CN211814125U - 一种钠钙玻璃制品 - Google Patents
一种钠钙玻璃制品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211814125U CN211814125U CN202020252974.XU CN202020252974U CN211814125U CN 211814125 U CN211814125 U CN 211814125U CN 202020252974 U CN202020252974 U CN 202020252974U CN 211814125 U CN211814125 U CN 211814125U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- soda
- spherical cover
- lime glass
- carry out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000005361 soda-lime glass Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 42
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 abstract description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钠钙玻璃制品,钠钙玻璃制品包括球形套和造型件,所述球形套的内部设为中空结构,所述造型件一体化设置在球形套的内部,所述球形套的底部设有底座,所述球形套的上端设有圆孔。本实用新型通过金属造型模具降温快的特点,通过炉台成型,首先对内部的造型件进行成型加工,再对玻璃进行回炉加热处理,通过内外玻璃的温度差,使得外部玻璃熔融而内部造型件不熔融,并将玻璃胚置于外形模具中进行吹制冷却成型,从而加工出一体结构的钠钙玻璃制品,而且能做出厚度为3‑50mm之间,具有结构牢靠、不易损坏、水晶质感的特点,从而打破传统烧结二次、三次的冷加工。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工技术领域,具体涉及一种钠钙玻璃制品。
背景技术
目前,在玻璃制品的加工操作过程中,由于玻璃材料在冷却时是由外向内进行冷却,而外部冷却后,玻璃制品将会定型,无法再进行吹制。因此,在具有嵌套结构的玻璃制品加工过程中,通常采用分体式的组合方式,即分别加工出各个部分,再通过加热熔融将各部分组合在一起,这种加工方式在熔融过程中容易出现接缝不严密的情况,连接处容易出现裂缝,造成整体结构不牢靠。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钠钙玻璃制品,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钠钙玻璃制品,包括球形套和造型件,所述球形套的内部设为中空结构,所述造型件一体化设置在球形套的内部,所述球形套的底部设有底座,所述球形套的上端设有圆孔。
同时,还公开了一种钠钙玻璃制品的制造方法,包括以下操作步骤:
S1:将玻璃液原始化工原料放入高温窑炉中进行煅烧,高温窑炉温度为1400-1500℃,直至玻璃液完全澄清后,取出;
S2:在玻璃胚内部放置金属造型模具,利用金属降温快的原理,从而让内部能快速降温,从而让内部迅速成型,经4-5s后取出金属造型模具后再冷却50-60s,让内部完全成型;
S3:将玻璃胚进行回炉,再次快速加热,加热时间由玻璃厚度而定,使得外部玻璃与内部玻璃之间存在一定的温度差,让外部玻璃达到750℃-850℃的软化温度,而内部玻璃的温度只有590℃-610℃,内部玻璃造型不会融化变形,再迅速将玻璃胚放置在外形模具中进行自然冷却成型。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过金属造型模具降温快的特点,通过炉台成型,首先对内部的造型件进行成型加工,再对玻璃进行回炉加热处理,通过内外玻璃的温度差,使得外部玻璃熔融而内部造型件不熔融,并将玻璃胚置于外形模具中进行自然冷却成型,从而加工出一体结构的钠钙玻璃制品,而且能做出厚度为3-50mm之间,具有结构牢靠、不易损坏、水晶质感的特点,从而打破传统烧结二次、三次的冷加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的制造方法流程示意图。
图中:1、球形套;2、造型件;3、底座;4、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种钠钙玻璃制品,包括球形套1和造型件2,所述球形套1的内部设为中空结构,所述造型件2一体化设置在球形套1的内部,所述球形套1的底部设有底座3,所述球形套1的上端设有圆孔4。
同时,还公开了一种钠钙玻璃制品的制造方法,包括以下操作步骤:
S1:将玻璃液原始化工原料放入高温窑炉中进行煅烧,高温窑炉温度为1400-1500℃,直至玻璃液完全澄清后,取出;
S2:在玻璃胚内部放置金属造型模具,利用金属降温快的原理,从而让内部能快速降温,从而让内部迅速成型,经4-5s后取出金属造型模具后再冷却50-60s,让内部完全成型;
S3:将玻璃胚进行回炉,再次快速加热,加热时间由玻璃厚度而定,使得外部玻璃与内部玻璃之间存在一定的温度差,让外部玻璃达到750℃-850℃的软化温度,而内部玻璃的温度只有590℃-610℃,内部玻璃造型不会融化变形,再迅速将玻璃胚放置在外形模具中进行自然冷却成型。
本实用新型通过金属造型模具降温快的特点,通过炉台成型,首先对内部的造型件2进行成型加工,再对玻璃进行回炉加热处理,通过内外玻璃的温度差,使得外部玻璃熔融而内部造型件不熔融,并将玻璃胚置于外形模具中进行吹制冷却成型,从而加工出一体结构的钠钙玻璃制品,而且能做出厚度为3-50mm之间,具有结构牢靠、不易损坏、水晶质感的特点,从而打破传统烧结二次、三次的冷加工。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种钠钙玻璃制品,包括球形套(1)和造型件(2),其特征在于:所述球形套(1)的内部设为中空结构,所述造型件(2)一体化设置在球形套(1)的内部,所述球形套(1)的底部设有底座(3),所述球形套(1)的上端设有圆孔(4)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020252974.XU CN211814125U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种钠钙玻璃制品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020252974.XU CN211814125U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种钠钙玻璃制品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211814125U true CN211814125U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=72997709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020252974.XU Expired - Fee Related CN211814125U (zh) | 2020-03-04 | 2020-03-04 | 一种钠钙玻璃制品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211814125U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111138069A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-05-12 | 余德川 | 一种钠钙玻璃制品及其制造方法 |
-
2020
- 2020-03-04 CN CN202020252974.XU patent/CN211814125U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111138069A (zh) * | 2020-03-04 | 2020-05-12 | 余德川 | 一种钠钙玻璃制品及其制造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109160716B (zh) | 一种高硼硅耐热玻璃壶壶嘴的制作工艺 | |
KR20090089453A (ko) | 비-평면 유리-세라믹 제품을 제조하는 방법 | |
CN211814125U (zh) | 一种钠钙玻璃制品 | |
CN109437529A (zh) | 一种玻璃杯水晶厚底的制作方法 | |
CN111138069A (zh) | 一种钠钙玻璃制品及其制造方法 | |
CN208022908U (zh) | 一种玻璃热弯炉和曲面玻璃热弯设备 | |
CN207577232U (zh) | 超塑成形/扩散连接成形模具 | |
CN211199009U (zh) | 一种眼霜瓶一体成型模具 | |
CN102513486B (zh) | 一种钛合金锻件的模锻方法 | |
CN113976677B (zh) | 一种钛合金空心叶片的精密塑性成形装置及工艺方法 | |
CN101172758A (zh) | 无铅琉璃的制备方法 | |
US20120036894A1 (en) | Method of fabricating a multi-tone glass vessel from at least two disparately-colored gobs | |
EP1468810A1 (en) | Biaxial orientation blow molding process | |
CN102557391A (zh) | 一种用于制备玻璃饮料瓶的模具和制备玻璃饮料瓶的方法 | |
CN105819672A (zh) | 表面光滑的日用玻璃陶瓷生产方法 | |
CN212741127U (zh) | 一种行列式制瓶机口模冷却结构 | |
CN106365418B (zh) | 轻量化石英玻璃及其制备方法 | |
CN210193669U (zh) | 一种生产凸底玻璃瓶成型模模底冷却结构 | |
CN110204181A (zh) | 一种异形玻璃工艺品的制备方法 | |
US20120031145A1 (en) | Method of fabricating decoratively-cracked glass vessels | |
EP0896957A1 (en) | Glass forming machine blank mold cooling method and apparatus | |
CN205774053U (zh) | 一种大容量玻璃容器初型瓶坯冲压机构 | |
CN104556638A (zh) | 机压吹制玻璃灯罩成型技术 | |
CN221662786U (zh) | 一种改进型透镜软化炉 | |
CN204588973U (zh) | 一种具有冷却效果的玻璃瓶成形模具模底 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201030 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |