CN211819962U - 散热耐腐蚀潜油电泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了散热耐腐蚀潜油电泵，包括电泵本体，所述电泵本体的左侧连通有进油管，所述电泵本体的右侧连通有出油管，所述电泵本体的表面套接有外壳，所述外壳分为上下两部分，外壳的一侧卡接有密封罩，密封罩的数量为两个，分别套接在进油管和出油管的表面。本实用新型通过在潜油电泵的表面套接具有防腐蚀性的外壳可以承受油井的腐蚀，增加潜油电泵的使用寿命，而密封罩直接套接在进油管和出油管的表面，能快速的对外壳进行安装固定，而固定块与卡紧块位于电泵本体与外壳之间，通过缓冲弹簧可以减少工作时产生的晃动，同时卡紧块表面的散热孔和吸热棉能将电泵本体产生的热量进行吸收，避免内部温度过高造成损坏。

Description

散热耐腐蚀潜油电泵

技术领域

本实用新型涉及潜油电泵技术领域，具体为散热耐腐蚀潜油电泵。

背景技术

潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田得到了广泛应用，成为油田为高产以及稳产的重要手段之一，潜油电泵系统硬件包括井下温压测控装置、潜油电机、保护器、分离器或者吸入口、潜油离心泵、单流阀与泄油阀组合、潜油电缆、控制柜或变频器、接线盒和变压器等构成，时至今日，潜油电泵已发展为不再以单一的设备存在，而是以一整套系统存在，随着石油的不断开采，潜油电泵的出现给采油带来了很大的便利，石油资源不断恶劣，越来越多的强腐蚀性的油井需要被开采，然而大多数的潜油电泵并不具备防腐蚀性，在使用过程中容易受到严重的腐蚀，而且散热效果不佳，容易造成事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供散热耐腐蚀潜油电泵，具备耐腐蚀和散热效果好的优点，解决了大多数的潜油电泵并不具备防腐蚀性，在使用过程中容易受到严重的腐蚀，而且散热效果不佳，容易造成事故的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：散热耐腐蚀潜油电泵，包括电泵本体，所述电泵本体的左侧连通有进油管，所述电泵本体的右侧连通有出油管，所述电泵本体的表面套接有外壳，所述外壳分为上下两部分，所述外壳的一侧卡接有密封罩，所述密封罩的数量为两个，分别套接在进油管和出油管的表面，所述密封罩与外壳的连接处之间通过定位板与螺丝的配合进行连接，所述外壳内腔的一侧固定安装有固定块，所述电泵本体的表面卡接有卡紧块，所述卡紧块与固定块之间固定安装有缓冲弹簧。

优选的，所述外壳与电泵本体之间填充有密封垫，所述密封垫位于电泵本体的两侧。

优选的，所述密封罩的内部固定安装有密封圈，所述密封圈分别套接在进油管和出油管的表面。

优选的，所述卡紧块的表面开设有散热孔，所述卡紧块内腔的两侧均通过通槽填充有吸热棉，所述吸热棉的一侧与电泵本体的表面相接触。

优选的，所述外壳采用防腐蚀防腐蚀材料制成，所述外壳的表面涂覆有防腐蚀漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在潜油电泵的表面套接具有防腐蚀性的外壳可以承受油井的腐蚀，增加潜油电泵的使用寿命，而密封罩直接套接在进油管和出油管的表面，能快速的对外壳进行安装固定，而固定块与卡紧块位于电泵本体与外壳之间，通过缓冲弹簧可以减少工作时产生的晃动，同时卡紧块表面的散热孔和吸热棉能将电泵本体产生的热量进行吸收，避免内部温度过高造成损坏，同时解决了大多数的潜油电泵并不具备防腐蚀性，在使用过程中容易受到严重的腐蚀，而且散热效果不佳，容易造成事故的问题。

2、本实用新型通过在外壳与电泵本体之间增加密封垫可以避免外壳出现晃动，而密封圈可以保证密封罩安装后的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡紧块结构俯视图；

图3为本实用新型出油管与密封罩结构右视图。

图中：1、电泵本体；2、进油管；3、出油管；4、外壳；5、密封罩；6、定位板；7、固定块；8、卡紧块；9、缓冲弹簧；10、密封垫；11、密封圈；12、散热孔；13、吸热棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，散热耐腐蚀潜油电泵，包括电泵本体1，电泵本体1的左侧连通有进油管2，电泵本体1的右侧连通有出油管3，电泵本体1的表面套接有外壳4，外壳4与电泵本体1之间填充有密封垫10，密封垫10位于电泵本体1的两侧，外壳4采用防腐蚀防腐蚀材料制成，外壳4的表面涂覆有防腐蚀漆，通过在外壳4与电泵本体1之间增加密封垫10可以避免外壳4出现晃动，而密封圈11可以保证密封罩5安装后的稳定性，外壳4分为上下两部分，外壳4的一侧卡接有密封罩5，密封罩5的内部固定安装有密封圈11，密封圈11分别套接在进油管2和出油管3的表面，密封罩5的数量为两个，分别套接在进油管2和出油管3的表面，密封罩5与外壳4的连接处之间通过定位板6与螺丝的配合进行连接，外壳4内腔的一侧固定安装有固定块7，电泵本体1的表面卡接有卡紧块8，卡紧块8的表面开设有散热孔12，卡紧块8内腔的两侧均通过通槽填充有吸热棉13，吸热棉13的一侧与电泵本体1的表面相接触，卡紧块8与固定块7之间固定安装有缓冲弹簧9，通过在潜油电泵的表面套接具有防腐蚀性的外壳4可以承受油井的腐蚀，增加潜油电泵的使用寿命，而密封罩5直接套接在进油管2和出油管3的表面，能快速的对外壳4进行安装固定，而固定块7与卡紧块8位于电泵本体1与外壳4之间，通过缓冲弹簧9可以减少工作时产生的晃动，同时卡紧块8表面的散热孔12和吸热棉13能将电泵本体1产生的热量进行吸收，避免内部温度过高造成损坏，同时解决了大多数的潜油电泵并不具备防腐蚀性，在使用过程中容易受到严重的腐蚀，而且散热效果不佳，容易造成事故的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过在潜油电泵的表面套接具有防腐蚀性的外壳4可以承受油井的腐蚀，增加潜油电泵的使用寿命，而密封罩5直接套接在进油管2和出油管3的表面，能快速的对外壳4进行安装固定，而固定块7与卡紧块8位于电泵本体1与外壳4之间，通过缓冲弹簧9可以减少工作时产生的晃动，同时卡紧块8表面的散热孔12和吸热棉13能将电泵本体1产生的热量进行吸收，避免内部温度过高造成损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.散热耐腐蚀潜油电泵，包括电泵本体（1），其特征在于：所述电泵本体（1）的左侧连通有进油管（2），所述电泵本体（1）的右侧连通有出油管（3），所述电泵本体（1）的表面套接有外壳（4），所述外壳（4）分为上下两部分，所述外壳（4）的一侧卡接有密封罩（5），所述密封罩（5）的数量为两个，分别套接在进油管（2）和出油管（3）的表面，所述密封罩（5）与外壳（4）的连接处之间通过定位板（6）与螺丝的配合进行连接，所述外壳（4）内腔的一侧固定安装有固定块（7），所述电泵本体（1）的表面卡接有卡紧块（8），所述卡紧块（8）与固定块（7）之间固定安装有缓冲弹簧（9）。

2.根据权利要求1所述的散热耐腐蚀潜油电泵，其特征在于：所述外壳（4）与电泵本体（1）之间填充有密封垫（10），所述密封垫（10）位于电泵本体（1）的两侧。

3.根据权利要求1所述的散热耐腐蚀潜油电泵，其特征在于：所述密封罩（5）的内部固定安装有密封圈（11），所述密封圈（11）分别套接在进油管（2）和出油管（3）的表面。

4.根据权利要求1所述的散热耐腐蚀潜油电泵，其特征在于：所述卡紧块（8）的表面开设有散热孔（12），所述卡紧块（8）内腔的两侧均通过通槽填充有吸热棉（13），所述吸热棉（13）的一侧与电泵本体（1）的表面相接触。

5.根据权利要求1所述的散热耐腐蚀潜油电泵，其特征在于：所述外壳（4）采用防腐蚀材料制成，所述外壳（4）的表面涂覆有防腐蚀漆。

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