CN216617449U - 一种防腐蚀抽油杆 - Google Patents

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谷奎军
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Abstract

本实用新型公开了一种防腐蚀抽油杆,涉及到油田采油设备技术领域,包括杆体,所述杆体外侧固定套接设置有防腐蚀管,所述防腐蚀管外侧可拆卸的套接设置有破损修复机构,所述破损修复机构中的密封压块对防腐蚀管表面破损处进行包覆以及密封。本实用新型可以利用破损修复机构对防腐蚀管破损处进行修补,进而无需直接对杆体与防腐蚀管进行回收,有效降低使用成本。

Description

一种防腐蚀抽油杆
技术领域
本实用新型涉及油田采油设备技术领域,特别涉及一种防腐蚀抽油杆。
背景技术
在油田抽油系统中,抽油杆浸泡在井液中工作,井液中含有腐蚀性介质,对抽油杆产生腐蚀,造成抽油杆柱的使用寿命短,油井生产周期短,经济效益差。为了解决这一问题,油田使用过材料型防腐蚀性抽油杆。
专利申请公布号CN 212079226 U的实用新型专利公开了一种防腐蚀抽油杆,在杆体上裹装防腐蚀管,密封环套装在防腐蚀管上,杆体的端部锻压出头部,在所述的头部的上部加工出抽油杆螺纹,将密封环移动至防腐蚀管的端部,推承套套装在所述的头部、密封环外,挤压推承套的下部,使推承套的下部缩径后包紧密封环,防腐蚀管的材料为不锈钢,推承套的材料为不锈钢,密封环的材料为非金属材料,在所述的头部的两侧加工卡边,推承套的上部内径大于所述的抽油杆螺纹的外径小于所述的头部的外径,推承套内部对应所述的头部处设置成卡孔,所述的卡孔的宽度等于所述的卡边的宽度,所述的卡孔卡住所述的卡边,拼帽的内螺纹与所述的抽油杆螺纹连接,拼帽上端面之上的抽油杆螺纹的长度等于标准抽油杆外螺纹的长度。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是当防腐蚀管因工作过程中的意外而出现局部破损时,由于杆体两端推承套的阻挡,技术人员无法对防腐蚀管进行更换,此时整根推油杆都需要被回收再加工,这样就导致其实际使用成本过高。
因此,发明一种防腐蚀抽油杆来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀抽油杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐蚀抽油杆,包括杆体,所述杆体外侧固定套接设置有防腐蚀管,所述防腐蚀管外侧可拆卸的套接设置有破损修复机构,所述破损修复机构中的密封压块对防腐蚀管表面破损处进行包覆以及密封;
所述破损修复机构包括弧形左板、弧形右板、连接板、支撑块、密封压块、容纳槽、锁定螺栓和锁定螺母;
所述弧形左板与弧形右板分别位于防腐蚀管左侧以及右侧,所述弧形左板和弧形右板均通过销轴与连接板转动连接,所述支撑块设置有两个,两个所述支撑块分别固定设置于弧形左板内侧两端,所述密封压块固定设置于弧形右板内侧,所述容纳槽开设于弧形右板端部,所述锁定螺栓固定设置于弧形左板右侧端部,且位于容纳槽内侧,所述锁定螺母套接设置于锁定螺栓外侧且与弧形右板贴合。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过设置有破损修复机构,以便于当防腐蚀管表面出现破损时,技术人员可以将锁定螺母旋松,使得破损修复机构整体可以在防腐蚀管外侧滑动,随后滑动破损修复机构整体,使得密封压块包覆在破损处外侧,此时技术人员可以将锁定螺母旋紧,进而完成对破损处的密封,相较于现有技术中的同类型装置,本实用新型可以利用破损修复机构对防腐蚀管破损处进行修补,进而无需直接对杆体与防腐蚀管进行回收,有效降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视结构示意图。
图2为本实用新型的弧形左板与弧形右板俯视剖面结构示意图。
图中:1、杆体;2、防腐蚀管;3、破损修复机构;31、弧形左板;32、弧形右板;33、连接板;34、支撑块;35、密封压块;36、容纳槽;37、锁定螺栓;38、锁定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种防腐蚀抽油杆,包括杆体1,所述杆体1外侧固定套接设置有防腐蚀管2,所述防腐蚀管2外侧可拆卸的套接设置有破损修复机构3,所述破损修复机构3中的密封压块35对防腐蚀管2表面破损处进行包覆以及密封。
如图1与图2所示,所述破损修复机构3包括弧形左板31、弧形右板 32、连接板33、支撑块34、密封压块35、容纳槽36、锁定螺栓37和锁定螺母38。
更为具体的,所述弧形左板31与弧形右板32分别位于防腐蚀管2左侧以及右侧,所述弧形左板31和弧形右板32均通过销轴与连接板33转动连接,所述支撑块34设置有两个,两个所述支撑块34分别固定设置于弧形左板31 内侧两端,所述密封压块35固定设置于弧形右板32内侧,所述容纳槽36开设于弧形右板32端部,所述锁定螺栓37固定设置于弧形左板31右侧端部,且位于容纳槽36内侧,所述锁定螺母38套接设置于锁定螺栓37外侧且与弧形右板32贴合,以便于当防腐蚀管2表面出现破损时,技术人员可以将锁定螺母38旋松,使得破损修复机构3整体可以在防腐蚀管2外侧滑动,随后滑动破损修复机构3整体,使得密封压块35包覆在破损处外侧,此时技术人员可以将锁定螺母38旋紧,进而完成对破损处的密封。
本实用新型工作原理:
实际使用过程中,当防腐蚀管2表面出现破损时,技术人员可以将锁定螺母38旋松,使得破损修复机构3整体可以在防腐蚀管2外侧滑动;
随后滑动破损修复机构3整体,使得密封压块35包覆在破损处外侧,此时技术人员可以将锁定螺母38旋紧,进而完成对破损处的密封。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种防腐蚀抽油杆,包括杆体(1),所述杆体(1)外侧固定套接设置有防腐蚀管(2),其特征在于:所述防腐蚀管(2)外侧可拆卸的套接设置有破损修复机构(3),所述破损修复机构(3)中的密封压块(35)对防腐蚀管(2)表面破损处进行包覆以及密封;
所述破损修复机构(3)包括弧形左板(31)、弧形右板(32)、连接板(33)、支撑块(34)、密封压块(35)、容纳槽(36)、锁定螺栓(37)和锁定螺母(38);
所述弧形左板(31)与弧形右板(32)分别位于防腐蚀管(2)左侧以及右侧,所述弧形左板(31)和弧形右板(32)均通过销轴与连接板(33)转动连接,所述支撑块(34)设置有两个,两个所述支撑块(34)分别固定设置于弧形左板(31)内侧两端,所述密封压块(35)固定设置于弧形右板(32)内侧,所述容纳槽(36)开设于弧形右板(32)端部,所述锁定螺栓(37)固定设置于弧形左板(31)右侧端部,且位于容纳槽(36)内侧,所述锁定螺母(38)套接设置于锁定螺栓(37)外侧且与弧形右板(32)贴合。
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