CN218861925U - 一种混凝土节点的钢筋连接件及连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种混凝土节点的钢筋连接件及连接结构，包括板体，所述板体的周侧固定连接有若干组同面不同向的套管，每组的所述套管为线性对齐排列设置；所述板体设有贯穿的开孔；本实用新型通过使用钢筋连接件将节点处钢筋连接在一起，保证多根混凝土梁的连接质量；通过在板体上设置开孔保证浇筑时混凝土内大粒径石子进入节点区域内部，避免混凝土发生离析，避免降低混凝土质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及到建筑施工技术领域，具体涉及到一种混凝土节点的钢筋连接件及连接结构。
背景技术
如说明书附图3所示，现在钢筋混凝土结构中，混凝土节点处钢筋较为密集，特别是在节点区域，钢筋与钢筋之间的空隙较小。
而且混凝土是由水、水泥、沙子及石子组成，根据国家规范要求，混凝土内石子为级配碎石，也就是石子的粒径由10～100mm组成，其原因是因为如果混凝土内石子为同一种直径或相近的直径，会导致混凝土质量低下。
但是在现有钢筋混凝土结构的节点处，钢筋的数量较多，特别是对于受力较大的高层结构，混凝土梁在节点处钢筋数量更多，钢筋之间的净距一般只有30mm，这就导致节点区域的钢筋会形成30mmx30mm小区格。
这会导致如下问题：因为钢筋之间距离较小，导致混凝土浇筑时，大粒径的石子无法进入节点区域，使得该区域混凝土浇筑质量降低、混凝土强度等级降低。
现场浇筑时为了解决这一问题，通常采用撬棍将节点区域内的钢筋撬弯，增大钢筋与钢筋之间的间距，但是这么操作又会导致新的问题：被撬弯的钢筋无法有效的传递节点处荷载，降低了节点处强度。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种混凝土节点的钢筋连接件及连接结构，通过使用钢筋连接件将钢筋连接在一起，保证多根混凝土梁的连接质量；通过在板体上设置开孔保证浇筑时混凝土内大粒径石子进入节点区域内部，避免混凝土发生离析，避免降低混凝土质量。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种混凝土节点的钢筋连接件，包括板体，所述板体的周侧固定连接有若干组同面不同向的套管，每组的所述套管为线性对齐排列设置；所述板体设有贯穿的开孔。
进一步的，所述套管与所述板体为一体成型或者焊接连接。
进一步的，所述套管的内壁设有内螺纹。
进一步的，所述套管具有光滑的内壁。
进一步的，所述开孔的直径大于等于100mm。
进一步的，每组的所述套管的数目为2至10个。
进一步的，所述板体为四方体结构，所述板体的四周每个侧面均设有一组所述套管。
一种混凝土节点的连接结构，包括若干个所述的钢筋连接件，若干个所述钢筋连接件上下对齐且间隔设置，相邻两个所述板体之间由若干个支撑柱固定连接。
进一步的，所述支撑柱为钢筋柱，所述钢筋柱与所述板体焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在混凝土节点处设置钢筋连接件，使从多个角度汇聚的钢筋可以通过钢筋连接件稳固的连接在一起，每个套管均连接一根钢筋，每组套管连接一个混凝土梁的一排钢筋，最后将钢筋连接件与钢筋一起浇筑，从而保证多根混凝土梁的连接质量；
2、通过在板体上设置开孔可保证浇筑时混凝土内大粒径石子进入节点区域内部，避免混凝土发生离析，避免降低混凝土质量。
附图说明
图1为本实用新型钢筋连接件的俯视图；
图2为本实用新型混凝土节点的连接结构主视剖视图；
图3为本实用新型现有技术的结构示意图；
图中：1、板体；2、套管；3、开孔；4、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“水平”、“垂直”等指示的方位或位置关系为均基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图2所示，一种混凝土节点的钢筋连接件，包括板体1，板体1的周侧固定连接有若干组同面不同向的套管2，每组的套管2为线性对齐排列设置；板体1设有贯穿的开孔3。
通过在混凝土节点处设置钢筋连接件，使从多个角度汇聚的钢筋可以通过钢筋连接件稳固的连接在一起，每个套管2均连接一根钢筋，每组套管2连接一个混凝土梁的一排钢筋，最后将钢筋连接件与钢筋一起浇筑，从而保证多根混凝土梁的连接质量。
通过在板体1上设置开孔3可保证浇筑时混凝土内大粒径石子进入节点区域内部，避免混凝土发生离析，避免降低混凝土质量。
套管2与板体可采用一体成型的方式，也可以采用焊接连接的方式。当套管2与板体1为一体成型时，可确保钢筋连接件的整体质量，当套管2与板体1为焊接连接时，在确保焊接质量的前提下，钢筋连接件的整体质量也不会降低。
套管2的内壁可以设置有内螺纹，也可以保持光滑内壁。
当套管2设置内螺纹时，被连接的钢筋端头亦加工出螺纹，套管2与钢筋采用螺纹连接，灵活方便。
当连接套管2为光滑内壁时，钢筋深入套管2后，采用液压钳将套管2与钢筋压扁，此方式连接更稳、更紧固。
开孔3的直径大于等于100mm，从而便于使浇筑混凝土中大粒径石子进入节点区域内部。
优选的，每组的套管2的数目为2、5或者10个。
优选的，板体1为四方体结构，板体1的四周每个侧面均设有一组套管2。
本实用新型还提供一种混凝土节点的连接结构，包括若干个上述的钢筋连接件，若干个钢筋连接件上下对齐且间隔设置，相邻两个板体1之间由若干个支撑柱4固定连接。
若干层钢筋连接件分别对应连接一个混凝土梁上的多排钢筋，钢筋连接件互相之间通过支撑柱4连接，保证上下层之间的连接件距离不变且能起到箍筋的作用。
优选的，支撑柱4为钢筋柱，钢筋柱与所述板体1焊接连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种混凝土节点的钢筋连接件，其特征在于，包括板体(1)，所述板体(1)的周侧固定连接有若干组同面不同向的套管(2)，每组的所述套管(2)为线性对齐排列设置；所述板体(1)设有贯穿的开孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土节点的钢筋连接件，其特征在于，所述套管(2)与所述板体(1)为一体成型或者焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土节点的钢筋连接件，其特征在于，所述套管(2)的内壁设有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土节点的钢筋连接件，其特征在于，所述套管(2)具有光滑的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土节点的钢筋连接件，其特征在于，所述开孔(3)的直径大于等于100mm。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土节点的钢筋连接件，其特征在于，每组所述套管(2)的数目为2至10个。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土节点的钢筋连接件，其特征在于，所述板体(1)为四方体结构，所述板体(1)的四周每个侧面均设有一组所述套管(2)。
8.一种混凝土节点的连接结构，其特征在于，包括若干个权利要求1所述的钢筋连接件，若干个所述钢筋连接件上下对齐且间隔设置，相邻两个所述板体(1)之间由若干个支撑柱(4)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土节点的连接结构，其特征在于，所述支撑柱(4)为钢筋柱，所述钢筋柱与所述板体(1)焊接连接。
Priority Applications (1)
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| CN202320207606.7U CN218861925U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种混凝土节点的钢筋连接件及连接结构 |
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2023
- 2023-02-14 CN CN202320207606.7U patent/CN218861925U/zh active Active
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