CN211812309U - 空气斜槽的进料结构 - Google Patents

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鞠兴起
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Taishan Gypsum Xiangtan Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种空气斜槽的进料结构,所述空气斜槽包括上槽和下槽,所述上槽上设有进料口、出料口和排气口,所述下槽上设有风机接入口,所述上槽和下槽之间设有透气层,所述进料口法兰连接进料斗,所述进料斗的两侧内壁设有多级缓冲折流板,所述上槽和下槽位于进料口的一端分别设有焊接于上槽和下槽两侧的第一多孔板和第二多孔板,所述透气层设于第一多孔板和第二多孔板之间、且紧贴第一多孔板和第二多孔板。本实用新型能有效防止因物料落差磨破透气层造成的风道堵塞。

Description

空气斜槽的进料结构
技术领域
本实用新型涉及粉料输送技术领域,尤其涉及一种空气斜槽,具体为空气斜槽的进料结构。
背景技术
在石膏粉输送工艺系统中,需要利用空气斜槽将石膏粉由均化库输送至储料仓,空气斜槽的透气层为空气斜槽的唯一易损件,如空气斜槽的结构如图1所示,一般地,石膏粉料进入空气斜槽时具有一定的落差,使石膏粉料直接对空气斜槽进行冲刷,进而磨穿透气层,造成粉料漏到下槽(风道)内,使风道堵塞,直至无法送料。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此,本实用新型提供一种空气斜槽的进料结构,能有效防止因物料落差磨破透气层造成的风道堵塞。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述空气斜槽的进料结构,所述空气斜槽包括上槽和下槽,所述上槽上设有进料口、出料口和排气口,所述下槽上设有风机接入口,所述上槽和下槽之间设有透气层,其特征在于:
所述进料口法兰连接进料斗,所述进料斗的两侧内壁设有多级缓冲折流板;
所述上槽和下槽位于进料口的一端分别设有焊接于上槽和下槽两侧的第一多孔板和第二多孔板,所述透气层设于第一多孔板和第二多孔板之间、且紧贴第一多孔板和第二多孔板。
在本实用新型提供的空气斜槽的进料结构的一种较佳实施例中,所述第一多孔板与第二多孔板均采用不锈钢板,其中所述第一多孔板的上表面喷涂特氟龙涂层。
在本实用新型提供的空气斜槽的进料结构的一种较佳实施例中,所述第一多孔板远离出料口的端部的下表面设有倒三角形压筋,所述第二多孔板相对所述倒三角形压筋处设有倒三角形凹槽。
在本实用新型提供的空气斜槽的进料结构的一种较佳实施例中,所述缓冲折流板顺着物料方向呈45~55°左右交叉排列。
在本实用新型提供的空气斜槽的进料结构的一种较佳实施例中,每一所述缓冲折流板的上表面均喷涂特氟龙涂层。
在本实用新型提供的空气斜槽的进料结构的一种较佳实施例中,所述下槽在所述透气层的下方还设有用于支撑透气层的多根撑条。
与现有技术相比,本实用新型提供的空气斜槽的进料结构的有益效果是:
一、本实用新型通过在进料口上增设一带缓冲折流板的进料斗,使物料在缓冲折流板的缓冲作用下,动能和势能都能得到减弱,减小了冲刷作用;同时增设的第一多孔板和第二多孔板将透气层夹持,也能进一步对透气层进行有效保护,避免了物料直接冲刷透气层,从而避免透气层被磨破;
二、所述第一多孔板与第二多孔板通过倒三角形的压筋和凹槽将透气层压紧,使透气层在空气斜槽的端部具有压紧力,能保证透气层在端部处于绷紧状态,提高了透气层的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的空气斜槽的结构示意图;
图2是本实用新型提供的空气斜槽的进料结构的结构示意图;
图3是图2提供的A-A剖视图;
图4是图2提供的所述第一多孔板、第二多孔板与透气层的安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~图4,本实施例的所述空气斜槽的进料结构,所述空气斜槽包括上槽11和下槽12,所述上槽11上设有进料口111、出料口112和排气口113,所述下槽12上设有风机接入口121,所述风机接入口121连接风机14,所述上槽11和下槽12之间设有透气层13,如图1所示。
为了解决现有技术的缺陷,本实施例在所述进料口111法兰连接进料斗15,所述进料斗15的两侧内壁设有多级缓冲折流板16;
优选地,所述缓冲折流板16顺着物料方向呈45~55°左右交叉排列,使物料在缓冲折流板16的缓冲作用下,动能和势能都能得到减弱,减小了冲刷作用。
进一步地,每一所述缓冲折流板16的上表面均喷涂特氟龙涂层(图中未示出),利用特氟龙涂层良好的不粘性,使缓冲折流板16上不粘料、不积料。
进一步地,本实施例在所述上槽11和下槽12位于进料口111的一端分别设有焊接于上槽11和下槽12两侧的第一多孔板17和第二多孔板18,所述透气层13设于第一多孔板17和第二多孔板18之间、且紧贴第一多孔板17和第二多孔板18,利用第一多孔板17和第二多孔板18将透气层13夹持,也能进一步对透气层进行有效保护,避免了物料直接冲刷透气层,从而避免透气层被磨破。
优选地,所述第一多孔板17与第二多孔板18均采用不锈钢板,其中所述第一多孔板17的上表面喷涂特氟龙涂层(图中未示出),利用特氟龙涂层良好的不粘性,使缓冲折流板上不粘料、不积料。
进一步地,对本实施例的进一步改进,请再次参阅图2和图4,所述第一多孔板17远离出料口的端部的下表面设有倒三角形压筋172,所述第二多孔板18相对所述倒三角形压筋172处设有倒三角形凹槽182,通过倒三角形的压筋172和凹槽182将透气层13压紧,使透气层13在空气斜槽的端部具有压紧力,能保证透气层在端部处于绷紧状态,提高了透气层的使用寿命。
上述实施例在所述下槽12在所述透气层13的下方还设有用于支撑透气层的多根撑条19。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种空气斜槽的进料结构,所述空气斜槽包括上槽和下槽,所述上槽上设有进料口、出料口和排气口,所述下槽上设有风机接入口,所述上槽和下槽之间设有透气层,其特征在于:
所述进料口法兰连接进料斗,所述进料斗的两侧内壁设有多级缓冲折流板;
所述上槽和下槽位于进料口的一端分别设有焊接于上槽和下槽两侧的第一多孔板和第二多孔板,所述透气层设于第一多孔板和第二多孔板之间、且紧贴第一多孔板和第二多孔板。
2.根据权利要求1所述的空气斜槽的进料结构,其特征在于:所述第一多孔板与第二多孔板均采用不锈钢板,其中所述第一多孔板的上表面喷涂特氟龙涂层。
3.根据权利要求1或2所述的空气斜槽的进料结构,其特征在于:所述第一多孔板远离出料口的端部的下表面设有倒三角形压筋,所述第二多孔板相对所述倒三角形压筋处设有倒三角形凹槽。
4.根据权利要求1所述的空气斜槽的进料结构,其特征在于:所述缓冲折流板顺着物料方向呈45~55°左右交叉排列。
5.根据权利要求1或4所述的空气斜槽的进料结构,其特征在于:每一所述缓冲折流板的上表面均喷涂特氟龙涂层。
6.根据权利要求1所述的空气斜槽的进料结构,其特征在于:所述下槽在所述透气层的下方还设有用于支撑透气层的多根撑条。
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