CN208939531U - 一种防震锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种防震锤，包括挂钩，所述挂钩的底部设置有钢绞线，所述钢绞线的两侧对称设置有锤头，所述锤头上设置有安装盲孔，所述钢绞线的端部插入所述安装盲孔中，所述锤头上还设置有用于连通所述安装盲孔与锤头底部的抵紧件安装孔，抵紧件安装孔为上大下小的缩口结构，抵紧件安装孔内设置有抵紧件，抵紧件的内侧抵靠在所述钢绞线上。本实用新型采用抵紧件将钢绞线的位置锁死，方便了加工，并且由于抵紧件安装孔是朝向下方的，所以即使在长时间的使用之后，密封性降低，雨水也很难进入，延长了使用寿命，而且抵紧件在安装之后还具有自身止退的功能，结构可靠。

Description

一种防震锤

技术领域

本实用新型涉及高空导线防震技术领域，尤其涉及一种防震锤。

背景技术

防振锤，是为了减少导线因风力吹拂振动而设的，高压架空线路杆位较高，档距较大，当导线受到风力作用时，会发生振动，导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏，当架空线路档距大于120米时，一般采用防震锤防震，将防震锤安装在导线上，靠防震锤的震动来抵消导线的震动，进而保证导线的使用寿命。

防震锤一般包括挂钩，挂钩的底部两侧通过钢绞线对称设置有锤头，现有技术中的锤头与钢绞线的连接方式为：在锤头上开设有水平贯穿孔，在钢绞线的外侧套装有钢套管，将带有钢套管的钢绞线插入到水平贯穿孔中，然后通过工具将钢套管与锤头进行铆接，该结构可以参照公开号为“CN201601452U”的实用新型专利说明书中的描述，这种连接方式的弊端在于，由于要与钢套管配合，所以水平贯穿孔的孔径较大，在长期的时候过程中，容易发生密封不严的问题，进而使得雨水进入到空隙中，加速腐蚀，影响使用寿命，并且该结构在生产的过程中较为麻烦，生产效率低，工人的工作强度高。

另外，现有的防震锤的挂钩一般都是通过螺钉配合扣件的方式直接抱紧在导线上，不仅长期的使用过程中容易松动，而且容易损坏导线，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种防震锤，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种防震锤，包括挂钩，所述挂钩的底部设置有钢绞线，所述钢绞线的两侧对称设置有锤头，所述锤头上设置有安装盲孔，所述钢绞线的端部插入所述安装盲孔中，所述锤头上还设置有用于连通所述安装盲孔与锤头底部的抵紧件安装孔，抵紧件安装孔为上大下小的缩口结构，抵紧件安装孔内设置有抵紧件，抵紧件的内侧抵靠在所述钢绞线上；

所述挂钩上设置有可供导线通过的开口，开口处设置有卡板，卡板的顶部通过水平转轴与挂钩铰接，卡板的底部与挂钩通过螺钉连接；

所述防震锤还包括沿导线的周向均匀的布置的四个加强连接杆，四个所述加强连接杆的两端通过环形橡胶圈连接，环形橡胶圈的下侧开口，环形橡胶圈的外侧缠绕设置有用于将环形橡胶圈抱紧在导线上的钢丝，加强连接杆与导线平行设置，其中三个所述加强连接杆的中部固定安装在挂钩上，其余一个所述加强连接杆的中部固定安装在卡板上。

进一步，所述挂钩与卡板上分别配合加强连接杆设置有第一贯穿孔与第二贯穿孔。

进一步，所述环形橡胶圈上配合所述加强连接杆设置有第三贯穿孔。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用抵紧件将钢绞线的位置锁死，方便了加工，并且由于抵紧件安装孔是朝向下方的，所以即使在长时间的使用之后，密封性降低，雨水也很难进入，延长了使用寿命，而且抵紧件在安装之后还具有自身止退的功能，结构可靠；通过加强连接杆的串接作用，使得加强连接杆、挂钩、环形橡胶圈形成一个可靠的吊装架体结构，在长期使用的过程中不容易松动，而且两侧通过环形橡胶圈进行抱紧连接，能够起到保护导线的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例环形橡胶圈结构示意图；

图4为本实用新型实施例挂钩与卡板结构示意图；

图5为本实用新型实施例剖视图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为本实用新型实施例使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，本实施例所述的一种防震锤，包括挂钩1，挂钩1的底部设置有钢绞线2，钢绞线2的两侧对称设置有锤头3，锤头3上设置有安装盲孔3a，钢绞线2的端部插入安装盲孔3a中，锤头3上还设置有用于连通安装盲孔3a与锤头3底部的抵紧件安装孔3b，抵紧件安装孔3b为上大下小的缩口结构，抵紧件安装孔3b内设置有抵紧件4，抵紧件4的内侧抵靠在钢绞线2上，锤头3为一体铸造的成型方式，在安装的时候，将圆柱形的抵紧件4放置到抵紧件安装孔3b中，然后通过冲压设备冲制抵紧件4，使其在抵紧件安装孔3b中变形，将抵紧件安装孔3b进行填充，起到自身止退的作用，而与此同时，抵紧件4的内侧紧紧的抵靠在钢绞线2上，将钢绞线2的位置锁死，方便了加工，并且由于抵紧件安装孔是朝向下方的，所以即使在长时间的使用之后，密封性降低，雨水也很难进入，延长了使用寿命。

优选的，抵紧件4的内侧为非平面，其端面上可以设置有刺凸结构，进一步的增强抵紧件4与钢绞线2之间限位的可靠性。

挂钩1上设置有可供导线10通过的开口，开口处设置有卡板5，卡板5的顶部通过水平转轴与挂钩1铰接，卡板5的底部与挂钩1通过螺钉6、螺母配合连接，卡板5与挂钩1固定连接之后，二者之间配合形成导线10的固定孔。

防震锤还包括沿导线10的周向均匀的布置的四个加强连接杆7，加强连接杆7为钢绞线或者金属杆，四个加强连接杆7的两端通过环形橡胶圈8连接，环形橡胶圈8的下侧开口，环形橡胶圈8的外侧缠绕设置有用于将环形橡胶圈8抱紧在导线10上的钢丝9，加强连接杆7与导线10平行设置，其中三个加强连接杆7的中部固定安装在挂钩1上，其余一个加强连接杆7的中部固定安装在卡板5上。

挂钩1与卡板5上分别配合加强连接杆7设置有第一贯穿孔1a与第二贯穿孔5a，加强连接杆7在穿过第一贯穿孔1a与第二贯穿孔5a之后，通过焊接的方式进行固定。

环形橡胶圈8上配合加强连接杆7设置有第三贯穿孔8a，环形橡胶圈8通过粘结胶与加强连接杆7的位置进行固定。

本实用新型在安装的时候，将螺钉6卸下，将卡板5打开，并且由于环形橡胶圈8质软，可以通过环形橡胶圈8通过开口处也同时打开，这时候便可以将挂钩1与环形橡胶圈8均套装在导线10上，套装之后靠螺钉6重新将卡板5与挂钩1连接，完成防震锤与导线10的第一步固定，然后通过钢丝9缠绕环形橡胶圈8，使得环形橡胶圈8也紧紧的抱紧在导线10上，完成第二步固定，通过加强连接杆7的串接作用，使得加强连接杆7、挂钩1、环形橡胶圈8形成一个可靠的吊装架体结构，在长期使用的过程中不容易松动，而且两侧通过环形橡胶圈8进行抱紧连接，能够起到保护导线的作用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (3)

1.一种防震锤，包括挂钩，所述挂钩的底部设置有钢绞线，所述钢绞线的两侧对称设置有锤头，其特征在于：所述锤头上设置有安装盲孔，所述钢绞线的端部插入所述安装盲孔中，所述锤头上还设置有用于连通所述安装盲孔与锤头底部的抵紧件安装孔，抵紧件安装孔为上大下小的缩口结构，抵紧件安装孔内设置有抵紧件，抵紧件的内侧抵靠在所述钢绞线上；

所述挂钩上设置有可供导线通过的开口，开口处设置有卡板，卡板的顶部通过水平转轴与挂钩铰接，卡板的底部与挂钩通过螺钉连接；

所述防震锤还包括沿导线的周向均匀的布置的四个加强连接杆，四个所述加强连接杆的两端通过环形橡胶圈连接，环形橡胶圈的下侧开口，环形橡胶圈的外侧缠绕设置有用于将环形橡胶圈抱紧在导线上的钢丝，加强连接杆与导线平行设置，其中三个所述加强连接杆的中部固定安装在挂钩上，其余一个所述加强连接杆的中部固定安装在卡板上。

2.根据权利要求1所述的一种防震锤，其特征在于：所述挂钩与卡板上分别配合加强连接杆设置有第一贯穿孔与第二贯穿孔。

3.根据权利要求1所述的一种防震锤，其特征在于：所述环形橡胶圈上配合所述加强连接杆设置有第三贯穿孔。