CN211820279U - 一种回弹自锁式钢翼螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种回弹自锁式钢翼螺母，包括锁套和锁块，所述锁套设置有上下贯穿的定位孔，所述锁套包括上部的锁片和下部的套筒，所述套筒上设置有横向贯穿的安装孔与锁块对应设置，所述套筒外侧壁上方设置有与锁块两定位端同侧并呈180°旋转对称的两定位块，所述锁块呈长方形结构设置且两侧端面分别呈顺时针方向的弧面设置，所述锁块在两弧面端上表面分别设置有防滑齿，所述锁块中部设置有上下贯穿的螺孔，所述锁片与锁块对应的两咬合端中部分别呈下凹的弧形面设置。本实用新型结构紧凑合理，采用锁片和套筒一体式注塑成型，保证使用强度的同时延长使用寿命，降低了后续的施工难度，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回弹自锁式钢翼螺母。
背景技术
型钢成品支架是一种通过连接件和型钢配合组成的方便快速安装的支撑固定架，一般用于建筑物配套工程，例如能够用于固定通风管道及各种管路等等。型钢为了能够在任意位置与连接件连接，现有采用的锁扣通过型钢螺母与钢翼相配合的结构虽然解决了以前型钢螺母与塑翼相配合出现的一些缺陷，如容易变形和老化，从而导致锁扣的咬合力不足，使锁扣发生松动甚至脱扣，存在严重的安全隐患；其次，一旦翼片老化，由于其与塑翼一体制作，故需要整体更换，使用寿命短，成本高，无法满足消费者的需求。但是由于锁扣、型钢螺母及钢翼在安装时需要将各部件组合配套，同样存在着很大的繁琐程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑合理，采用锁片和套筒一体式注塑成型，保证使用强度的同时延长使用寿命，降低了后续的施工难度，提高施工效率的回弹自锁式钢翼螺母。
本实用新型的技术方案是，一种回弹自锁式钢翼螺母，包括锁套和锁块，所述锁套设置有上下贯穿的定位孔，所述锁套包括上部的锁片和下部的套筒，所述套筒上设置有横向贯穿的安装孔与锁块对应设置，所述套筒外侧壁上方设置有与锁块两定位端同侧并呈180°旋转对称的两定位块，所述套筒内侧设置有纵向的限位柱，所述锁块呈长方形结构设置且两侧端面分别呈顺时针方向的弧面设置，所述锁块另两相对侧的中部分别纵向设置有与限位柱对应的限位槽，所述锁块在两弧面端上表面分别设置有防滑齿，所述锁块中部设置有上下贯穿的螺孔，所述锁片与锁块对应的两咬合端中部分别呈下凹的弧形面设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁片与锁块的两咬合端保持齐平设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁片的两弧形面与套筒的连接端之间分别设置有隔槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述隔槽两侧的套筒与锁片在弧形面的下表面通过加强筋连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述加强筋的下表面与定位块的上表面保持齐平设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述套筒上部在锁块的限位端两侧分别设置有翻转槽。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述锁片和套筒通过注塑形成一体式结构。
本实用新型所述为一种回弹自锁式钢翼螺母，本实用新型结构紧凑合理，采用锁片和套筒一体式注塑成型，保证使用强度的同时延长使用寿命，降低了后续的施工难度，提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型一种回弹自锁式钢翼螺母一较佳实施例中的锁套的正视图；
图2是图1的俯视图；
图3为本实用新型一种回弹自锁式钢翼螺母一较佳实施例中的锁块的俯视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型为一种回弹自锁式钢翼螺母，如图1结合图2-图3所示，包括锁套1和锁块2，其中，锁套1设置有上下贯穿的定位孔3，锁套1包括上部铁质的锁片101和下部塑料的套筒102，锁片101和套筒102通过注塑形成一体式结构，一体式结构设置，减少了安装过程中的组合的工序步骤，加快了安装效率。
套筒102上设置有横向贯穿的安装孔4用于锁块2的插入，套筒102外侧壁上方设置有与锁块2两定位端同侧并呈180°旋转对称的两定位块5，用于与配套型钢单向旋转定位。套筒102内侧设置有纵向的限位柱6，锁块2呈长方形结构设置且两侧端面分别呈顺时针方向的弧面设置，避免与配套型钢碰撞，锁块2另两相对侧的中部分别纵向设置有与限位柱6对应的限位槽7，当锁块2插入安装孔后限位槽7与限位柱6限位固定。锁块2在两弧面端上表面分别设置有防滑齿8，用于与配套型钢咬合。锁块2中部设置有上下贯穿的螺孔9与定位孔3对应设置，锁片101与锁块2对应的两咬合端中部分别呈下凹的弧形面设置，使得锁片具备一个向下的弹性压合功能。
锁片101与锁块2的两咬合端保持齐平设置，方便锁片101与锁块2同时咬合在配套型钢上。
锁片101的两弧形面与套筒102的连接端之间分别设置有隔槽10，使得锁片101的弧形面一侧具备一个可翻折性，隔槽10两侧的套筒102与锁片11在弧形面的下表面通过加强筋11连接，避免翻折过头，加强筋11的下表面与定位块5的上表面保持齐平设置，保证锁片101压合的贴合性。
套筒102上部在锁块2的限位端两侧分别设置有翻转槽12，翻转槽12使得锁片101手持的两侧具备一个翻折性。
使用时，工作人员手持锁片的两侧，将锁块放入配套型钢的安装槽内，以锁块咬合端的顺时针方向旋转，将锁片和锁块分别咬合在配套型钢安装槽边的上下表面即可。
本实用新型为一种回弹自锁式钢翼螺母，本实用新型结构紧凑合理，采用锁片和套筒一体式注塑成型，保证使用强度的同时延长使用寿命，降低了后续的施工难度，提高施工效率。
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种回弹自锁式钢翼螺母，包括锁套和锁块，所述锁套设置有上下贯穿的定位孔，所述锁套包括上部的锁片和下部的套筒，所述套筒上设置有横向贯穿的安装孔与锁块对应设置，所述套筒外侧壁上方设置有与锁块两定位端同侧并呈180°旋转对称的两定位块，所述套筒内侧设置有纵向的限位柱，所述锁块呈长方形结构设置且两侧端面分别呈顺时针方向的弧面设置，所述锁块另两相对侧的中部分别纵向设置有与限位柱对应的限位槽，所述锁块在两弧面端上表面分别设置有防滑齿，所述锁块中部设置有上下贯穿的螺孔，其特征在于：所述锁片与锁块对应的两咬合端中部分别呈下凹的弧形面设置。
2.根据权利要求1所述的回弹自锁式钢翼螺母，其特征在于：所述锁片与锁块的两咬合端保持齐平设置。
3.根据权利要求1所述的回弹自锁式钢翼螺母，其特征在于：所述锁片的两弧形面与套筒的连接端之间分别设置有隔槽。
4.根据权利要求3所述的回弹自锁式钢翼螺母，其特征在于：所述隔槽两侧的套筒与锁片在弧形面的下表面通过加强筋连接。
5.根据权利要求4所述的回弹自锁式钢翼螺母，其特征在于：所述加强筋的下表面与定位块的上表面保持齐平设置。
6.根据权利要求1所述的回弹自锁式钢翼螺母，其特征在于：所述套筒上部在锁块的限位端两侧分别设置有翻转槽。
7.根据权利要求1所述的回弹自锁式钢翼螺母，其特征在于：所述锁片和套筒通过注塑形成一体式结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020329898.8U CN211820279U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种回弹自锁式钢翼螺母 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN211820279U true CN211820279U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=73012756
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020329898.8U patent/CN211820279U/zh active Active
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