CN211314646U - 一种新型立式泵盖结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型立式泵盖结构，包括泵盖本体，泵盖本体的内部设置有防护组件，防护组件由内衬体和限位槽组成，泵盖本体的左侧通过螺栓和螺母连接依次有两个弧形卡板、一个密封垫和一个泵盖防护盖，泵盖本体的底部设置有指示组件，指示组件由透明管、指示剂和螺纹防护盖组成。本实用新型采用塑料材质的内衬体作为内衬，能够将泵盖本体的内壁与液体隔离开，从而减少液体对泵盖本体造成的锈蚀，从而避免影响该泵盖结构的使用，并且拧掉连接泵盖防护盖、密封垫和弧形卡板的螺栓和螺母后能够将内衬体从泵盖本体内部取出，进而便于使用者对内衬体进行更换，提高了该泵盖结构的实用性。

Description

一种新型立式泵盖结构

技术领域

本实用新型涉及一种泵盖，具体为一种新型立式泵盖结构。

背景技术

立式泵用于输送磨蚀性，粗颗料、高浓度渣浆，不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作，立式泵的泵盖是用于防护泵体的设备，而现有的泵盖大多为一体式的金属材质做成而成，而泵盖所使用的金属材质与液体接触后大多会发生锈蚀，从而影响泵盖的使用。因此我们对此做出改进，提出一种新型立式泵盖结构。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型立式泵盖结构，包括泵盖本体，所述泵盖本体的内部设置有防护组件，所述防护组件由内衬体和限位槽组成，所述泵盖本体的左侧通过螺栓和螺母连接依次有两个弧形卡板、一个密封垫和一个泵盖防护盖，所述泵盖本体的底部设置有指示组件，所述指示组件由透明管、指示剂和螺纹防护盖组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内衬体的外表面与泵盖本体的内壁接触，所述限位槽开设在内衬体的外表面的左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述弧形卡板分别设置在内衬体的两侧，两个所述弧形卡板的内壁均与限位槽接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透明管的顶端与泵盖本体的底部固定连通，所述螺纹防护盖与透明管的底端螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述指示剂放置在透明管的内部，所述指示剂为无水硫酸铜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫采用橡胶制成，所述内衬体采用塑料制成，所述泵盖本体采用钢材制成。

本实用新型的有益效果是：该种新型立式泵盖结构，采用塑料材质的内衬体作为内衬，能够将泵盖本体的内壁与液体隔离开，从而减少液体对泵盖本体造成的锈蚀，从而避免影响该泵盖结构的使用，并且拧掉连接泵盖防护盖、密封垫和弧形卡板的螺栓和螺母后能够将内衬体从泵盖本体内部取出，进而便于使用者对内衬体进行更换，提高了该泵盖结构的实用性，当内衬体被腐蚀后发生泄漏时，水进入透明管内并与指示剂接触，而指示剂遇水会由原有的白色变成蓝色，从而使用户能够及时发生内衬体损坏，进而及时对内衬体进行更换，从而减少液体对泵盖本体的锈蚀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种新型立式泵盖结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型立式泵盖结构的局部剖视结构示意图；

图3是本实用新型一种新型立式泵盖结构的剖视结构示意图；

图4是本实用新型一种新型立式泵盖结构的弧形卡块的左视结构示意图；

图5是本实用新型一种新型立式泵盖结构的A处放大结构示意图。

图中：1、泵盖本体；2、内衬体；3、限位槽；4、弧形卡板；5、密封垫；6、防护盖；7、透明管；8、指示剂；9、螺纹防护盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种新型立式泵盖结构，包括泵盖本体1，泵盖本体1的内部设置有防护组件，防护组件由内衬体2和限位槽3组成，泵盖本体1的左侧通过螺栓和螺母连接依次有两个弧形卡板4、一个密封垫5和一个泵盖防护盖6，泵盖本体1的底部设置有指示组件，指示组件由透明管7、指示剂8和螺纹防护盖9组成。

其中，内衬体2的外表面与泵盖本体1的内壁接触，限位槽3开设在内衬体2的外表面的左侧，采用塑料材质的内衬体2作为内衬，能够将泵盖本体1的内壁与液体隔离开，从而减少液体对泵盖本体1造成的锈蚀，从而避免影响该泵盖结构的使用。

其中，两个弧形卡板4分别设置在内衬体2的两侧，两个弧形卡板4的内壁均与限位槽3接触，将两个弧形卡板4卡在限位槽3内能够对内衬体2的位置进行限定，从而提高内衬体2和泵盖本体1连接的稳定性。

其中，透明管7的顶端与泵盖本体1的底部固定连通，螺纹防护盖9与透明管7的底端螺纹连接，拧松螺纹防护盖9后能够将透明管7内部已经变蓝的指示剂8取出，然后更换新的指示剂8并拧上螺纹防护盖9即可。

其中，指示剂8放置在透明管7的内部，指示剂8为无水硫酸铜，无水硫酸铜为白色，其雨水后会变成蓝色，并且加热后能够重新变成白色，从而能够循环使用。

其中，密封垫5采用橡胶制成，内衬体2采用塑料制成，泵盖本体1采用钢材制成，通过设置密封垫5能够提高泵盖防护盖6与弧形卡板4和内衬体2之间连接的密封性，内衬体2采用的塑料主要由ABS树脂制作而成，其强度高，能够承受液体的冲击。

工作时，利用螺栓穿过泵盖本体1上的安装孔将泵盖本体1安装到泵体上，即可，在使用过程中采用塑料材质的内衬体2作为内衬，能够将泵盖本体1的内壁与液体隔离开，从而减少液体对泵盖本体1造成的锈蚀，从而避免影响该泵盖结构的使用，当当内衬体2被腐蚀后发生泄漏时，水进入透明管7内并与指示剂8接触，而指示剂8遇水会由原有的白色变成蓝色，从而使用户能够及时发生内衬体2损坏，此时拧掉连接泵盖防护盖6、密封垫5和弧形卡板4的螺栓和螺母后能够将内衬体2从泵盖本体1内部取出，然后将新的内衬体2插入泵盖本体1内部，然后将两个弧形卡板4卡在限位槽3内，然后将密封垫5置于弧形卡板4的左侧，再将泵盖防护盖6置于密封垫5的左侧，然后将螺栓依次穿过泵盖防护盖6、密封垫5、弧形卡板4和泵盖本体1并拧紧螺母，通过螺栓将泵盖防护盖6、密封垫5和弧形卡板4安装到泵盖本体1上即可完成对内衬体2的更换，然后拧松螺纹防护盖9，将已经变蓝的指示剂8取出后更换新的指示剂8并拧上螺纹防护盖9即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型立式泵盖结构，包括泵盖本体（1），其特征在于，所述泵盖本体（1）的内部设置有防护组件，所述防护组件由内衬体（2）和限位槽（3）组成，所述泵盖本体（1）的左侧通过螺栓和螺母连接依次有两个弧形卡板（4）、一个密封垫（5）和一个泵盖防护盖（6），所述泵盖本体（1）的底部设置有指示组件，所述指示组件由透明管（7）、指示剂（8）和螺纹防护盖（9）组成。

2.根据权利要求1所述的一种新型立式泵盖结构，其特征在于，所述内衬体（2）的外表面与泵盖本体（1）的内壁接触，所述限位槽（3）开设在内衬体（2）的外表面的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型立式泵盖结构，其特征在于，两个所述弧形卡板（4）分别设置在内衬体（2）的两侧，两个所述弧形卡板（4）的内壁均与限位槽（3）接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型立式泵盖结构，其特征在于，所述透明管（7）的顶端与泵盖本体（1）的底部固定连通，所述螺纹防护盖（9）与透明管（7）的底端螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型立式泵盖结构，其特征在于，所述指示剂（8）放置在透明管（7）的内部，所述指示剂（8）为无水硫酸铜。

6.根据权利要求1所述的一种新型立式泵盖结构，其特征在于，所述密封垫（5）采用橡胶制成，所述内衬体（2）采用塑料制成，所述泵盖本体（1）采用钢材制成。

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