设有锌块,所述本体上还设有供锌块穿过的开口,所述本体上设有用于密封开口的盖板。
通过采用上述技术方案,锌块消耗殆尽时,人员打开盖板,并投入新的锌块,随后再次密封盖板,完成锌块的更换,此操作,均在常温下完成,无需使得锅炉停止运转,实现更换过程中,锅炉持续输出动力,保证后续设备的正常运转。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述盖板上滑动穿设有抵接杆,所述抵接杆、盖板之间密封连接,所述锌块上设有供抵接杆插接嵌孔,所述抵接杆的外周设有刮擦件,所述刮擦件嵌入嵌孔的侧壁内。
通过采用上述技术方案,锌块自然状态下存放时,其表面生成氧化锌膜,氧化锌膜阻碍锌块的继续氧化,安装、更换锌块时,抵接杆插接至嵌孔内,此过程中,刮擦件破坏氧化锌膜,使得锌块顺利的被氧化。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮擦件呈螺旋状,且与所述抵接杆同轴设置。
通过采用上述技术方案,安装、更换锌块时,转动抵接杆、刮擦件,使得刮擦件破坏氧化锌膜,此过程中,螺旋状刮擦件导向抵接杆插接至嵌孔内,完成抵接杆的插接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接杆上端同轴设有手轮。
通过采用上述技术方案,转动抵接杆时,手轮用于增大力臂,实现省力的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述开口朝上,所述盖板的下端滑动设有抵接件,所述抵接件沿竖直方向滑动。
通过采用上述技术方案,利用抵接件,保证锌块始终接触本体。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述空腔正对开口的侧壁上设有定位槽,所述锌块设于定位槽内。
通过采用上述技术方案,锌块放置于空腔内时,其嵌设至定位槽,保证嵌块位于抵接件的正下方,保证抵接件接触锌块。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接件、盖板之间设有压缩弹簧,所述压缩弹簧沿竖直方向伸缩。
通过采用上述技术方案,设备使用过程中,锌块不断消耗,其体积不断减小,此时压缩弹簧使得抵接件具有下移的趋势,进而保证抵接件接触、抵紧锌块。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵接件呈环状,其同轴滑动套接于抵接杆上。
通过采用上述技术方案,抵接杆对抵接件起导向作用,避免抵接件滑脱。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
锌块消耗殆尽时,人员打开盖板,并投入新的锌块,随后再次密封盖板,完成锌块的更换,此操作,均在常温下完成,无需使得锅炉停止运转,实现更换过程中,锅炉持续输出动力,保证后续设备的正常运转;
锌块自然状态下存放时,其表面生成氧化锌膜,氧化锌膜阻碍锌块的继续氧化,安装、更换锌块时,抵接杆插接至嵌孔内,此过程中,刮擦件破坏氧化锌膜,使得锌块顺利的被氧化;
设备使用过程中,锌块不断消耗,其体积不断减小,此时压缩弹簧使得抵接件具有下移的趋势,进而保证抵接件接触、抵紧锌块。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本体的爆炸结构示意图。
图3是箱体内定位槽的结构示意图。
图4是盖板、抵接件、抵接杆之间的连接结构示意图。
图中,1、本体;11、箱体;12、盖板;13、空腔;14、开口;15、定位槽;151、水平面;152、斜面;2、锌块;21、嵌孔;3、金属管;31、阀门;4、压缩弹簧;5、抵接件;6、抵接杆;61、导向锥面;62、刮擦件;63、手轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、2,为本实用新型公开的一种锅炉防腐装置,连接至锅炉上,其包括金属制的本体1,本体1包括箱体11以及盖板12,箱体11内有空腔13,且箱体11的开口14朝上,盖板12覆盖开口14,且盖板12、箱体11之间通过螺栓完成密封连接,箱体11内放置有锌块2,本体1的一侧设有连接锅炉的金属管3,且金属管3上设有阀门31。
设备使用时,打开阀门31,金属管3连通锅炉,使得锅炉内的部分水进入箱体11内,锌块2接触箱体11的内壁,并通过箱体11、金属管3与锅炉导通,实现锅炉的防腐,随着设备的长期使用,锌块2不断被氧化,锌离子溶于水中,锌块2消耗殆尽时,关闭阀门31,打开盖板12,并投入新的锌块2,随后再次密封盖板12、关闭阀门31,完成锌块2的更换,实现锅炉的持续防腐。
参照图2、3,盖板12的下端从上到下依次设有压缩弹簧4、抵接件5,压缩弹簧4使得抵接件5具有向下移动的趋势,空腔13的底部还设有定位槽15,定位槽15有五个侧壁,其分别为一个朝上的水平面151、位于底面周侧的四个斜面152,水平面151位于抵接件5的正下方,斜面152远离水平面151的一端向上倾斜。
锌块2投入箱体11内时,锌块2沿斜面152滑动至水平面151上,进而使得锌块2位于抵接件5的下方,随后,安装、固连盖板12时,抵接件5在自身重力、压缩弹簧4的弹性力作用下,抵接件5向下抵紧锌块2,实现锌块2、箱体11之间的紧密接触,保证锌块2、锅炉处于导通状态,实现防腐。
参照图2、4,盖板12上还穿设有抵接杆6,抵接杆6的轴线竖向设置,抵接杆6的下端设有导向锥面61,锌块2上设有供抵接杆6插接的嵌孔21,且嵌孔21的内径等于抵接杆6的外径,抵接杆6、导向锥面61的外周还设有刮擦件62,刮擦件62呈螺旋状,并与抵接杆6同轴设置,抵接杆6上端还同轴设有手轮63。
锌块2投入箱体11后,其沿斜面152滑动至水平面151上,盖板12安装完成后,转动手轮63,带动抵接杆6、刮擦件62转动,螺旋状的刮擦件62类似螺纹,使得抵接杆6、刮擦件62相对盖板12向下移动,导向锥面61嵌设至嵌孔21内,进一步定位锌块2,继续转动手轮63,抵接杆6插接至嵌孔21内,刮擦件62嵌设至嵌孔21的侧壁内,其破坏锌块2表面的氧化锌膜,使得锌块2顺利的被氧化。
抵接件5呈环状,其同轴套接于抵接杆6,且其内周、刮擦件62之间存在间距,压缩弹簧4套接于抵接杆6上,使得抵接杆6对抵接件5、压缩弹簧4起导向作用,保证抵接件5抵紧锌块2。
本实施例的实施原理为:设备使用时,打开阀门31,金属管3连通锅炉,使得锅炉内的部分水进入箱体11内,锌块2接触箱体11的内壁,并通过箱体11、金属管3与锅炉导通,实现锅炉的防腐,随着设备的长期使用,锌块2不断被氧化,锌离子溶于水中,锌块2消耗殆尽时,关闭阀门31,打开盖板12,并投入新的锌块2,随后再次密封盖板12、关闭阀门31,完成锌块2的更换,实现锅炉的持续防腐;且更换锌块2时,其操作均在常温下完成,无需使得锅炉停止运转,实现更换过程中,锅炉持续输出动力,保证后续设备的正常运转。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锅炉防腐装置,安装于锅炉上,其特征在于:包括设于锅炉上的金属制的本体(1),所述本体(1)内设有空腔(13),且所述空腔(13)连通锅炉,使得锅炉内的水流入空腔(13)内,所述空腔(13)内设有锌块(2),所述本体(1)上还设有供锌块(2)穿过的开口(14),所述本体(1)上设有用于密封开口(14)的盖板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉防腐装置,其特征在于:所述盖板(12)上滑动穿设有抵接杆(6),所述抵接杆(6)、盖板(12)之间密封连接,所述锌块(2)上设有供抵接杆(6)插接嵌孔(21),所述抵接杆(6)的外周设有刮擦件(62),所述刮擦件(62)嵌入嵌孔(21)的侧壁内。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉防腐装置,其特征在于:所述刮擦件(62)呈螺旋状,且与所述抵接杆(6)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉防腐装置,其特征在于:所述抵接杆(6)上端同轴设有手轮(63)。
5.根据权利要求2所述的一种锅炉防腐装置,其特征在于:所述开口(14)朝上,所述盖板(12)的下端滑动设有抵接件(5),所述抵接件(5)沿竖直方向滑动。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉防腐装置,其特征在于:所述空腔(13)正对开口(14)的侧壁上设有定位槽(15),所述锌块(2)设于定位槽(15)内。
7.根据权利要求5所述的一种锅炉防腐装置,其特征在于:所述抵接件(5)、盖板(12)之间设有压缩弹簧(4),所述压缩弹簧(4)沿竖直方向伸缩。
8.根据权利要求5所述的一种锅炉防腐装置,其特征在于:所述抵接件(5)呈环状,其同轴滑动套接于抵接杆(6)上。
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