CN205188935U - 一种预制地下连续墙竖向连接的拼接结构 - Google Patents

一种预制地下连续墙竖向连接的拼接结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,用于地下连续墙作为基坑围护及地下室外墙的拼接,包含:第一预制地下连续墙,其一端端部内侧开设第一缺口,使该第一预制地下连续墙的该端端部外侧形成第一刀把结构;在第一缺口处预先埋设工字钢;第二预制地下连续墙,其一端端部内侧开设第二缺口,使该第二预制地下连续墙的该端端部外侧形成第二刀把结构;在第二缺口处预先埋设钢板;第一预制地下连续墙和第二预制地下连续墙竖向连接时,第一刀把结构对准并接触第二刀把结构,第一缺口对准第二缺口,且工字钢与钢板焊接连接。本实用新型能有效增大拼接结合处的承载能力和强度,减小拼接结合处的渗水,保证施工质量,缩短工期。

Description

一种预制地下连续墙竖向连接的拼接结构
技术领域
本实用新型涉及一种预制墙体的拼接结构,具体是指一种预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,尤其适用于预制地下连续墙作为基坑围护及地下室外墙时的竖向拼接处理。
背景技术
现有技术中,地下连续墙的施工方法是以现场浇筑为主,而预制地下连续墙的运用则非常少。目前常规所采用的现场浇筑地下连续墙进行施工的方法中,施工接头采用锁口管接头,成槽时极易引起槽壁塌方,并且浇捣混凝土时也易产生绕流现象。因此,目前亟需提出一种新型的地下连续墙的施工方法,以解决现有技术中所存在的缺陷和限制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,有效增大拼接结合处的承载能力和强度,减小拼接结合处的渗水,保证施工质量,缩短工期。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,用于地下连续墙作为基坑围护及地下室外墙的拼接,包含:第一预制地下连续墙,其一端端部内侧开设第一缺口,使该第一预制地下连续墙的该端端部外侧形成第一刀把结构;在所述的第一缺口处预先埋设工字钢;第二预制地下连续墙,其一端端部内侧开设第二缺口,使该第二预制地下连续墙的该端端部外侧形成第二刀把结构;在所述的第二缺口处预先埋设钢板;所述的第一预制地下连续墙和第二预制地下连续墙竖向连接时,第一刀把结构对准并接触第二刀把结构,第一缺口对准第二缺口,且工字钢与钢板焊接连接。
所述的工字钢的一端埋设在第一预制地下连续墙内,位于墙厚中部位置,另一端由第一预制地下连续墙的第一缺口处伸出。
所述的第一预制地下连续墙的外侧设置有第一地连墙外侧竖向钢筋,其一端端部由第一刀把结构处弯折伸出;该第一预制地下连续墙的内侧设置有第一地连墙内侧竖向钢筋,其一端端部由第一缺口内侧竖直伸出。
所述的第一预制地下连续墙的第一缺口的内部表面进行毛化处理,形成第一毛化面。
所述的钢板水平埋设在第二预制地下连续墙内,且该钢板的上表面由第二预制地下连续墙的第二缺口处露出。
所述的第二预制地下连续墙内还预先埋设有若干支撑钢筋,均竖直设置在所述的钢板的下方,且每根支撑钢筋的一端与钢板的下表面焊接连接。
所述的第二预制地下连续墙的外侧设置有第二地连墙外侧竖向钢筋,其一端端部由第二刀把结构处弯折伸出;该第二预制地下连续墙的内侧设置有第二地连墙内侧竖向钢筋,其一端端部由第二缺口内侧竖直伸出。
所述的第二预制地下连续墙的第二缺口的内部表面进行毛化处理,形成第二毛化面。
所述的第一预制地下连续墙和第二预制地下连续墙竖向连接时,第一预制地下连续墙设置在第二预制地下连续墙的上方,第一刀把结构和第二刀把结构均靠地下室外侧设置,第一缺口和第二缺口均靠地下室内侧设置;第一地连墙外侧竖向钢筋与第二地连墙外侧竖向钢筋交叉搭接,第一地连墙内侧竖向钢筋与第二地连墙内侧竖向钢筋平行搭接。
所述的第一预制地下连续墙和第二预制地下连续墙竖向连接后,在第一缺口和第二缺口内部浇筑混凝土以填实,且所浇筑的混凝土的强度等级不低于第一预制地下连续墙和第二预制地下连续墙的强度等级。
本实用新型所提供的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,可有效增大预制地下连续墙拼接结合处的承载能力和强度,加大了地下水渗透路径,减小拼接结合处的渗水,有利于预制地下连续墙不做其余处理即可直接作为地下室外墙使用,有效地保证施工质量,缩短工期,具有良好的经济效应,利于推广和运用。
附图说明
图1为本实用新型中的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构的侧面示意图;
图2为本实用新型中的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构的正面示意图;
图3为本实用新型中的预制地下连续墙的断面示意图;
图4为本实用新型中的现场安装预制地下连续墙的断面示意图;
图5为本实用新型中的预制地下连续墙安装完毕后的示意图。
具体实施方式
以下结合图1~图5,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。
如图1和图2所示,为本实用新型所提供的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,用于地下连续墙作为基坑围护及地下室外墙的拼接,包含:第一预制地下连续墙10,其一端端部内侧开设第一缺口,使该第一预制地下连续墙10的该端端部外侧形成第一刀把结构11;在所述的第一缺口处预先埋设工字钢12;第二预制地下连续墙20,其一端端部内侧开设第二缺口,使该第二预制地下连续墙20的该端端部外侧形成第二刀把结构21;在所述的第二缺口处预先埋设钢板24;所述的第一预制地下连续墙10和第二预制地下连续墙20竖向连接时,第一刀把结构11对准并接触第二刀把结构21,第一缺口对准第二缺口,且工字钢12与钢板24焊接连接。
如图3所示,所述的工字钢12的一端埋设在第一预制地下连续墙10内,位于墙厚中部位置,且埋设深度大于等于100mm;另一端由第一预制地下连续墙10的第一缺口处伸出,设置工字钢12可增加节点处的抗剪和抗压承载力。
如图1所示,所述的第一预制地下连续墙10的外侧设置有第一地连墙外侧竖向钢筋17,其一端端部由第一刀把结构11处弯折伸出;该第一预制地下连续墙10的内侧设置有第一地连墙内侧竖向钢筋18,其一端端部由第一缺口内侧竖直伸出。
所述的第一预制地下连续墙10的第一缺口的内部表面进行毛化处理,形成第一毛化面16。
如图3所示,所述的钢板24水平埋设在第二预制地下连续墙20内,且该钢板24的上表面由第二预制地下连续墙20的第二缺口处露出,并与由第一预制地下连续墙10伸出的工字钢12的端部焊接连接,保证两块预制地下连续墙的共同受力。
所述的第二预制地下连续墙20内还预先埋设有若干支撑钢筋23,均竖直设置在所述的钢板24的下方,且每根支撑钢筋23的一端与钢板24的下表面焊接连接,其作用是承担可能出现的拉力。
如图1所示,所述的第二预制地下连续墙20的外侧设置有第二地连墙外侧竖向钢筋27,其一端端部由第二刀把结构21处弯折伸出;该第二预制地下连续墙20的内侧设置有第二地连墙内侧竖向钢筋28,其一端端部由第二缺口内侧竖直伸出。
所述的第二预制地下连续墙20的第二缺口的内部表面进行毛化处理,形成第二毛化面26。
如图4所示,所述的第一预制地下连续墙10和第二预制地下连续墙20竖向连接时,第一预制地下连续墙10设置在第二预制地下连续墙20的上方,第一刀把结构11和第二刀把结构21均靠地下室外侧60设置,第一缺口和第二缺口均靠地下室内侧50设置;如图1所示,第一地连墙外侧竖向钢筋17与第二地连墙外侧竖向钢筋27交叉搭接,第一地连墙内侧竖向钢筋18与第二地连墙内侧竖向钢筋28平行搭接,由于两块预制地下连续墙在拼接结合处实际存在弯矩,将内外侧钢筋分别搭接可以加强拼接结合处的抗弯能力和防水能力。
如图5所示,所述的第一预制地下连续墙10和第二预制地下连续墙20竖向连接后,在第一缺口和第二缺口内部浇筑混凝土30以填实,且所浇筑的混凝土30的强度等级不低于第一预制地下连续墙10和第二预制地下连续墙20的强度等级。由于第一缺口内部和第二缺口内部均进行了毛化处理,因此能够确保第一预制地下连续墙10、第二预制地下连续墙20与新浇筑的混凝土30之间能够有效结合。
本实用新型中,将第一预制地下连续墙和第二预制地下连续墙的端部设置为刀把结构,主要是因为:在竖向连接两块预制地下连续墙时,可将两个刀把结构相接触以作为吊装时的支点,从而便于两块预制地下连续墙的拼装。如果没有支点,位于上方的那块预制地下连续墙在吊装时会晃动,从而难以实现与下方的预制地下连续墙之间的拼装结合。
本实用新型中,将埋设有工字钢的第一预制地下连续墙设置在上方,主要是因为:当工字钢与钢板焊接时,能够方便工人施工,并且采用俯焊的方式,焊接质量更容易得到保证。
本实用新型中,将第一缺口和第二缺口靠地下室内侧设置,主要是因为:1、方便工人在施工场地的地下室内侧场地进行混凝土浇筑等施工作业,因为一般地下室外侧场地较为狭小紧张,不便于施工;2、由于地下室内侧处于人们的视野范围,对墙体平整度要求较高,因此在第一缺口和第二缺口内浇筑混凝土时残留在墙体表面的多余混凝土需要凿除,从而确保墙面平整度,而缺口靠地下室内侧设置,即便于工人凿除墙体表面的多余混凝土,确保并实现较好的墙体平整度表现;3、在地下室内侧处可能还需要设置混凝土楼板,因此可实现地下连续墙的混凝土与楼板混凝土整体浇筑在一起。
本实用新型所提供的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,其具体拼接方法包含以下步骤:
S1、如图3所示,制作第一预制地下连续墙10,其一端端部内侧开设第一缺口,使该第一预制地下连续墙10的该端端部外侧形成第一刀把结构11,在所述的第一缺口处预先埋设工字钢12;
S2、如图3所示,制作第二预制地下连续墙20,其一端端部内侧开设第二缺口,使该第二预制地下连续墙20的该端端部外侧形成第二刀把结构21,在所述的第二缺口处预先埋设钢板24;
S3、在地下室施工现场的顶部挖设地下连续墙第一槽段;在地下室施工现场的底部挖设地下连续墙第二槽段;
S4、如图4所示,将第一预制地下连续墙10吊装在地下连续墙第一槽段内,将第二预制地下连续墙20放置在地下连续墙第二槽段内,以作为基坑围护墙;并且第一刀把结构11对准并接触第二刀把结构21,第一缺口对准第二缺口;
S5、如图5所示,将工字钢12与钢板24焊接连接,并在第一缺口和第二缺口内浇筑混凝土30以填实。
所述的S4中,吊装第一预制地下连续墙10时,将第一刀把结构11靠地下室外侧60设置,第一缺口靠地下室内侧50设置;放置第二预制地下连续墙20时,将第二刀把结构21靠地下室外侧60设置,第二缺口靠地下室内侧50设置;将第一地连墙外侧竖向钢筋17与第二地连墙外侧竖向钢筋27交叉搭接,第一地连墙内侧竖向钢筋18与第二地连墙内侧竖向钢筋28平行搭接。
本实用新型所提供的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,可有效增大预制地下连续墙拼接结合处的承载能力和强度,因加大了地下水渗透路径,可减小拼接结合处的渗水,有利于预制地下连续墙不做其余处理即可直接作为地下室外墙使用,有效地保证施工质量,缩短工期,具有良好的经济效应,利于推广和运用。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,其特征在于,用于地下连续墙作为基坑围护及地下室外墙的拼接,包含:
第一预制地下连续墙(10),其一端端部内侧开设第一缺口,使该第一预制地下连续墙(10)的该端端部外侧形成第一刀把结构(11);在所述的第一缺口处预先埋设工字钢(12);
第二预制地下连续墙(20),其一端端部内侧开设第二缺口,使该第二预制地下连续墙(20)的该端端部外侧形成第二刀把结构(21);在所述的第二缺口处预先埋设钢板(24);
所述的第一预制地下连续墙(10)和第二预制地下连续墙(20)竖向连接时,第一刀把结构(11)对准并接触第二刀把结构(21),第一缺口对准第二缺口,且工字钢(12)与钢板(24)焊接连接。
2.如权利要求1所述的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,其特征在于,所述的工字钢(12)的一端埋设在第一预制地下连续墙(10)内,位于墙厚中部位置,另一端由第一预制地下连续墙(10)的第一缺口处伸出。
3.如权利要求1所述的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,其特征在于,所述的第一预制地下连续墙(10)的外侧设置有第一地连墙外侧竖向钢筋(17),其一端端部由第一刀把结构(11)处弯折伸出;该第一预制地下连续墙(10)的内侧设置有第一地连墙内侧竖向钢筋(18),其一端端部由第一缺口内侧竖直伸出。
4.如权利要求1所述的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,其特征在于,所述的第一预制地下连续墙(10)的第一缺口的内部表面进行毛化处理,形成第一毛化面(16)。
5.如权利要求1所述的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,其特征在于,所述的钢板(24)水平埋设在第二预制地下连续墙(20)内,且该钢板(24)的上表面由第二预制地下连续墙(20)的第二缺口处露出。
6.如权利要求5所述的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,其特征在于,所述的第二预制地下连续墙(20)内还预先埋设有若干支撑钢筋(23),均竖直设置在所述的钢板(24)的下方,且每根支撑钢筋(23)的一端与钢板(24)的下表面焊接连接。
7.如权利要求3所述的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,其特征在于,所述的第二预制地下连续墙(20)的外侧设置有第二地连墙外侧竖向钢筋(27),其一端端部由第二刀把结构(21)处弯折伸出;该第二预制地下连续墙(20)的内侧设置有第二地连墙内侧竖向钢筋(28),其一端端部由第二缺口内侧竖直伸出。
8.如权利要求1所述的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,其特征在于,所述的第二预制地下连续墙(20)的第二缺口的内部表面进行毛化处理,形成第二毛化面(26)。
9.如权利要求7所述的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,其特征在于,所述的第一预制地下连续墙(10)和第二预制地下连续墙(20)竖向连接时,第一预制地下连续墙(10)设置在第二预制地下连续墙(20)的上方,第一刀把结构(11)和第二刀把结构(21)均靠地下室外侧(60)设置,第一缺口和第二缺口均靠地下室内侧(50)设置;
第一地连墙外侧竖向钢筋(17)与第二地连墙外侧竖向钢筋(27)交叉搭接,第一地连墙内侧竖向钢筋(18)与第二地连墙内侧竖向钢筋(28)平行搭接。
10.如权利要求1所述的预制地下连续墙竖向连接的拼接结构,其特征在于,所述的第一预制地下连续墙(10)和第二预制地下连续墙(20)竖向连接后,在第一缺口和第二缺口内部浇筑混凝土(30),且所浇筑的混凝土(30)的强度等级不低于第一预制地下连续墙(10)和第二预制地下连续墙(20)的强度等级。
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