CN211815624U - 一种桥梁施工用挂篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种桥梁施工用挂篮，属于桥梁建筑设备的技术领域，其包括滑动连接于箱梁上端面的菱形架，菱形架下方吊设有底篮系统，底篮系统包括吊设于菱形架下方的底模和两个外模，两个外模分别位于底模两端，菱形架下方还吊设有支撑机构，支撑机构上设置有滑移机构，滑移机构包括水平滑动连接于支撑机构内的第一滑移组件和竖直滑动连接于支撑机构内的第二滑移组件，滑移机构上设置有内模。本实用新型具有进行脱模操作后减少内模与箱梁之间的摩擦面积，减少内模移动过程中对箱梁内壁造成的损伤的效果。

Description

一种桥梁施工用挂篮

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑设备的技术领域，尤其是涉及一种桥梁施工用挂篮。

背景技术

目前挂篮是悬臂施工中的主要设备，按结构形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式4种，根据混凝土悬臂施工工艺要求及设计图纸对挂篮的要求，综合比较各种形式挂篮特点、重量、采用钢材类型、施工工艺等；挂篮设计原则：自重轻、结构简单、坚固稳定、前移和装拆方便、具有较强的可重复利用性，受力后变形小等特点，并且挂篮下空间充足，可提供较大施工作业面，利于钢筋模板施工操作，所谓挂篮施工，是指浇筑较大跨径的悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业，它不需要架设支架和不使用大型吊机，挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。

现有的2019年2月22日授权公告的公告号为CN208533374U的中国实用新型专利公开了一种桥梁施工用移动式挂篮,包括滑动连接于桥面上的菱形架,菱形架下方设置有底篮系统,底篮系统包括吊装于菱形架下方的底模,菱形架下方吊装有两个外模,外模位于底模上端面, 菱形架下方吊装有内模，内模位于两个外模之间；在外模与内模之间进行钢筋浇筑混凝土浇筑,浇筑过程为先浇筑底部,待底部混凝土预养完成后再进行腹部混凝土浇筑,待腹部混凝土预养完成后再进行顶部混凝土浇筑；完成一段桥梁建筑后，底模和外模向下运动，内模两侧弯折，从而完成脱模，铺设新的导轨后菱形架滑移带动底模、滑外模和内模滑移进行下一块箱梁建设。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要进行下一块箱梁建设时，先进行脱模操作再移动菱形架带动底篮系统移动，在菱形架带动底篮系统移动过程中，因内模仅两侧弯折与箱梁脱离，内模顶部仍与箱梁接触发生摩擦，从而对箱梁内壁造成损伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种桥梁施工用挂篮，进行脱模操作后减少内模与箱梁之间的摩擦面积，减少内模移动过程中对箱梁内壁造成的损伤。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桥梁施工用挂篮，包括滑动连接于箱梁上端面的菱形架，所述菱形架下方吊设有底篮系统，所述底篮系统包括吊设于菱形架下方的底模和两个外模，两个所述外模分别位于底模两端，所述菱形架下方还吊设有支撑机构，所述支撑机构上设置有滑移机构，所述滑移机构包括水平滑动连接于支撑机构内的第一滑移组件和竖直滑动连接于支撑机构内的第二滑移组件，所述滑移机构上设置有内模，所述内模包括固定连接于第一滑移组件一端的第一内板，所述第二滑移组件一端固定连接有第二内板，所述第二内板与第一内板垂直，所述第二内板两侧固定连接有第三内板，所述第三内板自由端向第一内板方向倾斜，所述第三内板抵触于第一内板。

通过采用上述技术方案，当箱梁养护完毕需要进行脱模时,底模与外模下降,从而与箱梁脱开,第一滑移组件带动第一内板向远离箱梁内壁方向滑移,第二滑移组件带动第二内板和第三内板向远离箱梁内壁方向滑移,从而完成脱模,当菱形架带动底篮系统滑移时,内模与箱梁内壁不接触,从而有效降低对箱梁内壁的损伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：箱梁上端面沿箱梁长度方向固定连接有导轨，所述菱形架滑动连接于导轨上。

通过采用上述技术方案，导轨限定菱形架滑移方向,从而增加菱形架滑移稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底模包括吊设于菱形架下方的底架，所述底架上端面固定连接有底板，所述外模包括吊设于菱形架下方的侧架，所述侧架上端面固定连接有第一侧板，所述侧架朝向另一侧架一侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板与第二侧板固定连接于一个整体，所述底架上端面开设有两个定位孔，当所述侧架插入定位孔时，所述第一侧板下端抵接于底板。

通过采用上述技术方案，定位孔可以有效定位侧架在底架上的位置,从而使第一侧板抵接于底板,操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑机构包括吊设于菱形架下方的两根第二滑移杆，所述第二滑移杆上端面固定连接有两根第一支撑杆，所述第一支撑杆背离另一第一支撑杆一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆与第一支撑杆垂直，所述第一滑移组件水平滑动连接于第一支撑杆内，所述第二滑移组件竖直滑动连接于第二支撑杆内。

通过采用上述技术方案，第二滑移杆在菱形架带动下滑移,从而带动滑移机构和内模滑移,有效增加内模的滑移稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑移组件包括水平滑动连接于第一支撑杆内的两根第三滑移杆，所述第一支撑杆内转动连接有第一驱动齿轮，所述第三滑移杆朝向第一驱动齿轮一端固定连接有第一驱动齿条，所述第一驱动齿条与第一驱动齿轮啮合，所述第一驱动齿轮同轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆穿过两个第一驱动齿轮，两根所述第二滑移杆之间固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆上端面固定连接有第一电机，所述第一电机主轴与第一转动杆一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当第一电机启动,第一转动杆带动第一驱动齿轮转动,第一驱动齿轮驱动第一驱动齿条滑移,从而驱动第三滑移杆带动第一内板滑移,操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二滑移组件包括竖直滑动连接于第二支撑杆内的两根第四滑移杆，所述第二支撑杆内转动连接有第二驱动齿轮，所述第四滑移杆朝向第二驱动齿轮一端固定连接有第二驱动齿条，所述第二驱动齿条与第二驱动齿轮啮合，所述第二驱动齿轮同轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆穿过两个第二驱动齿轮，所述第二支撑杆上端面固定连接有第二电机，所述第二电机主轴与第二转动杆一端固定连接。

通过采用上述技术方案，当第二电机启动,第二转动杆带动第二驱动齿轮转动,第二驱动齿轮驱动第二驱动齿条滑移,从而驱动第四滑移杆带动第二内板和第三内板滑移,操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一内板上设置有缝隙封闭机构，所述缝隙封闭机构包括滑动连接于第一滑槽内的两块封闭板，所述第三内板朝向第二内板一端开设有凹槽，所述封闭板插接于凹槽内，所述第一内板内壁转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆同轴固定连接有第三驱动齿轮，所述封闭板朝向第三驱动齿轮一侧固定连接有第三驱动齿条，所述第三驱动齿条与第三驱动齿轮啮合，所述第二滑移杆上端面固定连接有第三电机，所述第三电机驱动第三转动杆转动。

通过采用上述技术方案，封闭板可以增加第一内板和第三内板之间的连接稳定性,可以有效减少从第一内板与第三内板缝隙里渗漏的混凝土,利用第三电机驱动封闭板滑移,操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二滑移杆上端面固定连接有支撑块，所述支撑块上开设有第三通孔，所述第三电机主轴固定连接有方形连接杆，所述第三转动杆朝向第三电机一端轴向开设有第二滑槽，所述连接杆背离第三电机一端穿过第三通孔滑动连接于第二滑槽内。

通过采用上述技术方案，当第一内板向远离箱梁内壁方向滑移时,连接杆收入第三转动杆内,减少连接杆对第一内板滑移造成的影响。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当箱梁养护完毕需要进行脱模时,底模与外模下降,从而与箱梁脱开,第一滑移组件带动第一内板向远离箱梁内壁方向滑移,第二滑移组件带动第二内板和第三内板向远离箱梁内壁方向滑移,从而完成脱模,当菱形架带动底篮系统滑移时,内模与箱梁内壁不接触,从而有效降低对箱梁内壁的损伤；

2.定位孔可以有效定位侧架在底架上的位置,从而使第一侧板抵接于底板,操作简单方便；

3.封闭板可以增加第一内板和第三内板之间的连接稳定性,可以有效减少从第一内板与第三内板缝隙里渗漏的混凝土,利用第三电机驱动封闭板滑移,操作简单方便。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例菱形架与底篮系统连接示意图；

图3是本实施例局部剖视图用于展示支撑机构和滑移机构；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是本实施例缝隙封闭机构剖视图；

图6是图5中B部分局部放大示意图。

附图标记：100、菱形架；120、滑移固定组件；121、吊环；122、固定杆；130、导轨；140、箱梁；150、第一滑移杆；200、底篮系统；210、底模；211、底架；212、底板；213、定位孔；220、外模；221、侧架；222、第一侧板；223、第二侧板；230、内模；231、第一内板；232、第二内板；233、第三内板；234、第一滑槽；235、凹槽；300、支撑机构；310、第二滑移杆；320、第一支撑杆；330、第二支撑杆；400、滑移机构；410、第一滑移组件；411、第三滑移杆；412、第一驱动齿轮；413、第一驱动齿条；414、第一转动杆；415、第一电机；416、第三支撑杆；420、第二滑移组件；421、第四滑移杆；422、第二驱动齿轮；423、第二驱动齿条；424、第二转动杆；425、第二电机；500、缝隙封闭机构；510、封闭板；520、第三转动杆；530、连接杆；540、第三电机；550、第二滑槽；560、第三通孔；570、第三驱动齿条；580、第三驱动齿轮；590、支撑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种桥梁施工用挂篮，包括滑动连接于箱梁140上端面的菱形架100，菱形架100上设置有多个滑移固定组件120,菱形架100下方通过滑移固定组件120吊设有底篮系统200，底篮系统200包括吊设于菱形架100下方的底模210和两个外模220，两个外模220分别位于底模210两端，菱形架100下方吊设有内模230，内模230位于两个外模220之间，菱形架100下方还吊设有支撑机构300，支撑机构300内设置有滑移机构400，滑移机构400背离支撑机构300一端与内模230固定连接，内模230上设置有缝隙封闭机构500。

参照图1，箱梁140上端面沿箱梁140长度方向固定连接有导轨130，菱形架100滑动连接于导轨130上。

参照图1，底模210包括吊设于菱形架100下方的底架211，底架211上端面固定连接有底板212。

参照图1，外模220包括吊设于菱形架100下方的侧架221，侧架221上端面固定连接有第一侧板222，侧架221朝向另一侧架221一侧固定连接有第二侧板223，第一侧板222与第二侧板223固定连接为一个整体。底架211上开设有两个定位孔213，当侧架221下端穿过定位孔213时，侧板下端抵接于底板212。

参照图2，滑移固定组件120组件包括固定杆122，固定杆122一端轴向滑动连接有吊环121，固定杆122一端穿过吊环121通过螺母固定。

参照图2，箱梁140两侧均设置有两个滑移固定组件120，菱形架100下方吊设有两根第一滑移杆150，第一滑移杆150一端吊设于菱形架100下方，第一滑移杆150另一端穿过吊环121，固定杆122一端穿过第一滑移杆150通过螺母固定。

参照图2和图3，支撑机构300包括吊设于菱形架100下方的两根第二滑移杆310，第二滑移杆310上端面固定连接有两根第一支撑杆320，第一支撑杆320背离另一第一支撑杆320一侧固定连接有第二支撑杆330，第二支撑杆330与第一支撑杆320垂直。

参照图2，第二滑移杆310一端吊设于菱形架100下方，箱梁140上设置有四个滑移固定组件120，四个滑移固定组件120平均分为两组，第二滑移杆310一端穿过一组滑移固定组件120吊环121，固定杆122一端穿过第二滑移杆310并通过螺母固定。

参照图3，滑移机构400包括水平滑动连接于第一支撑杆320内的第一滑移组件410和竖直滑动连接于第二支撑杆330内的第二滑移组件420。

参照图3和图4，第一滑移组件410包括水平滑动连接于第一支撑杆320内的两根第三滑移杆411，第一支撑杆320内转动连接有第一驱动齿轮412，第三滑移杆411朝向第一驱动齿轮412一端固定连接有第一驱动齿条413，第一驱动齿条413与第一驱动齿轮412啮合，第一驱动齿轮412同轴固定连接有第一转动杆414，第一转动杆414穿过两个第一驱动齿轮412。当第一转动杆414转动时，第一驱动齿轮412转动，第三滑移杆411在第一驱动齿轮412推动下同时向远离第一驱动齿轮412或靠近第一驱动齿轮412方向滑移，从而带动内模230滑移。

参照图3，两根第二滑移杆310之间固定连接有第三支撑杆416，第三支撑杆416上端面固定连接有第一电机415，第一电机415主轴与第一转动杆414一端固定连接。

参照图3和图4，第二滑移组件420包括竖直滑动连接于第二支撑杆330内的两根第四滑移杆421，第二支撑杆330内转动连接有第二驱动齿轮422，第四滑移杆421朝向第二驱动齿轮422一端固定连接有第二驱动齿条423，第二驱动齿条423与第二驱动齿轮422啮合，第二驱动齿轮422同轴固定连接有第二转动杆424，第二转动杆424穿过两个第二驱动齿轮422。当第二转动杆424转动时，第二驱动齿轮422转动，第四滑移杆421在第二驱动齿轮422推动下同时向远离第二驱动齿轮422或靠近第二驱动齿轮422方向滑移，从而带动内模230滑移。

参照图3，第二支撑杆330上端面固定连接有第二电机425，第二电机425主轴与第二转动杆424一端固定连接。

参照图3和图4，内模230包括固定连接于第三滑移杆411背离第一驱动齿条413一端的第一内板231，第四滑移杆421背离第二驱动齿条423一端固定连接有第二内板232，第二内板232朝向第一内板231两侧固定连接有第三内板233，第三内板233自由端相对第二内板232向第一内板231方向弯折，第三内板233抵接于第一内板231。

参照图5，第一内板231上竖直开设有第一滑槽234，缝隙封闭机构500包括滑动连接于第一滑槽234内的两块封闭板510，第三内板233朝向第二内板232一端开设有凹槽235，封闭板510插接于凹槽235内，第一内板231内壁转动连接有第三转动杆520，第三转动杆520同轴固定连接有第三驱动齿轮580，封闭板510朝向第三驱动齿轮580一侧固定连接有第三驱动齿条570，第三驱动齿条570与第三驱动齿轮580啮合。

参照图5和图6，第二滑移杆310上端面固定连接有第三电机540，第二滑移杆310上端面固定连接有支撑块590，支撑块590上开设有第三通孔560，第三电机540主轴固定连接有方形连接杆530，第三转动杆520朝向第三电机540一端轴向开设有第二滑槽550，连接杆530背离第三电机540一端穿过第三通孔560滑动连接于第二滑槽550内。

本实施例的实施方式为：在菱形架100下方吊设底模210后，进行外模220安装，将外模220下端插入定位孔213内，侧板抵接于底板212，在箱梁140上安装滑移固定组件120，将第一滑移杆150一端吊设于菱形架100下方，第一滑移杆150另一端穿过侧架221滑入吊环121内，固定杆122穿过第一滑移杆150并通过螺母固定。

再对内模230进行安装，在箱梁140上安装滑移固定组件120，将第二滑移杆310一端吊设于菱形架100下方，第二滑移杆310另一端滑入吊环121内，固定杆122穿过第二滑移杆310并通过螺母固定。

在内模230、外模220和底模210间隙内埋设钢筋浇筑混凝土，待箱梁140养护完毕后，底模210与外模220向下运动与箱梁140脱离，完成外模220与底模210的脱模。

第三电机540启动驱动连接杆530带动第三转动杆520转动，第三转动杆520驱动第三驱动齿轮580转动，第三驱动齿轮580驱动第三驱动齿条570和封闭板510向远离第三内板233方向滑移，封闭板510从凹槽235内滑出。

第一电机415启动带动第一转动杆414转动，第一转动杆414转动带动第一驱动齿轮412转动从而使第一驱动齿条413带动第三滑移杆411向远离箱梁140内壁方向滑移，第三滑移杆411带动第一内板231向远离箱梁140内壁方向滑移。第二转动杆424转动带动第二驱动齿轮422转动从而使第二驱动齿轮422带动第四滑移杆421向远离箱梁140内壁方向滑移，第四滑移杆421带动第二内板232和第三内板233向远离箱梁140内壁方向滑移，完成内模230脱模。

菱形架100滑移带动底篮系统200滑移，内模230与箱梁140内壁接触面积减少，有效减少对箱梁140的损伤。底模210与外模220上升，第二内板232和第三内板233在第二滑移组件420作用下向远离第三支撑杆416方向滑移，第一内板231在第一滑移组件410作用下向远离第二支撑杆330方向滑移。

第三电机540启动从而驱动第三转动杆520转动，第三驱动齿轮580驱动第三驱动齿条570带动封闭板510滑移插接于凹槽235内，将缝隙封闭，进行下一次钢筋混凝土浇筑。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桥梁施工用挂篮，包括滑动连接于箱梁（140）上端面的菱形架（100），所述菱形架（100）下方吊设有底篮系统（200），所述底篮系统（200）包括吊设于菱形架（100）下方的底模（210）和两个外模（220），两个所述外模（220）分别位于底模（210）两端，其特征在于：所述菱形架（100）下方还吊设有支撑机构（300），所述支撑机构（300）上设置有滑移机构（400），所述滑移机构（400）包括水平滑动连接于支撑机构（300）内的第一滑移组件（410）和竖直滑动连接于支撑机构（300）内的第二滑移组件（420），所述滑移机构（400）上设置有内模（230），所述内模（230）包括固定连接于第一滑移组件（410）一端的第一内板（231），所述第二滑移组件（420）一端固定连接有第二内板（232），所述第二内板（232）与第一内板（231）垂直，所述第二内板（232）两侧固定连接有第三内板（233），所述第三内板（233）自由端向第一内板（231）方向倾斜，所述第三内板（233）抵触于第一内板（231）。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁施工用挂篮，其特征在于：箱梁（140）上端面沿箱梁（140）长度方向固定连接有导轨（130），所述菱形架（100）滑动连接于导轨（130）上。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁施工用挂篮，其特征在于：所述底模（210）包括吊设于菱形架（100）下方的底架（211），所述底架（211）上端面固定连接有底板（212），所述外模（220）包括吊设于菱形架（100）下方的侧架（221），所述侧架（221）上端面固定连接有第一侧板（222），所述侧架（221）朝向另一侧架（221）一侧固定连接有第二侧板（223），所述第一侧板（222）与第二侧板（223）固定连接于一个整体，所述底架（211）上端面开设有两个定位孔（213），当所述侧架（221）插入定位孔（213）时，所述第一侧板（222）下端抵接于底板（212）。

4.根据权利要求3所述的一种桥梁施工用挂篮，其特征在于：所述支撑机构（300）包括吊设于菱形架（100）下方的两根第二滑移杆（310），所述第二滑移杆（310）上端面固定连接有两根第一支撑杆（320），所述第一支撑杆（320）背离另一第一支撑杆（320）一侧固定连接有第二支撑杆（330），所述第二支撑杆（330）与第一支撑杆（320）垂直，所述第一滑移组件（410）水平滑动连接于第一支撑杆（320）内，所述第二滑移组件（420）竖直滑动连接于第二支撑杆（330）内。

5.根据权利要求4所述的一种桥梁施工用挂篮，其特征在于：所述第一滑移组件（410）包括水平滑动连接于第一支撑杆（320）内的两根第三滑移杆（411），所述第一支撑杆（320）内转动连接有第一驱动齿轮（412），所述第三滑移杆（411）朝向第一驱动齿轮（412）一端固定连接有第一驱动齿条（413），所述第一驱动齿条（413）与第一驱动齿轮（412）啮合，所述第一驱动齿轮（412）同轴固定连接有第一转动杆（414），所述第一转动杆（414）穿过两个第一驱动齿轮（412），两根所述第二滑移杆（310）之间固定连接有第三支撑杆（416），所述第三支撑杆（416）上端面固定连接有第一电机（415），所述第一电机（415）主轴与第一转动杆（414）一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种桥梁施工用挂篮，其特征在于：所述第二滑移组件（420）包括竖直滑动连接于第二支撑杆（330）内的两根第四滑移杆（421），所述第二支撑杆（330）内转动连接有第二驱动齿轮（422），所述第四滑移杆（421）朝向第二驱动齿轮（422）一端固定连接有第二驱动齿条（423），所述第二驱动齿条（423）与第二驱动齿轮（422）啮合，所述第二驱动齿轮（422）同轴固定连接有第二转动杆（424），所述第二转动杆（424）穿过两个第二驱动齿轮（422），所述第二支撑杆（330）上端面固定连接有第二电机（425），所述第二电机（425）主轴与第二转动杆（424）一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种桥梁施工用挂篮，其特征在于：所述第一内板（231）上设置有缝隙封闭机构（500），所述缝隙封闭机构（500）包括滑动连接于第一滑槽（234）内的两块封闭板（510），所述第三内板（233）朝向第二内板（232）一端开设有凹槽（235），所述封闭板（510）插接于凹槽（235）内，所述第一内板（231）内壁转动连接有第三转动杆（520），所述第三转动杆（520）同轴固定连接有第三驱动齿轮（580），所述封闭板（510）朝向第三驱动齿轮（580）一侧固定连接有第三驱动齿条（570），所述第三驱动齿条（570）与第三驱动齿轮（580）啮合，所述第二滑移杆（310）上端面固定连接有第三电机（540），所述第三电机（540）驱动第三转动杆（520）转动。

8.根据权利要求7所述的一种桥梁施工用挂篮，其特征在于：所述第二滑移杆（310）上端面固定连接有支撑块（590），所述支撑块（590）上开设有第三通孔（560），所述第三电机（540）主轴固定连接有方形连接杆（530），所述第三转动杆（520）朝向第三电机（540）一端轴向开设有第二滑槽（550），所述连接杆（530）背离第三电机（540）一端穿过第三通孔（560）滑动连接于第二滑槽（550）内。

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