CN210898752U - 一种具有高强度的电机机座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有高强度的电机机座，属于电机制造技术领域。该具有高强度的电机机座，包括外部壳体组件和底座支撑组件，所述外部壳体组件包括外防护壳、内嵌套壳、内嵌盘管、第一进水管和出水管，所述内嵌套壳固定嵌套在所述外防护壳内部，所述内嵌盘管固定嵌接安装在所述内嵌套壳内圈，所述第一进水管连通于所述内嵌盘管的输入口，所述出水管连通于所述内嵌盘管的输出口。本实用新型，外界的冷媒从第一进水管和第二进水管充入内嵌盘管和外嵌盘管内部，内嵌盘管直接吸收电机内部产生的热量至冷媒，吸热后的冷媒最终从出水管排出，此方式是快速降低电机内部的热量，增强电机使用强度。

Description

一种具有高强度的电机机座

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，具体而言，涉及一种具有高强度的电机机座。

背景技术

电机被广泛用于各种工厂的多种设备之中。大部分电机，特别是需要防水防潮型的一些电机，外壳主体主要采用全密封结构，而这些密封的电机外壳采用散热翅片散热的方式进行散热，散热效果较差，对于长期高速运转的电机易出现散热过慢的状况，导致电机内部线圈损毁。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有高强度的电机机座，旨在改善电机内部热量散热过慢的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种具有高强度的电机机座，包括外部壳体组件和底座支撑组件。

所述外部壳体组件包括外防护壳、内嵌套壳、内嵌盘管、第一进水管和出水管，所述内嵌套壳固定嵌套在所述外防护壳内部，所述内嵌盘管固定嵌接安装在所述内嵌套壳内圈，所述第一进水管连通于所述内嵌盘管的输入口，所述出水管连通于所述内嵌盘管的输出口，所述外防护壳外部连接有一体成型的散热翅片，所述外防护壳外部安装有外嵌盘管，所述外嵌盘管输入口连通有第二进水管，所述外嵌盘管输出口连通于出水管；

所述底座支撑组件包括有固定座、盖板、连接件和弹性支撑件，所述盖板活动卡接在所述固定座顶部，所述弹性支撑件安装在所述固定座顶部与所述盖板底部之间，所述连接件固定连接于所述盖板顶部两侧，所述连接件顶部连接于所述外防护壳底部外侧。

在本实用新型的一种实施例中，还包括有集线盒，所述集线盒连接于一体成型的所述外防护壳一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述集线盒内侧以及底部均固定连接有绝缘垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述散热翅片设置有若干个，所述外嵌盘管为螺旋状结构，所述外嵌盘管贯穿于若干个所述散热翅片两侧，且所述外嵌盘管固定连接于所述散热翅片。

在本实用新型的一种实施例中，所述外防护壳和所述内嵌套壳底部均开有通孔两个，所述第一进水管和出水管均活动贯穿于所述通孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述内嵌套壳内圈安装有石墨导热板，所述石墨导热板分别固定连接于所述内嵌套壳内圈和所述内嵌盘管之间，所述内嵌盘管和所述外嵌盘管均为导热金属管。

在本实用新型的一种实施例中，所述弹性支撑件包括有限位杆、弹性件和端盖，所述限位杆底端固定连接于所述固定座上表面，且所述限位杆顶端贯穿于所述盖板，所述端盖固定连接于所述限位杆顶部，所述弹性件套接在所述限位杆外部，所述弹性件设置在所述盖板与所述固定座之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述盖板顶部开有小孔，所述限位杆活动贯穿于小孔，所述弹性件为弹簧或者弹性套管。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定座顶部两侧均连接有一体成型的限位板，所述限位板上端固定连接有弹性垫片，所述固定座两侧均开有安装孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述盖板纵向截面为U字形结构，所述限位板安装在所述固定座顶部，且所述限位板设置在所述盖板的两侧板内部之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种具有高强度的电机机座，使用时，外界的冷媒从第一进水管和第二进水管充入内嵌盘管和外嵌盘管内部，内嵌盘管直接吸收电机内部产生的热量至冷媒，吸热后的冷媒最终从出水管排出，此方式是快速降低电机内部的热量，增强电机使用强度；外嵌盘管中的冷媒吸收散热翅片产生的热量，最终从出水管排出，此方式是使得散热翅片能够快速散发电机内部热传导至外防护壳的热量，降低电机外表面温度，增强电机使用强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的具有高强度的电机机座结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的外部壳体组件右视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的底座支撑组件侧视结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的图4中B部分放大结构示意图。

图中：10-外部壳体组件；110-外防护壳；111-通孔；120-内嵌套壳；130-内嵌盘管；140-第一进水管；150-出水管；160-散热翅片；170-外嵌盘管；180-石墨导热板；190-第二进水管；20-底座支撑组件；210-固定座；220-盖板；221-小孔；230-连接件；240-弹性支撑件；241-限位杆；242-弹性件；243-端盖；250-限位板；260-安装孔；30-集线盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种具有高强度的电机机座，包括外部壳体组件10和底座支撑组件20。

请参阅图2和3，外部壳体组件10包括外防护壳110、内嵌套壳120、内嵌盘管130、第一进水管140和出水管150，其中外防护壳110和内嵌套壳120为导热性能较好的金属壳体，内嵌套壳120固定嵌套在外防护壳110内部，内嵌盘管130固定嵌接安装在内嵌套壳120内圈，第一进水管140连通于内嵌盘管130的输入口，出水管150连通于内嵌盘管130的输出口，第一进水管140可以与外界的循环泵连接配合使用，将外界的冷媒从第一进水管140通入后，经过内嵌盘管130吸热后从出水管150排出热媒。

其中，外防护壳110外部连接有一体成型的散热翅片160，外防护壳110外部安装有外嵌盘管170，外嵌盘管170和散热翅片160用于外防护壳110向外界快速散热，外嵌盘管170输入口连通有第二进水管190，外嵌盘管170输出口连通于出水管150，第二进水管190可以与外部循环泵连接，用于通入冷媒，外嵌盘管170吸收散热翅片160产生的热量后，最终冷媒从出水管150流出。

需要说明的是，散热翅片160设置有若干个，多组散热翅片160在外防护壳110外部用于向外界散热，外嵌盘管170为螺旋状结构，外嵌盘管170贯穿于若干个散热翅片160两侧，且外嵌盘管170固定连接于散热翅片160，螺旋状结构的外嵌盘管170在外部用于吸收散热翅片160的热量，帮助散热翅片160快速降温。

需要说明书的是，外防护壳110和内嵌套壳120底部均开有通孔111两个，第一进水管140和出水管150均活动贯穿于通孔111，通孔111用于活动插接安装第一进水管140和出水管150，安装后通孔111内部可用密封胶密封处理。

其中内嵌套壳120内圈安装有石墨导热板180，石墨导热板180分别固定连接于内嵌套壳120内圈和内嵌盘管130之间，石墨导热板180用于吸收电机内部产生的热量并快速传导至内嵌套壳120和外防护壳110，内嵌盘管130和外嵌盘管170均为导热金属管，可选用铜质金属管。

请参阅图4和5，底座支撑组件20包括有固定座210、盖板220、连接件230和弹性支撑件240，弹性支撑件240用于弹性支撑盖板220以及上方的外防护壳110，减少固定座210在电机运行时传导的振动，盖板220活动卡接在固定座210顶部，弹性支撑件240安装在固定座210顶部与盖板220底部之间，弹性支撑件240包括有限位杆241、弹性件242和端盖243，限位杆241底端固定连接于固定座210上表面，且限位杆241顶端贯穿于盖板220，端盖243固定连接于限位杆241顶部，弹性件242套接在限位杆241外部，且弹性件242设置在盖板220与固定座210之间，连接件230固定连接于盖板220顶部两侧，连接件230顶部连接于外防护壳110底部外侧，连接件230为强度较高的金属块，用于加强支撑外防护壳110。

需要说明的是，盖板220顶部开有小孔221，限位杆241活动贯穿于小孔221，用于限位杆241可以上下灵活移动，弹性件242为弹簧或者弹性套管，弹性件242用于支撑盖板220，减少盖板220传导至固定座210的振动。

其中固定座210顶部两侧均连接有一体成型的限位板250，限位板250上端固定连接有弹性垫片，弹性垫片用于减少盖板220振动时可能与固定座210接触时的摩擦，固定座210两侧均开有安装孔260，安装孔260用于安装基座整体在其他设备上或者地面上。

需要说明的是，电机转动产生的振动传导至外防护壳110，再从外防护壳110通过连接件230传导至盖板220，通过弹性支撑件240中的弹性件242，使得振动的传导在固定座210与盖板220之间大大减少，也就是减少电机本身振动对其他安装设备中精密组件的影响，保证整体设备能够长久稳定运行。

需要说明的是，盖板220纵向截面为U字形结构，限位板250安装在固定座210顶部，且限位板250设置在盖板220的两侧板内部之间，盖板220将固定座210顶部和两侧覆盖，减少灰尘和杂质进入弹性支撑件240内部，使得弹性支撑件240长时间可以稳定使用，不受灰尘和杂质的干扰。

请参阅图1，该具有高强度的电机机座还包括有集线盒30，集线盒30连接于一体成型的外防护壳110一侧，集线盒30内侧以及底部均固定连接有绝缘垫，绝缘垫有着良好的绝缘保护，减少集线盒30出现漏电的可能。

该具有高强度的电机机座的工作原理：使用时，将第一进水管140和第二进水管190与外部的循环泵连接，将外界的冷媒充入内嵌盘管130和外嵌盘管170内部，内嵌盘管130直接吸收电机内部产生的热量至冷媒，吸热后的冷媒最终从出水管150排出；外嵌盘管170中的冷媒吸收散热翅片160产生的热量，最终从出水管150排出。电机转动产生的振动传导至外防护壳110，再从外防护壳110通过连接件230传导至盖板220，通过弹性支撑件240中的弹性件242，使得振动的传导在固定座210与盖板220之间大大减少。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有高强度的电机机座，其特征在于，包括

外部壳体组件(10)，所述外部壳体组件(10)包括外防护壳(110)、内嵌套壳(120)、内嵌盘管(130)、第一进水管(140)和出水管(150)，所述内嵌套壳(120)固定嵌套在所述外防护壳(110)内部，所述内嵌盘管(130)固定嵌接安装在所述内嵌套壳(120)内圈，所述第一进水管(140)连通于所述内嵌盘管(130)的输入口，所述出水管(150)连通于所述内嵌盘管(130)的输出口，所述外防护壳(110)外部连接有一体成型的散热翅片(160)，所述外防护壳(110)外部安装有外嵌盘管(170)，所述外嵌盘管(170)输入口连通有第二进水管(190)，所述外嵌盘管(170)输出口连通于出水管(150)；

底座支撑组件(20)，所述底座支撑组件(20)包括有固定座(210)、盖板(220)、连接件(230)和弹性支撑件(240)，所述盖板(220)活动卡接在所述固定座(210)顶部，所述弹性支撑件(240)安装在所述固定座(210)顶部与所述盖板(220)底部之间，所述连接件(230)固定连接于所述盖板(220)顶部两侧，所述连接件(230)顶部连接于所述外防护壳(110)底部外侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有高强度的电机机座，其特征在于，还包括有集线盒(30)，所述集线盒(30)连接于一体成型的所述外防护壳(110)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有高强度的电机机座，其特征在于，所述集线盒(30)内侧以及底部均固定连接有绝缘垫。

4.根据权利要求1所述的一种具有高强度的电机机座，其特征在于，所述散热翅片(160)设置有若干个，所述外嵌盘管(170)为螺旋状结构，所述外嵌盘管(170)贯穿于若干个所述散热翅片(160)两侧，且所述外嵌盘管(170)固定连接于所述散热翅片(160)。

5.根据权利要求1所述的一种具有高强度的电机机座，其特征在于，所述外防护壳(110)和所述内嵌套壳(120)底部均开有通孔(111)两个，所述第一进水管(140)和出水管(150)均活动贯穿于所述通孔(111)。

6.根据权利要求1所述的一种具有高强度的电机机座，其特征在于，所述内嵌套壳(120)内圈安装有石墨导热板(180)，所述石墨导热板(180)分别固定连接于所述内嵌套壳(120)内圈和所述内嵌盘管(130)之间，所述内嵌盘管(130)和所述外嵌盘管(170)均为导热金属管。

7.根据权利要求1所述的一种具有高强度的电机机座，其特征在于，所述弹性支撑件(240)包括有限位杆(241)、弹性件(242)和端盖(243)，所述限位杆(241)底端固定连接于所述固定座(210)上表面，且所述限位杆(241)顶端贯穿于所述盖板(220)，所述端盖(243)固定连接于所述限位杆(241)顶部，所述弹性件(242)套接在所述限位杆(241)外部，所述弹性件(242)设置在所述盖板(220)与所述固定座(210)之间。

8.根据权利要求7所述的一种具有高强度的电机机座，其特征在于，所述盖板(220)顶部开有小孔(221)，所述限位杆(241)活动贯穿于所述小孔(221)，所述弹性件(242)为弹簧或者弹性套管。

9.根据权利要求1所述的一种具有高强度的电机机座，其特征在于，所述固定座(210)顶部两侧均连接有一体成型的限位板(250)，所述限位板(250)上端固定连接有弹性垫片，所述固定座(210)两侧均开有安装孔(260)。

10.根据权利要求9所述的一种具有高强度的电机机座，其特征在于，所述盖板(220)纵向截面为U字形结构，所述限位板(250)安装在所述固定座(210)顶部，且所述限位板(250)设置在所述盖板(220)的两侧板内部之间。

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