CN211813008U - 一种大吨位钢筋笼吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大吨位钢筋笼吊装装置，涉及建筑工程技术领域，具体为一种大吨位钢筋笼吊装装置，包括连接提升板，所述连接提升板的两侧活动套接有连接柱，所述连接柱的数量为四个。该大吨位钢筋笼吊装装置，通过第一固定环、第二固定环、第三固定环、右置受力柱以及左置受力柱的配合使用，利用第一固定环、第二固定环、第三固定环组成三个环形的限位筒，同时分别利用第一固定环、第二固定环、第三固定环内部的右置受力柱与左置受力柱对钢筋笼内的钢筋进行接触受力，进而扩大钢筋笼受力面积，不仅提高了钢筋笼吊装的稳定性，同时避免了钢筋笼变形，提高了该大吨位钢筋笼吊装装置的实用性。

Description

一种大吨位钢筋笼吊装装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种大吨位钢筋笼吊装装置。

背景技术

钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的水平力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后使用钢筋笼吊装装置向桩孔下放入大吨位钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。现有的大吨位钢筋笼吊装装置在使用时，对钢筋笼的固定效果较差，钢筋笼的受力面积小，经常出现钢筋笼出现变形的问题，同时对装置进行安装拆卸时较为复杂，工作人员操作难度高，因此我们提出了一种大吨位钢筋笼吊装装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大吨位钢筋笼吊装装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大吨位钢筋笼吊装装置，包括连接提升板，所述连接提升板的两侧活动套接有连接柱，所述连接柱的数量为四个，所述连接柱表面的一端活动套接有第二固定环，所述连接柱表面的中部活动套接有第一固定环，所述连接柱表面的另一端活动套接有第三固定环，所述第二固定环内腔的一侧固定连接有右置受力柱，所述第二固定环内腔的另一侧固定安装有左置受力柱，所述第二固定环的两侧分别螺纹套接有禁锢柱，所述禁锢柱的一端活动套接有位于第二固定环内腔的贴合板，所述第二固定环的两侧分别固定连接有侧视拉动环。

可选的，所述第二固定环的上下两侧分别固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹套接有固定螺栓，所述第二固定环、第三固定环以及第一固定环的结构均相同。

可选的，所述侧视拉动环的内部分别固定套接有辅助拉动钢索。

可选的，所述连接柱的表面固定安装有限位板，所述限位板位于第二固定环与第一固定环以及第一固定环与第三固定环之间的空隙。

可选的，所述右置受力柱的一端活动套接至左置受力柱的内腔，所述右置受力柱、左置受力柱以及连接柱均采用高强度金属加工。

可选的，所述禁锢柱的表面螺纹套接有固定螺母，所述固定螺母位于第三固定环的外侧。

本实用新型提供了一种大吨位钢筋笼吊装装置，具备以下有益效果：

1、该大吨位钢筋笼吊装装置，通过第一固定环、第二固定环、第三固定环、右置受力柱以及左置受力柱的配合使用，利用第一固定环、第二固定环、第三固定环组成三个环形的限位筒，同时分别利用第一固定环、第二固定环、第三固定环内部的右置受力柱与左置受力柱对钢筋笼内的钢筋进行接触受力，进而扩大钢筋笼受力面积，不仅提高了钢筋笼吊装的稳定性，同时避免了钢筋笼变形，提高了该大吨位钢筋笼吊装装置的实用性。

2、该大吨位钢筋笼吊装装置，通过贴合板、侧视拉动环以及固定螺栓的配合使用，利用侧视拉动环可以使第一固定环、第二固定环、第三固定环的两侧均受到拉动的力，避免该大吨位钢筋笼吊装装置单点受力损坏，同时利用贴合板可以对钢筋笼进行固定，避免钢筋笼在该装置内出现移动，同时利用固定螺栓便于对该大吨位钢筋笼吊装装置进行安装拆卸，提高了该大吨位钢筋笼吊装装置的稳定性以及使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型第三固定环的结构示意图；

图3为本实用新型连接提升板的结构示意图。

图中：1、连接提升板；2、第一固定环；3、第二固定环；4、第三固定环；5、辅助拉动钢索；6、连接柱；7、限位板；8、固定螺栓；9、侧视拉动环；10、禁锢柱；11、固定螺母；12、贴合板；13、右置受力柱；14、左置受力柱；15、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种大吨位钢筋笼吊装装置，包括连接提升板1，连接提升板1的两侧活动套接有连接柱6，连接柱6的数量为四个，连接柱6表面的一端活动套接有第二固定环3，连接柱6表面的中部活动套接有第一固定环2，连接柱6表面的另一端活动套接有第三固定环4，连接柱6的表面固定安装有限位板7，限位板7位于第二固定环3与第一固定环2以及第一固定环2与第三固定环4之间的空隙，第二固定环3的上下两侧分别固定连接有固定板15，固定板15的内部螺纹套接有固定螺栓8，第二固定环3、第三固定环4以及第一固定环2的结构均相同，利用第一固定环2、第二固定环3、第三固定环4组成三个环形的限位筒，进而扩大钢筋笼受力面积，不仅提高了钢筋笼吊装的稳定性，同时利用固定螺栓8便于对该大吨位钢筋笼吊装装置进行安装拆卸，第二固定环3内腔的一侧固定连接有右置受力柱13，右置受力柱13的一端活动套接至左置受力柱14的内腔，右置受力柱13、左置受力柱14以及连接柱6均采用高强度金属加工，通过分别使用第一固定环2、第二固定环3、第三固定环4内部的右置受力柱13与左置受力柱14对钢筋笼内的钢筋进行接触受力，进而扩大钢筋笼受力面积，不仅提高了钢筋笼吊装的稳定性，同时避免了钢筋笼变形，提高了该大吨位钢筋笼吊装装置的实用性，第二固定环3内腔的另一侧固定安装有左置受力柱14，第二固定环3的两侧分别螺纹套接有禁锢柱10，禁锢柱10的表面螺纹套接有固定螺母11，固定螺母11位于第三固定环4的外侧，利用禁锢柱10对贴合板12进行支撑，同时利用固定螺母11对禁锢柱10的位置进行进一步限定，利用贴合板12可以对钢筋笼进行固定，避免钢筋笼在该装置内出现移动，提高了该大吨位钢筋笼吊装装置的稳定性，禁锢柱10的一端活动套接有位于第二固定环3内腔的贴合板12，第二固定环3的两侧分别固定连接有侧视拉动环9，侧视拉动环9的内部分别固定套接有辅助拉动钢索5，利用侧视拉动环9和辅助拉动钢索5的配合使用可以使第一固定环2、第二固定环3、第三固定环4的两侧均受到拉动的力，避免该大吨位钢筋笼吊装装置单点受力损坏，提高了该大吨位钢筋笼吊装装置的稳定性。

综上，该大吨位钢筋笼吊装装置，使用时，首先将第一固定环2、第二固定环3、第三固定环4分为两半，然后将第一固定环2、第二固定环3、第三固定环4分别套接在钢筋笼上，同时使连接柱6卡接至连接提升板1的内部，然后使用固定螺栓8将第一固定环2、第二固定环3、第三固定环4进行固定，固定完成后转动禁锢柱10，使贴合板12对钢筋笼进行限定，最后使用辅助拉动钢索5套接在侧视拉动环9上，另一端与起吊装置连接，同时确保单个辅助拉动钢索5与起吊装置之间为直线，最后使用起吊绳索与连接提升板1的顶部连接，进行起吊，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大吨位钢筋笼吊装装置，包括连接提升板（1），其特征在于：所述连接提升板（1）的两侧活动套接有连接柱（6），所述连接柱（6）的数量为四个，所述连接柱（6）表面的一端活动套接有第二固定环（3），所述连接柱（6）表面的中部活动套接有第一固定环（2），所述连接柱（6）表面的另一端活动套接有第三固定环（4），所述第二固定环（3）内腔的一侧固定连接有右置受力柱（13），所述第二固定环（3）内腔的另一侧固定安装有左置受力柱（14），所述第二固定环（3）的两侧分别螺纹套接有禁锢柱（10），所述禁锢柱（10）的一端活动套接有位于第二固定环（3）内腔的贴合板（12），所述第二固定环（3）的两侧分别固定连接有侧视拉动环（9）。

2.根据权利要求1所述的一种大吨位钢筋笼吊装装置，其特征在于：所述第二固定环（3）的上下两侧分别固定连接有固定板（15），所述固定板（15）的内部螺纹套接有固定螺栓（8），所述第二固定环（3）、第三固定环（4）以及第一固定环（2）的结构均相同。

3.根据权利要求1所述的一种大吨位钢筋笼吊装装置，其特征在于：所述侧视拉动环（9）的内部分别固定套接有辅助拉动钢索（5）。

4.根据权利要求1所述的一种大吨位钢筋笼吊装装置，其特征在于：所述连接柱（6）的表面固定安装有限位板（7），所述限位板（7）位于第二固定环（3）与第一固定环（2）以及第一固定环（2）与第三固定环（4）之间的空隙。

5.根据权利要求1所述的一种大吨位钢筋笼吊装装置，其特征在于：所述右置受力柱（13）的一端活动套接至左置受力柱（14）的内腔，所述右置受力柱（13）、左置受力柱（14）以及连接柱（6）均采用高强度金属加工。

6.根据权利要求1所述的一种大吨位钢筋笼吊装装置，其特征在于：所述禁锢柱（10）的表面螺纹套接有固定螺母（11），所述固定螺母（11）位于第三固定环（4）的外侧。

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