CN211818248U - 辅助支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种辅助支撑机构,其设于网架结构的竖向支撑杆上,包括辅助支撑组件和升降组件,辅助支撑组件包括支撑平台和设于支撑平台上的格构支撑件以及设于格构支撑件顶部的转换平台;升降组件设于转换平台的顶部,升降组件包括用于固定网架结构的铰线、用于带动铰线升降的提降件以及控制提降件的控制件。辅助支撑机构直接设置在原有的竖向支撑机构上,在高空中对网架结构进行初次拆除,使得该网架结构可以和竖向支撑杆分离,并通过提降件将网架结构平稳降至地面上,网架结构降低至地面后再对整体进行二次拆除,使主要拆除工作在地面完成,能够减少拆除辅助措施、提高工作效率和降低施工风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工的技术领域,具体涉及一种辅助支撑机构。
背景技术
随着近年来建筑行业的发展,越来越多的建筑物选用空中网架结构进行支撑,网架结构的形式受力合理、刚度大、重量轻且制作安装方便,网架结构的上下弦杆连续设置,弦杆与腹杆直接汇交相贯连接,可使屋面方便地形成多曲率,在大跨度、大柱网的公共和工业建筑中得到广泛应用。
在网架结构的利用越来越广泛的同时,网架结构的拆除也逐渐为人们所重视。对于网架结构的拆除,目前采用的拆除方案一般为:分跨拆解拆除法、网架拱多机抬吊整体拆除法、挂篮人工分割和吊车吊挂吊拆法等。但是对于大跨度和超大跨度的网架结构,每一个阶段的结构或构件内力和位移都在不断地发生变化,因此需要对每个阶段的内力和位移进行跟踪计算,以确定结构或构件能否满足强度、刚度及稳定性要求,然后找到施工过程最危险的阶段进行准确控制,才能确保结构施工的安全。
现有技术中一般采用高空拆除方法进行施工,需要设有满堂架结构,需要搭设的满堂架面积大、高度高且施工措施量非常大,导致拆除成本较高,并且在施工过程中网架结构的稳定性控制难度较大,在拆除过程的受力不够清晰,安全难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种辅助支撑机构,以解决现有技术中对于大跨度和超大跨度的网架结构,施工难度大和安全性难以保证的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种辅助支撑机构,其设于网架结构的竖向支撑杆上,包括辅助支撑组件和升降组件,所述辅助支撑组件包括支撑平台和设于所述支撑平台上的格构支撑件以及设于所述格构支撑件顶部的转换平台;所述升降组件设于所述转换平台的顶部,所述升降组件包括用于固定所述网架结构的铰线、用于带动所述铰线升降的提降件以及控制所述提降件的控制件。
进一步地,所述提降件和所述铰线的数量至少为两个,且所述提降件和所述铰线分别设于所述转换平台的顶部两侧。
进一步地,所述辅助支撑组件还包括至少两个第一斜撑杆,所述第一斜撑杆的一端固定于所述竖向支撑杆上,另一端固定于所述支撑平台的底部。
进一步地,所述支撑平台和所述格构支撑件之间还设有转换座梁,所述转换座梁的形状为框体形。
进一步地,所述辅助支撑组件还包括至少两个第二斜撑杆,所述第二斜撑杆的一端固定于所述格构支撑件上,另一端固定于所述转换平台的底部。
进一步地,所述提降件的底部固定有固定压板。
本实用新型提供的辅助支撑机构的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型以及辅助支撑机构,辅助支撑机构直接设置在原有的竖向支撑机构上,在原有结构上进行改进,支撑平台可以对格构支撑件进行支撑,格构支撑件可以加高整个结构的高度,转换平台用于对升降组件进行支撑,铰线可以对网架结构进行固定,然后在高空中对网架结构进行初次拆除,使得网架结构和竖向支撑杆分离,通过提降件可以带动铰线的升降,继而将整个网架结构平稳降至地面上,且控制件可以对提降件进行控制,网架结构降低至地面后再对整体进行二次拆除,使主要拆除工作在地面完成,能够减少拆除辅助措施、提高工作效率和降低施工风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的网架结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的空间网架整体降拆施工方法的S2步骤的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的空间网架整体降拆施工方法的S3步骤的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的空间网架整体降拆施工方法的S4步骤的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的辅助支撑机构的主视结构示意图;
图6为沿图5中A-A线的剖视结构图;
图7为沿图5中B-B线的剖视结构图;
图8为图5中的C-C向视图。
附图标记说明:
1、网架结构;2、辅助支撑组件;3、升降组件;11、竖向支撑杆;12、上弦杆件;13、中间腹杆;14、下弦杆件;21、支撑平台;22、格构支撑件;23、转换平台;24、第一斜撑杆;25、转换座梁;26、第二斜撑杆; 31、铰线;32、提降件;33、固定压板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请一并参阅图1及图2,现对本实用新型提供的辅助支撑机构进行说明。所述辅助支撑机构,其设于网架结构1的竖向支撑杆11上,包括辅助支撑组件2和升降组件3,所述辅助支撑组件2包括支撑平台21和设于所述支撑平台21上的格构支撑件22以及设于所述格构支撑件22顶部的转换平台 23;所述升降组件3设于所述转换平台23的顶部,所述升降组件3包括用于固定所述网架结构1的铰线31、用于带动所述铰线31升降的提降件32 以及控制所述提降件32的控制件(图未示)。
本实用新型提供的辅助支撑机构,与现有技术相比,辅助支撑机构直接设置在原有的竖向支撑杆11上,在原有结构上进行改进,支撑平台21 可以对格构支撑件22进行支撑,格构支撑件22可以加高整个结构的高度,转换平台23用于对升降组件3进行支撑,铰线31可以对网架结构1进行固定,然后在高空中对网架结构1进行初次拆除,使得该网架结构1可以以和竖向支撑杆11相分离,通过提降件32可以带动铰线31的升降,继而将整个网架结构1平稳降至地面上,且控制件可以对提降件32进行控制,网架结构1降低至地面后再对整体进行二次拆除,使主要拆除工作在地面完成,能够减少拆除辅助措施、提高工作效率和降低施工风险。
具体的,支撑平台21直接横设于原有的网架结构1的竖向支撑杆11 的顶部,从而对上部的格构支撑件22进行支撑,格构支撑件22是指若干格构式拼接的若干杆体,格构支撑件22的支撑强度和稳定性较高,能够稳定的保证升降组件3对网架结构1的升降操作。其中,转换平台23的高度翼板需要超出网架结构1的表面2至4米,从而可以从上方对下方的网架结构1进行吊装。
进一步地,请一并参阅图3至图5,作为本实用新型提供的辅助支撑机构的一种具体实施方式,所述提降件32和所述铰线31的数量至少为两个,且所述提降件32和所述铰线31分别设于所述转换平台23的顶部两侧。具体的,铰线31是用于直接和网架结构1固定连接,提降件32用于带动铰线31的升降,继而带动网架结构1的升降,为了保证整个网架结构1的升降稳定性,此时需要多个铰线31和提降件32共同对网架结构1进行支撑。其中,可以在位于辅助支撑组件2一侧的网架结构1进行初次拆除,此时拆除剩余的网架结构1的两端均有铰线31和提降件32进行稳定支撑,能够保证整个运行过程的稳定性。当然,根据实际情况和具体需求,在本实用新型的其他实施例中,铰线31和提降件32的数量还可以为4个,4个铰线31和提降件32分别设置在转换平台23的四个边角处,此处不作唯一限定。
进一步地,请参阅图1至图5,作为本实用新型提供的辅助支撑机构的一种具体实施方式,所述辅助支撑组件2还包括至少两个第一斜撑杆24,所述第一斜撑杆24的一端固定于所述竖向支撑杆11上,另一端固定于所述支撑平台21的底部。具体的,支撑平台21主要采用H型钢制造,与原结构的竖向支撑杆11相连接,并通过在竖向支撑杆11和支撑平台21之间设置倾斜设置的第一斜撑杆24,可以进一步的保证支撑平台21的稳定性。其中,第一斜撑杆24的数量可以为多个,且若干个第二斜撑杆26环绕竖向支撑杆11设置。
进一步地,参阅图6及图7,作为本实用新型提供的辅助支撑机构的一种具体实施方式,所述支撑平台21和所述格构支撑件22之间还设有转换座梁25,所述转换座梁25的形状为框体形。具体的,所述转换座梁25为 H型钢梁制造的框架结构,且转换座梁25与支撑平台21焊接连接,其中,支撑平台21一般为交叉设置的两个杆体,转换座梁25为四根围合为框体的杆体,转换座梁25焊接在支撑平台21的上表面,可以由支撑平台21和转换座梁25相结合的方式形成为完成的稳定的支撑平面。
进一步地,请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的辅助支撑机构的一种具体实施方式,所述辅助支撑组件2还包括至少两个第二斜撑杆26,所述第二斜撑杆26的一端固定于所述格构支撑件22上,另一端固定于所述转换平台23的底部。具体的,转换平台23为一个完整的平面,格构支撑件22设置在转换平台23的底部,转换平台23的底部和格构支撑件22相焊接,通过在格构支撑件22和转换平台23之间设置倾斜设置的第二斜撑杆26,可以进一步的保证转换平台23的稳定性。其中,第二斜撑杆26 的数量可以为多个,且若干个第二斜撑杆26环绕格构支撑件22设置。
进一步地,请参阅图5,作为本实用新型提供的辅助支撑机构的一种具体实施方式,所述提降件32的底部固定有固定压板33。具体的,提降件 32一般采用液压千斤顶,通过液压千斤顶可以带动铰绳的升降,液压千斤顶的底部具有底座,在底座的四个边角处设置固定压板33,固定压板33的一端直接固定于转换平台23上,另一端固定于底座上,从而实现提降件32 和转换平台23的稳定连接。当然,根据实际情况和具体需求,在本实用新型的其他实施例中,提降件32的底部还可以直接焊接于转换平台23上,此处不作唯一限定。
请参阅图8,本实用新型还提供一种空间网架整体降拆施工方法,所述空间网架整体降拆施工方法包括如下步骤:
S2.在若干所述网架结构1的竖向支撑杆11上设置如上述任一实施例中所述的辅助支撑机构,所述铰线31和所述网架结构1固定连接;
S3.将位于所述竖向支撑杆11的一圈的所述网架结构1的连接杆件割除,将所述网架结构1和所述竖向支撑杆11分离,并通过所述升降组件3 将所述网架结构1降低到地面高度;
S4.在地面上将所述网架结构1和辅助支撑机构拆除。
本实用新型提供的空间网架整体降拆施工方法,辅助支撑机构直接设置在原有的竖向支撑杆11上,在原有结构上进行改进,支撑平台21可以对格构支撑件22进行支撑,格构支撑件22可以加高整个结构的高度,转换平台23用于对升降组件3进行支撑,铰线31可以对网架结构1进行固定,然后在高空中对网架结构1进行初次拆除,使得该网架结构1可以和竖向支撑件11拆分开,进而通过提降件32可以带动铰线31的升降,继而将剩余的网架结构1平稳降至地面上,且控制件可以对提降件32进行控制,网架结构1降低至地面后再对整体进行二次拆除,使主要拆除工作在地面完成,能够减少拆除辅助措施、提高工作效率和降低施工风险。
具体的,在升降组件3将网架结构1降低到地面高度时,所有的提降件32通过线路连接到同一控制件,控制件一般为电脑,通过电脑控制所有提降件32同步下降,且该电脑能够显示单个装置实时受力情况,且能够通过操作台进行单个装置的下降以保证实施的同步性。
进一步地,参阅图5及图8,作为本实用新型提供的空间网架整体降拆施工方法的一种具体实施方式,所述铰线31和所述网架结构1的下弦杆件 14固定连接。具体的,网架结构1包括上弦杆件12、腹杆和下弦杆件14,其中腹杆倾斜设置在上弦杆件12和下弦杆件14之间,铰线31直接和下弦杆件14进行固定,由底部对网架结构1进行支撑和固定,保证整个的稳定性。当然,根据实际情况和具体需求,在本实用新型的其他实施例中,铰线31还可以和上弦杆件12固定连接,此处不作唯一限定。
进一步地,作为本实用新型提供的空间网架整体降拆施工方法的一种具体实施方式,在安装所述辅助支撑机构之前,还包括如下步骤:S1.对拆除前的网架结构1进行施工模拟计算。具体的,施工模拟计算在进行拆装前即进行计算,并通过模拟计算的结果确定辅助支撑机构的安装位置,确定具体拆除的位置和方法,此时能够在前期即确定好拆除方案,模拟拆除过程,避免施工过程中网架结构1的稳定性控制难度较大,且拆除过程的受力不够清晰,安全难以保证的问题。
进一步地,作为本实用新型提供的空间网架整体降拆施工方法的一种具体实施方式,所述网架结构1的拆除顺序为:依次拆除上弦杆件12、中间腹杆13、上弦杆件12的焊接球、下弦杆件14以及下弦杆件14的焊接球。具体的,在二次拆除的过程中,整个网架结构1已经降低至地面上,按照从上至下的过程中依次进行拆除,能够保证拆除中的上弦杆件12、中间腹杆13和下弦杆件14的杆的完整性,且安全性较高。还需要对辅助支撑机构进行拆除,其拆除方式也是由上至下依次对升降组件3、辅助支撑组件2 和竖向支撑杆11进行拆除。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (6)
1.辅助支撑机构,其设于网架结构(1)的竖向支撑杆(11)上,其特征在于,包括:
辅助支撑组件(2),所述辅助支撑组件(2)包括支撑平台(21)和设于所述支撑平台(21)上的格构支撑件(22)以及设于所述格构支撑件(22)顶部的转换平台(23);以及
升降组件(3),所述升降组件(3)设于所述转换平台(23)的顶部,所述升降组件(3)包括用于固定所述网架结构(1)的铰线(31)、用于带动所述铰线(31)升降的提降件(32)以及控制所述提降件(32)的控制件。
2.如权利要求1所述的辅助支撑机构,其特征在于:所述提降件(32)和所述铰线(31)的数量至少为两个,且所述提降件(32)和所述铰线(31)分别设于所述转换平台(23)的顶部两侧。
3.如权利要求1所述的辅助支撑机构,其特征在于:所述辅助支撑组件(2)还包括至少两个第一斜撑杆(24),所述第一斜撑杆(24)的一端固定于所述竖向支撑杆(11)上,另一端固定于所述支撑平台(21)的底部。
4.如权利要求1所述的辅助支撑机构,其特征在于:所述支撑平台(21)和所述格构支撑件(22)之间还设有转换座梁(25),所述转换座梁(25)的形状为框体形。
5.如权利要求1所述的辅助支撑机构,其特征在于:所述辅助支撑组件(2)还包括至少两个第二斜撑杆(26),所述第二斜撑杆(26)的一端固定于所述格构支撑件(22)上,另一端固定于所述转换平台(23)的底部。
6.如权利要求1至5任一项所述的辅助支撑机构,其特征在于:所述提降件(32)的底部固定有固定压板(33)。
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