CN207497679U - 一种用于钒催化剂的风力输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钒催化剂的风力输送装置，属于催化剂输送设备技术领域。风力输送装置，包括高压风机、第一风管、第二风管、进料仓及导料装置，导料装置包括导料直管及导料弧管，导料直管的两端分别采用可拆卸式连接固定设置在第一风管的中间，导料弧管的出口顺流倾斜于导料直管设置，导料弧管的进口与进料仓采用可拆卸式固定连接。本实用新型的风力输送装置将钒催化剂直接由投料点风力输送送入转化器中，简化了输送流程，提高了输送效率，节省了生产企业的人力物力，避免了钒催化剂在多次倒装过程中的破碎，有利于提高企业效益。
Description
技术领域
本实用新型属于催化剂输送设备技术领域，特别涉及一种用于钒催化剂的风力输送装置技术领域。
背景技术
硫酸是一种基本的化工原料，硫酸的生产主要采用接触法，其工艺中二氧化硫的氧化反应的催化剂是生产的关键，钒催化剂因其活性好、抗毒性强、价廉易得而广泛应用于硫酸生产工业。目前，工业上使用的钒催化剂是以V2O5为活性成分，以碱金属的硫酸盐(K2SO4或 Na2SO4)为助催化剂、以硅藻土为载体的多组分催化剂。
硫酸工业生产中所使用的钒催化剂在转化器中，经过一定时间的运行后，饱受水分及SO2气体的冲击，其强度逐渐降低，以至碎裂，导致床层阻力逐渐加大，进而使转化率下降，最终导致难以生产，必须对钒催化剂进行筛分去除碎裂的催化剂，筛分后的钒催化剂需重新装填入转化器中重复利用。
现有技术，将筛分后的钒催化剂装入吨包袋中，采用吊车将装有钒催化剂的吨包袋吊至转化器的各层的催化剂投料口附近，由人工将钒催化剂投入转化器内。现有技术存在以下不足：(1)转化器一般分为多层，总高在30m左右，钒催化剂进行打包、吊运再人工投料的方式，浪费了大量的人力物力；(2)钒催化剂属于易碎品，钒催化剂进行打包、吊运再人工投料的过程中会有三次移动倒装，会增加钒催化剂的破碎率，从而影响后续硫酸生产周期；(3) 钒催化剂进行打包、吊运再人工投料的过程中会有三次移动倒装过程中，会产生大量的粉尘，影响生产环境的清洁，对操作人员身心健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术中存在的问题，提供一种用于钒催化剂的风力输送装置，钒催化剂直接由投料点风力输送送入转化器中，简化了输送流程，提高了输送效率，节省了生产企业的人力物力，避免了钒催化剂在多次倒装过程中的破碎，有利于提高企业效益。
本实用新型为解决上述现有技术中存在的问题，采用如下的技术方案。
一种用于钒催化剂的风力输送装置，包括高压风机、第一风管及第二风管，所述高压风机的出风口与第一风管的进口固定连接，第一风管的出口与第二风管的进口采用可拆卸式固定连接，还包括进料仓及导料装置，所述导料装置包括导料直管及导料弧管，所述导料直管的两端分别采用可拆卸式连接固定设置在第一风管的中间，所述导料弧管的出口顺流倾斜于导料直管设置，所述导料弧管的进口与进料仓采用可拆卸式固定连接。
进一步的，所述导料直管与导料弧管连接部位的侧壁上还设置有刮刀视镜，导料弧管与进料仓之间还可拆卸式设置有密封闸门。
进一步的，所述导料弧管与导料直管之间的倾角为50～75度。
进一步的，所述进料仓靠近顶部的内侧壁上还活动设置有筛网。
进一步的，所述筛网与进料仓的顶部的高度差为50～80cm。
进一步的，所述进料仓的顶部还设置有密封盖板，密封盖板的一端与进料仓铰接固定，密封盖板的另一端与进料仓采用卡扣连接固定，密封盖板的底部设置有密封垫，密封垫压紧设置有进料仓与密封盖板之间。
进一步的，第一风管为金属风管，第二风管为柔性风管。
进一步的，所述柔性风管为PVC钢丝软管或橡胶风管。
进一步的，第一风管与第二风管之间采用抱箍连接。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：
(1)本实用新型提供的用于钒催化剂的风力输送装置，钒催化剂直接由投料点风力输送送入转化器中，无需预先对钒催化剂进行打包、吊运再人工投料等倒装操作，简化了输送流程，提高了输送效率，节省了生产企业的人力物力，避免了钒催化剂在多次倒装过程中的破碎，有利于提高企业效益。
(2)本实用新型提供的用于钒催化剂的风力输送装置，第一风管上设置有导料装置，导料装置的导料弧管的出口顺流倾斜于导料直管设置，可避免进料仓内的钒催化剂直接垂直快速进入第一风管而增加风力输送阻力，有利于提高风力输送效率。
(3)本实用新型提供的用于钒催化剂的风力输送装置，导料弧管的出口顺流倾斜于导料直管设置，输送空气在导料直管内快速流动，会在导料弧管的出口处形成一定的负压，不仅有利于导料弧管内的钒催化剂顺利进入导料直管内，而且可减少输送空气由导料装置进入进料仓的顶部而逸出，保证了操作环境的清洁。
(4)本实用新型提供的用于钒催化剂的风力输送装置，第一风管采用金属风管，有利于风机、风管及导料装置的密封安装，而第二风管采用柔性风管，能够自由弯曲及转化，以满足将钒催化剂输送至转化器的不同高度的要求，装置布置灵活，适应性广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的用于钒催化剂的风力输送装置的结构图。
图中：1，高压风机；2，第一风管；3，第二风管；4，进料仓；41，密封盖板；42，筛网；5，导料装置；51，导料直管；52，导料弧管；53，刮刀视镜；54，密封闸门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种用于钒催化剂的风力输送装置，包括高压风机1、第一风管2及第二风管 3，所述高压风机1的出风口与第一风管2的进口固定连接，第一风管2的出口与第二风管3的进口采用可拆卸式固定连接。
用于钒催化剂的风力输送装置，还包括进料仓4及导料装置5，所述导料装置5包括导料直管51及导料弧管52，所述导料直管51的两端分别采用可拆卸式连接固定设置在第一风管2的中间。
所述导料弧管52的出口顺流倾斜于导料直管51设置，所述导料弧管52的进口与进料仓4 采用可拆卸式固定连接。
导料弧管52的出口顺流倾斜于导料直管51设置，是指导料弧管52内的钒催化剂流动方向与导料直管51内的输送空气流动方向之间呈一定的倾角，可避进料仓4内的钒催化剂直接垂直快速进入第一风管2而增加风力输送阻力，有利于提高风力输送效率。
导料弧管52的出口顺流倾斜于导料直管51设置，输送空气在导料直管51内快速流动，会在导料弧管52的出口处形成一定的负压，不仅有利于导料弧管52内的钒催化剂顺利进入导料直管51内，而且可减少输送空气由导料装置5进入进料仓4的顶部而逸出，保证了操作环境的清洁。
优选的方案，所述导料直管51与导料弧管52连接部位的侧壁上还设置有刮刀视镜53，导料弧管52与进料仓4之间还可拆卸式设置有密封闸门54。
刮刀视镜53用于观察导料直管51内钒催化剂的输送状态，刮刀视镜53的刮刀能够在需要时刮除附着在视镜上的粉尘。密封闸门54可根据刮刀视镜53内观察到的导料直管51内钒催化剂的输送状态，调整密封闸门54的开度，从而方便调节输送速度，有利于使输送装置达到最佳的输送状态。
优选的方案，所述导料弧管52与导料直管51之间的倾角为50～75度。该倾角范围，能够在保证钒催化剂顺利从导料弧管52进入导料直管51的同时，降低钒催化剂进入第一风管2时风力输送阻力的增加。
优选的方案，所述进料仓4靠近顶部的内侧壁上还活动设置有筛网42。筛网42用于去除钒催化剂中可能混入的大颗粒杂物。所述进料仓4靠近顶部的内侧壁上焊接有用于支撑筛网42 的角钢，筛网42旋转在角钢上。
优选的方案，所述筛网42与进料仓4的顶部的高度差为50～80cm。该高度差可方便操作人员直接用手将筛网42上的大颗粒杂物拿出。
优选的方案，所述进料仓4的顶部还设置有密封盖板41，密封盖板41的一端与进料仓4铰接固定，密封盖板41的另一端与进料仓4采用卡扣连接固定，密封盖板41的底部设置有密封垫，密封垫压紧设置有进料仓4与密封盖板41之间。密封盖板41在卡扣的作用下压紧设置在进料仓 4与密封盖板41之间的密封垫，防止进料仓4内的钒催化剂料层较低时，输送空气由进料仓4 的顶部逸出而影响生产环境。
优选的方案，第一风管2为金属风管，第二风管3为柔性风管。
优选的方案，柔性风管为PVC钢丝软管或橡胶风管的一种。
第一风管2采用金属风管，有利于高压风机1、风管及导料装置5的密封安装，而第二风管 3采用柔性风管，能够自由弯曲及转化，以满足将钒催化剂输送至转化器的不同高度的要求，装置布置灵活，适应性广。
优选的方案，第一风管2与第二风管3之间采用抱箍连接。抱箍连接可方便快速将第二风管3与第一风管2进行固定及拆卸。
特别说明的是，本实施中，未特别注明的可拆卸式连接均为螺栓固定联接。
本实用新型提供的用于钒催化剂的风力输送装置，钒催化剂直接由投料点风力输送送入转化器中，无需预先对钒催化剂进行打包、吊运再人工投料等倒装操作，简化了输送流程，提高了输送效率，节省了生产企业的人力物力，避免了钒催化剂在多次倒装过程中的破碎，有利于提高企业效益。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (9)
1.一种用于钒催化剂的风力输送装置，包括高压风机(1)、第一风管(2)及第二风管(3)，所述高压风机(1)的出风口与第一风管(2)的进口固定连接，第一风管(2)的出口与第二风管(3)的进口采用可拆卸式固定连接，其特征在于：还包括进料仓(4)及导料装置(5)，所述导料装置(5)包括导料直管(51)及导料弧管(52)，所述导料直管(51)的两端分别采用可拆卸式连接固定设置在第一风管(2)的中间，所述导料弧管(52)的出口顺流倾斜于导料直管(51)设置，所述导料弧管(52)的进口与进料仓(4)采用可拆卸式固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于钒催化剂的风力输送装置，其特征在于：所述导料直管(51)与导料弧管(52)连接部位的侧壁上还设置有刮刀视镜(53)，导料弧管(52)与进料仓(4)之间还可拆卸式设置有密封闸门(54)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钒催化剂的风力输送装置，其特征在于：所述导料弧管(52)与导料直管(51)之间的倾角为50～75度。
4.根据权利要求1所述的一种用于钒催化剂的风力输送装置，其特征在于：所述进料仓(4)靠近顶部的内侧壁上还活动设置有筛网(42)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钒催化剂的风力输送装置，其特征在于：所述筛网(42)与进料仓(4)的顶部的高度差为50～80cm。
6.根据权利要求1所述的一种用于钒催化剂的风力输送装置，其特征在于：所述进料仓(4)的顶部还设置有密封盖板(41)，密封盖板(41)的一端与进料仓(4)铰接固定，密封盖板(41)的另一端与进料仓(4)采用卡扣连接固定，密封盖板(41)的底部设置有密封垫，密封垫压紧设置有进料仓(4)与密封盖板(41)之间。
7.根据权利要求1所述的一种用于钒催化剂的风力输送装置，其特征在于：第一风管(2)为金属风管，第二风管(3)为柔性风管。
8.根据权利要求7所述的一种用于钒催化剂的风力输送装置，其特征在于：所述柔性风管为PVC钢丝软管或橡胶风管。
9.根据权利要求7所述的一种用于钒催化剂的风力输送装置，其特征在于：第一风管(2)与第二风管(3)之间采用抱箍连接。
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| CN201721328784.6U CN207497679U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种用于钒催化剂的风力输送装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108706355A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-10-26 | 襄阳市精信催化剂有限责任公司 | 一种用于易破碎颗粒物料的便携式输送装置 |
| CN109516217A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-03-26 | 亚洲硅业（青海）有限公司 | 一种固体颗粒的输送装置及输送方法 |
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