CN211648449U - 一种潜油电泵高效防垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜油电泵高效防垢装置，包括泵体，所述泵体的一端设出油管，所述泵体的另一端设进油管，所述泵体的一侧外套设有第一保护筒，所述泵体的另一侧套设有第二保护筒，所述第一保护筒和第二保护筒为防腐塑料材质，所述第一保护筒内侧表面设内螺纹，所述第二保护筒的一端外设外螺纹，所述第一保护筒和第二保护筒通过螺纹连接固定，所述出油管外表面固定有第一圆凹座，所述进油管外固定有第二圆凹座，通过泵体外套设保护筒，可对泵体外表面进行隔绝防腐，同时保护筒通过螺纹直接对接，便于安装与拆卸使用，同时结构简单，降低成本。

Description

一种潜油电泵高效防垢装置

技术领域

本实用新型涉及潜油电泵领域，更具体地说，涉及一种潜油电泵高效防垢装置。

背景技术

潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田得到了广泛应用，成为油田为高产以及稳产的重要手段之一，石油资源不断恶劣，越来越多的强腐蚀性的油井需要被开采，然而大多数的潜油电泵并不具备防腐蚀性，在使用过程中，潜油电泵收到比较严重的腐蚀；

根据现有技术中CN 209228607 U一种防腐蚀的潜油电泵，通过在泵体外设置防腐壳进行防腐，但是现有技术中其防腐壳与电泵主体为一体化结构，不便于装配与拆卸，同时其机构复杂，增大了防腐防垢的成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种潜油电泵高效防垢装置，通过泵体外套设保护筒，可对泵体外表面进行隔绝防腐，同时保护筒通过螺纹直接对接，便于安装与拆卸使用，同时结构简单，降低成本。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种潜油电泵高效防垢装置，包括泵体，所述泵体的一端设出油管，所述泵体的另一端设进油管，所述泵体的一侧外套设有第一保护筒，所述泵体的另一侧套设有第二保护筒，所述第一保护筒和第二保护筒为防腐塑料材质，所述第一保护筒内侧表面设内螺纹，所述第二保护筒的一端外设外螺纹，所述第一保护筒和第二保护筒通过螺纹连接固定，所述出油管外表面固定有第一圆凹座，所述进油管外固定有第二圆凹座，通过泵体外套设保护筒，可对泵体外表面进行隔绝防腐，同时保护筒通过螺纹直接对接，便于安装与拆卸使用，同时结构简单，降低成本。

进一步的，所述第一保护筒的一端表面设有第一凸管，第一凸管套在出油管外，第一凸管内端卡进第一圆凹座内侧表面支撑，在连接第一保护筒时，可进行支撑定位。

进一步的，所述第二保护筒的一端表面设有第二凸管，第二凸管套在出油管外，第二凸管的内端卡进第二圆凹座内侧表面支撑，在连接第二保护筒时可进行支撑定位。

进一步的，所述第一保护筒上的第一凸管外表面和第二保护筒上的第二凸管外表面均设有扭动凸块，便于扭动保护筒连接。

进一步的，所述第一圆凹座和第二圆凹座的内侧表面均放置有橡胶垫，在连接后，可凸管处可顶在橡胶垫上，可提高紧密性能，并且提高密封性，不会使油渗透到保护壳内。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过泵体外套设保护筒，可对泵体外表面进行隔绝防腐，同时保护筒通过螺纹直接对接，便于安装与拆卸使用，同时结构简单，降低成本。

（2）第一保护筒的一端表面设有第一凸管，第一凸管套在出油管外，第一凸管内端卡进第一圆凹座内侧表面支撑，在连接第一保护筒时，可进行支撑定位。

（3）第二保护筒的一端表面设有第二凸管，第二凸管套在出油管外，第二凸管的内端卡进第二圆凹座内侧表面支撑，在连接第二保护筒时可进行支撑定位。

（4）第一保护筒上的第一凸管外表面和第二保护筒上的第二凸管外表面均设有扭动凸块，便于扭动保护筒连接。

（5）第一圆凹座和第二圆凹座的内侧表面均放置有橡胶垫，在连接后，可凸管处可顶在橡胶垫上，可提高紧密性能，并且提高密封性，不会使油渗透到保护壳内。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一圆凹座局部结构俯视图；

图3为本实用新型的第一保护筒局部结构俯视图。

图中标号说明：

1泵体、10出油管、11进油管、2第一保护筒、3第二保护筒、100第一圆凹座、110第二圆凹座、20第一凸管、30第二凸管、230扭动凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种潜油电泵高效防垢装置，包括泵体1，泵体1的一端设出油管10，泵体1的另一端设进油管11，泵体1的一侧外套设有第一保护筒2，泵体1的另一侧套设有第二保护筒3，第一保护筒2和第二保护筒3为防腐塑料材质，第一保护筒2内侧表面设内螺纹，第二保护筒3的一端外设外螺纹，第一保护筒2和第二保护筒3通过螺纹连接固定，出油管10外表面固定有第一圆凹座100，进油管11外固定有第二圆凹座110。

请参阅图1-3，第一保护筒2的一端表面设有第一凸管20，第一凸管20套在出油管10外，第一凸管20内端卡进第一圆凹座100内侧表面支撑，在连接第一保护筒2时，可进行支撑定位，第二保护筒3的一端表面设有第二凸管30，第二凸管30套在出油管10外，第二凸管30的内端卡进第二圆凹座110内侧表面支撑，在连接第二保护筒3时可进行支撑定位，第一保护筒2上的第一凸管20外表面和第二保护筒3上的第二凸管30外表面均设有扭动凸块230，便于扭动保护筒连接，第一圆凹座100和第二圆凹座110的内侧表面均放置有橡胶垫111，在连接后，凸管处可顶在橡胶垫111上，可提高紧密性能，并且提高密封性，不会使油渗透到保护壳内。

通过泵体1的一侧外套设有第一保护筒2，泵体1的另一侧套设有第二保护筒3，第一保护筒2和第二保护筒3为防腐塑料材质，第一保护筒2内侧表面设内螺纹，第二保护筒3的一端外设外螺纹，第一保护筒2和第二保护筒3通过螺纹连接固定，便于装配固定在泵体1外；

通过出油管10外表面固定有第一圆凹座100，进油管11外固定有第二圆凹座110，第一保护筒2的一端表面设有第一凸管20，第一凸管20套在出油管10外，第一凸管20内端卡进第一圆凹座100内侧表面支撑，在连接第一保护筒2时，可进行支撑定位，第二保护筒3的一端表面设有第二凸管30，第二凸管30套在出油管10外，第二凸管30的内端卡进第二圆凹座110内侧表面支撑，在连接第二保护筒3时可进行支撑定位，同时可密封住套接缝隙，不会使油进入保护壳内，提高防腐防垢性能，结构简单成本低。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种潜油电泵高效防垢装置，包括泵体（1），其特征在于：所述泵体（1）的一端设出油管（10），所述泵体（1）的另一端设进油管（11），所述泵体（1）的一侧外套设有第一保护筒（2），所述泵体（1）的另一侧套设有第二保护筒（3），所述第一保护筒（2）和第二保护筒（3）为防腐塑料材质，所述第一保护筒（2）内侧表面设内螺纹，所述第二保护筒（3）的一端外设外螺纹，所述第一保护筒（2）和第二保护筒（3）通过螺纹连接固定，所述出油管（10）外表面固定有第一圆凹座（100），所述进油管（11）外固定有第二圆凹座（110）。

2.根据权利要求1所述的一种潜油电泵高效防垢装置，其特征在于：所述第一保护筒（2）的一端表面设有第一凸管（20），第一凸管（20）套在出油管（10）外，第一凸管（20）内端卡进第一圆凹座（100）内侧表面支撑。

3.根据权利要求1所述的一种潜油电泵高效防垢装置，其特征在于：所述第二保护筒（3）的一端表面设有第二凸管（30），第二凸管（30）套在出油管（10）外，第二凸管（30）的内端卡进第二圆凹座（110）内侧表面支撑。

4.根据权利要求1所述的一种潜油电泵高效防垢装置，其特征在于：所述第一保护筒（2）上的第一凸管（20）外表面和第二保护筒（3）上的第二凸管（30）外表面均设有扭动凸块（230）。

5.根据权利要求1所述的一种潜油电泵高效防垢装置，其特征在于：所述第一圆凹座（100）和第二圆凹座（110）的内侧表面均放置有橡胶垫（111）。

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