CN211818104U - 一种逆作法施工墙体钢筋定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工器械技术领域,尤其为一种逆作法施工墙体钢筋定位结构,针对现有的墙体钢筋定位结构结构设计不够合理、不便拆卸循环使用、钢筋固定效果差的问题,现提出如下方案,其包括横板,横板的顶部从左至右依次开设有矩形孔、滑动孔和多个插接孔,矩形孔远离滑动孔的一侧为开口设置,矩形孔内活动连接有竖板,竖板的顶侧和底侧分别焊接有立板和挡板,滑动孔和挡板上均设置有贴合板,位于左侧的贴合板的顶侧与挡板的底部固定连接。本实用新型结构设计合理,横板能够稳固连接在不同厚度的墙体外侧,且能方便省力的将钢筋绑扎固定在横板上,拆卸操作方便快捷,有效避免钢筋在混凝土建筑过程中发生错位,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工器械技术领域,尤其涉及一种逆作法施工墙体钢筋定位结构。
背景技术
先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构,同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱,作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构,作为地下连续墙刚度很大的支撑,随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构,直至底板封底。同时,由于地面一层的楼面结构已完成,为上部结构施工创造了条件,所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工,直至工程结束。例如,授权公告号为CN201635090U的中国专利公开了一种逆作法施工墙体钢筋定位结构,包括预埋定位的若干管件及一止水钢板,管件为PVC管,墙体钢筋定位插接进管件并具有伸出管件的部分。该设计墙体钢筋插入预埋定位的PVC管内并具有伸出管件的部分,有利于现场钢筋定位及绑扎。
但是上述设计还存在不足之处,上述专利设计的墙体钢筋定位结构结构设计不够合理,且不便拆卸循环使用,钢筋固定效果差,不利于使用,因此我们提出了一种逆作法施工墙体钢筋定位结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的墙体钢筋定位结构结构设计不够合理、不便拆卸循环使用、钢筋固定效果差的缺点,而提出的一种逆作法施工墙体钢筋定位结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种逆作法施工墙体钢筋定位结构,包括横板,所述横板的顶部从左至右依次开设有矩形孔、滑动孔和多个插接孔,所述矩形孔远离滑动孔的一侧为开口设置,所述矩形孔内活动连接有竖板,所述竖板的顶侧和底侧分别焊接有立板和挡板,所述滑动孔和挡板上均设置有贴合板,位于左侧的贴合板的顶侧与挡板的底部固定连接,且位于右侧的贴合板滑动连接在滑动孔内,所述横板的顶侧转动连接有第一螺杆,所述立板螺纹套接在第一螺杆的外侧,且位于右侧的贴合板远离矩形孔的一侧活动抵接有第二螺杆,所述第二螺杆的外侧螺纹套接有定位板,所述定位板的顶侧与横板的底部相焊接,所述立板靠近滑动孔的一侧顶部焊接有多个绑扎杆。
优选的,所述滑动孔的两侧内壁上焊接有同一个导向杆,位于右侧的贴合板远离矩形孔的一侧焊接有斜板的底端,且位于右侧的贴合板的顶侧和斜板的顶端均滑动套接在导向杆的外侧,使得位于右侧的贴合板和斜板平稳顺畅的移动。
优选的,所述第一螺杆的外侧固定套接有轴承的内圈,且轴承的外圈与横板的顶部相焊接,方便将第一螺杆转动设置在横板上。
优选的,所述立板的一侧和定位板的一侧均开设有螺纹孔,所述第一螺杆和第二螺杆分别与相对应的螺纹孔螺纹连接,通过第一螺杆和第二螺杆方便调整两贴合板的位置。
优选的,所述定位板靠近插接孔的一侧底部焊接有斜拉杆的底端,且斜拉杆的顶端与横板的底部相焊接,使得定位板稳固的设置在横板上。
优选的,所述第一螺杆和第二螺杆靠近插接孔的一端均固定套接有手球,所述插接孔内活动插接有插杆,方便将横板固定在自然地面上。
优选的,位于右侧的贴合板的一侧和斜板的外侧均开设有与导向杆相适配的导向孔,且两个导向孔均与导向杆滑动连接,方便将导向杆插入到位于右侧的贴合板和斜板上。
本实用新型所述的逆作法施工墙体钢筋定位结构,在钢筋外部布设建筑模板后,通过旋动第一螺杆并将第一螺杆从立板内旋下来,将立板、竖板和挡板从横板上拆卸下来,将横板的矩形孔置于建筑模板的最顶层开口处,且将钢筋最顶端部分全部放置在矩形孔内侧,向插接孔内插入插杆,将插杆的底端插入地面,横板便可稳定的与地面保持连接;
本实用新型所述的逆作法施工墙体钢筋定位结构,将竖板重新放入到矩形孔内,通过旋动第一螺杆并将第一螺杆旋入到立板内,立板带动绑扎杆插入到多根钢筋之间,通过旋动第二螺杆使其向左侧移动并推动位于右侧的贴合板向左侧的移动,第一螺杆和第二螺杆能调整两贴合板的位置,使两贴合板紧密的贴合在建筑模板的外侧部位;
本实用新型所述的逆作法施工墙体钢筋定位结构,通过将钢筋的外漏部分绑扎固定在绑扎杆上,向建筑模板内注入混凝土,横板插杆保持与地面稳定连接,且横板通过两贴合板与建筑模板的外侧稳定连接,绑扎杆用以固定住钢筋的位置,使得钢筋在混凝土建筑过程中不会错位;
本实用新型结构设计合理,横板能够稳固连接在不同厚度的墙体外侧,且能方便省力的将钢筋绑扎固定在横板上,拆卸操作方便快捷,有效避免钢筋在混凝土建筑过程中发生错位,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种逆作法施工墙体钢筋定位结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种逆作法施工墙体钢筋定位结构的竖板、立板、挡板和贴合板的侧视图。
图中:1、横板;2、矩形孔;3、滑动孔;4、插接孔;5、竖板;6、立板;7、挡板;8、第一螺杆;9、导向杆;10、贴合板;11、第二螺杆;12、定位板;13、插杆;14、手球;15、绑扎杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种逆作法施工墙体钢筋定位结构,包括横板1,横板1的顶部从左至右依次开设有矩形孔2、滑动孔3和多个插接孔4,矩形孔2远离滑动孔3的一侧为开口设置,矩形孔2内活动连接有竖板5,竖板5的顶侧和底侧分别焊接有立板6和挡板7,滑动孔3和挡板7上均设置有贴合板10,位于左侧的贴合板10的顶侧与挡板7的底部固定连接,且位于右侧的贴合板10滑动连接在滑动孔3内,横板1的顶侧转动连接有第一螺杆8,立板6螺纹套接在第一螺杆8的外侧,且位于右侧的贴合板10远离矩形孔2的一侧活动抵接有第二螺杆11,第二螺杆11的外侧螺纹套接有定位板12,定位板12的顶侧与横板1的底部相焊接,立板6靠近滑动孔3的一侧顶部焊接有多个绑扎杆15。
本实用新型中,滑动孔3的两侧内壁上焊接有同一个导向杆9,位于右侧的贴合板10远离矩形孔2的一侧焊接有斜板的底端,且位于右侧的贴合板10的顶侧和斜板的顶端均滑动套接在导向杆9的外侧,使得位于右侧的贴合板10和斜板平稳顺畅的移动。
本实用新型中,第一螺杆8的外侧固定套接有轴承的内圈,且轴承的外圈与横板1的顶部相焊接,方便将第一螺杆8转动设置在横板1上。
本实用新型中,立板6的一侧和定位板12的一侧均开设有螺纹孔,第一螺杆8和第二螺杆11分别与相对应的螺纹孔螺纹连接,通过第一螺杆8和第二螺杆11方便调整两贴合板10的位置。
本实用新型中,定位板12靠近插接孔4的一侧底部焊接有斜拉杆的底端,且斜拉杆的顶端与横板1的底部相焊接,使得定位板12稳固的设置在横板1上。
本实用新型中,第一螺杆8和第二螺杆11靠近插接孔4的一端均固定套接有手球14,插接孔4内活动插接有插杆13,方便将横板1固定在自然地面上。
本实用新型中,位于右侧的贴合板10的一侧和斜板的外侧均开设有与导向杆9相适配的导向孔,且两个导向孔均与导向杆9滑动连接,方便将导向杆9插入到位于右侧的贴合板10和斜板上。
本实用新型中,在钢筋外部布设建筑模板后,首先旋动第一螺杆8,将第一螺杆8从立板6内旋下来,此时便可将立板6、竖板5和挡板7从横板1上拆卸下来,然后将横板1的矩形孔2置于建筑模板的最顶层开口处,且将钢筋最顶端部分全部放置在矩形孔2内侧,然后向插接孔4内插入插杆13,将插杆13的底端插入地面,此时将竖板5重新放入到矩形孔2内,旋动第一螺杆8,将第一螺杆8旋入到立板6内,此时立板6带动绑扎杆15插入到多根钢筋之间,旋动第二螺杆11,第二螺杆11旋转后可向左侧移动并推动位于右侧的贴合板10向左侧的移动,第一螺杆8和第二螺杆11能够调整两贴合板10的位置,使得两贴合板10紧密的贴合在建筑模板的外侧部位,然后将钢筋的外漏部分绑扎固定在绑扎杆15上,然后便可向建筑模板内注入混凝土,横板1插杆13保持与地面稳定连接,且横板1通过两贴合板10与建筑模板的外侧稳定连接,绑扎杆15用以固定住钢筋的位置,使得钢筋在混凝土建筑过程中不会错位。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
Claims (7)
1.一种逆作法施工墙体钢筋定位结构,包括横板(1),其特征在于,所述横板(1)的顶部从左至右依次开设有矩形孔(2)、滑动孔(3)和多个插接孔(4),所述矩形孔(2)远离滑动孔(3)的一侧为开口设置,所述矩形孔(2)内活动连接有竖板(5),所述竖板(5)的顶侧和底侧分别焊接有立板(6)和挡板(7),所述滑动孔(3)和挡板(7)上均设置有贴合板(10),位于左侧的贴合板(10)的顶侧与挡板(7)的底部固定连接,且位于右侧的贴合板(10)滑动连接在滑动孔(3)内,所述横板(1)的顶侧转动连接有第一螺杆(8),所述立板(6)螺纹套接在第一螺杆(8)的外侧,且位于右侧的贴合板(10)远离矩形孔(2)的一侧活动抵接有第二螺杆(11),所述第二螺杆(11)的外侧螺纹套接有定位板(12),所述定位板(12)的顶侧与横板(1)的底部相焊接,所述立板(6)靠近滑动孔(3)的一侧顶部焊接有多个绑扎杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种逆作法施工墙体钢筋定位结构,其特征在于,所述滑动孔(3)的两侧内壁上焊接有同一个导向杆(9),位于右侧的贴合板(10)远离矩形孔(2)的一侧焊接有斜板的底端,且位于右侧的贴合板(10)的顶侧和斜板的顶端均滑动套接在导向杆(9)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种逆作法施工墙体钢筋定位结构,其特征在于,所述第一螺杆(8)的外侧固定套接有轴承的内圈,且轴承的外圈与横板(1)的顶部相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种逆作法施工墙体钢筋定位结构,其特征在于,所述立板(6)的一侧和定位板(12)的一侧均开设有螺纹孔,所述第一螺杆(8)和第二螺杆(11)分别与相对应的螺纹孔螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种逆作法施工墙体钢筋定位结构,其特征在于,所述定位板(12)靠近插接孔(4)的一侧底部焊接有斜拉杆的底端,且斜拉杆的顶端与横板(1)的底部相焊接。
6.根据权利要求1所述的一种逆作法施工墙体钢筋定位结构,其特征在于,所述第一螺杆(8)和第二螺杆(11)靠近插接孔(4)的一端均固定套接有手球(14),所述插接孔(4)内活动插接有插杆(13)。
7.根据权利要求2所述的一种逆作法施工墙体钢筋定位结构,其特征在于,位于右侧的贴合板(10)的一侧和斜板的外侧均开设有与导向杆(9)相适配的导向孔,且两个导向孔均与导向杆(9)滑动连接。
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CN110965787A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-07 | 广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 | 一种逆作法施工墙体钢筋定位结构 |
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