CN211812110U - 一种叠砖机的叠砖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠砖机的叠砖装置，包括固定架、跨设于所述固定架上的连接架，设于所述连接架上的横梁，设于所述固定架上的主叠砖部件及设于所述横梁上的辅助接砖部件；所述主叠砖部件包括第一升降组件、由第一升降组件驱动升降的水平伸缩组件及设有所述水平伸缩组件上的第一托砖部；所述辅助接砖部件包括设于所述横梁上的驱动气缸，与所述横梁可转动连接的第二托砖部，所述驱动气缸与所述第二托砖部铰接。本实用新型可实现多工位叠砖机的连续叠砖，提高叠砖效率。

Description

一种叠砖机的叠砖装置

技术领域

本实用新型涉及叠砖机技术领域，尤其涉及一种叠砖机的叠砖装置。

背景技术

叠砖机用于将已经覆膜的瓷砖按一定数量叠装，叠装好的瓷砖通过运输线一起向前运输。具体的，瓷砖运输至托轮装置上，托轮装置旋转打开，将瓷砖放置在位于其下方的叠砖装置上，叠砖装置向下运动，将瓷砖放置在位于托轮装置下方的运输线上，以此同时瓷砖再次运输至托轮装置；所述叠砖装置复位，托轮再次旋转打开，将瓷砖放置在叠砖装置上，依次循环完成叠砖。

现有的单工位叠砖机在瓷砖叠加到一定量后，需要通过运输线输送出去。但对于多工位叠砖机而言，由于运输线的运行时间较长，此时叠砖装置不能进行连续的叠砖动作，从而影响了多工位叠砖机的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种叠砖机的叠砖装置，可实现多工位叠砖机的连续叠砖，提高叠砖效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种叠砖机的叠砖装置，包括固定架、跨设于所述固定架上的连接架，设于所述连接架上的横梁，设于所述固定架上的主叠砖部件及设于所述横梁上的辅助接砖部件；

所述主叠砖部件包括第一升降组件、由第一升降组件驱动升降的水平伸缩组件及设有所述水平伸缩组件上的第一托砖部；

所述辅助接砖部件包括设于所述横梁上的驱动气缸，与所述横梁可转动连接的第二托砖部，所述驱动气缸与所述第二托砖部铰接；

所述主叠砖部件及所述辅助接砖部件按预定的周期交替叠砖，以实现连续叠砖。

作为上述方案的改进，所述辅助接砖部件叠砖时，所述第一托砖部位于所述第二托砖部的下方。

作为上述方案的改进，所述第二托砖部包括支撑板及设于所述支撑板上的多个托板，多组所述托板间隔设置。

作为上述方案的改进，所述托板的顶面设有隔离层。

作为上述方案的改进，第一托砖部包括相对设置的第一弯折板及第二弯折板，所述水平伸缩组件驱动所述第一弯折板及第二弯折板相向或相背运动。

作为上述方案的改进，所述第一升降组件包括电机、与固定架连接的减速器、与所述减速器连接的输出轴，与所述输出轴连接的第一齿轮及沿竖直方向设置的第一齿条。

作为上述方案的改进，所述水平伸缩组件包括与所述第一齿条连接的安装架及设于所述安装架上的同步驱动组件，所述同步驱动组件驱动所述第一弯折板及第二弯折板同步运动。

作为上述方案的改进，所述同步驱动组件包括设于所述安装架中轴线上的第二齿轮及与所述第二齿轮配合设置的第二齿条及第三齿条；所述第二齿条及第三齿条的侧面设有第一导向装置；

所述第二齿条与所述第一弯折板连接，所述第三齿条与所述第二弯折板连接；

所述第一弯折板或第二弯折板上连接推动气缸。

作为上述方案的改进，所述第一弯折板及第二弯折板与安装架之间设有第二导向装置。

作为上述方案的改进，所述横梁上设有向下延伸的支撑架，所述支撑架上设有导向辊。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型包括主叠砖部件及辅助接砖部件，所述主叠砖部件托住下落的瓷砖，将瓷砖放置到瓷砖组运输线上。在整个叠砖过程中，瓷砖组运输线停止运行状态，待叠成一定数量的瓷砖后，所述主叠砖部件停止工作，叠好的瓷砖经运输线向外运输。在瓷砖运输线运行期间，所述辅助接砖部件进行辅助托砖工作，单次可接1-2片瓷砖。辅助接砖部件上叠好的瓷砖经所述第一叠装装置放置到运输线上，以实现连续叠砖，提高了叠砖效率。

附图说明

图1是本实用新型涉及的叠砖装置的安装示意图；

图2是图1中主叠砖部件示意图；

图3是本实用新型涉及的辅助接砖部件示意图；

图4是图3中辅助接砖部件的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1至图3，本实用新型提供了一种叠砖机的叠砖装置，包括固定架1、跨设于所述固定架1上的连接架2，设于所述连接架2上的横梁3，设于所述固定架1上的主叠砖部件4及设于所述横梁3上的辅助接砖部件5；

所述主叠砖部件4包括第一升降组件41、由第一升降组件41驱动升降的水平伸缩组件42及设有所述水平伸缩组件42上的第一托砖部43；

所述辅助接砖部件5包括设于所述横梁3上的驱动气缸51，与所述横梁3可转动连接的第二托砖部52，所述驱动气缸51与所述第二托砖部52铰接；

所述主叠砖部件4及所述辅助接砖部件5按预定的周期交替叠砖，以实现连续叠砖。

需要说明的是，叠砖机的托轮装置将瓷砖运输至所述主叠砖部件4及辅助接砖部件5的上方，所述托轮装置旋转打开使瓷砖沿竖直方向下落，所述主叠砖部件4用于托住所述托轮装置及所述辅助接砖部件5释放的瓷砖，所述辅助接砖部件5用于托住所述托轮装置释放的瓷砖。具体地，本实用新型涉及的叠砖装置具有以下工作状态：

第一工作状态：所述主叠砖部件4托砖时，所述驱动气缸51驱动所述第二托砖部52打开，以使瓷砖与第二托砖部52不干涉；所述第一升降组件41驱动所述第一托砖部43升降，进行多次接砖及叠砖；

第二工作状态：瓷砖运输时，所述驱动气缸51的活塞杆顶出，所述第二托砖部52处于托砖位置，所述第一托砖部43位于所述第二托砖部52的下方，瓷砖落在所述第二托砖部52上；

第三工作状态：瓷砖运输完成后，所述驱动气缸51的活塞杆回缩，将所述第二托砖部52上的瓷砖放置在所述第一托砖部43上，所述第一托砖部43下降，将瓷砖放置在运输线上。

参见图2，所述第一升降组件41包括电机411、与所述固定架1连接的减速器412、与所述减速器412连接的输出轴413，与所述输出轴413连接的竖直传动机构。所述电机411启动，所述减速器412带动所述输出轴413转动，驱动所述竖直传动机构驱动水平伸缩组件42上下升降。所述竖直传动机构包括齿轮齿条传动、蜗轮蜗杆传动及丝杠传动等。

在本实施例中，所述竖直传动机构包括与所述输出轴413连接的第一齿轮414及沿竖直方向设置的第一齿条415。所述竖直传动机构可以设于所述水平伸缩组件42中轴线上或对称设于所述水平伸缩组件42中轴线的两侧。所述第一齿轮414与输出轴413连接，所述输出轴413转动，所述第一齿轮414带动第一齿条415上下运动，以实现主叠砖部件4的托砖及叠砖动作。

第一托砖部43包括相对设置的第一弯折板431及第二弯折板432，所述水平伸缩组件42驱动所述第一弯折板431及第二弯折板432相向或相背运动。需要说明的是，在叠砖完成后，所述水平伸缩组件42驱动所述第一弯折板431及第二弯折板432相背运动，使第一弯折板431及第二弯折板432打开，不干涉瓷砖的运输。此后，所述水平伸缩组件42驱动所述第一弯折板431及第二弯折板432相向运动，使第一弯折板431及第二弯折板432复位，所述第一弯折板431及第二弯折板432的处于托砖位置。

所述水平伸缩组件42包括与所述第一齿条415连接的安装架421及设于所述安装架421上的同步驱动组件，所述同步驱动组件驱动所述第一弯折板431及第二弯折板432同步运动。通过同步驱动组件的驱动，提高了第一弯折板431及第二弯折板432运动的同步性及可靠性。所述水平伸缩组件42同时也可以调节第一弯折板431及第二弯折板432的间距，以使主叠砖部件4能叠放多种尺寸规格的瓷砖，通用性好。

所述同步驱动组件包括设于所述安装架421中轴线上的第二齿轮422及与所述第二齿轮422配合设置的第二齿条423及第三齿条424；所述第二齿条423及第三齿条424的侧面设有第一导向装置；所述第二齿条423与所述第一弯折板431连接，所述第三齿条424与所述第二弯折板432连接；所述第一弯折板431或第二弯折板432上连接推动气缸429。其中，所述第一导向装置包括设于所述第二齿条423外侧的第一导向轮425及设于所述第三齿条424外侧的第二导向轮426，以使第二齿条423及第三齿条424运动不偏移。

进一步地，所述第一弯折板431及第二弯折板432与安装架421之间设有第二导向装置。所述第二导向装置为设于所述第一弯折板431及第二弯折板432底面的滑槽427及设于所述安装架421上的滑轨428，所述第二导向装置进一步提高了所述第一弯折板431及第二弯折板432运动的可靠性。

参见图3及4，所述第二托砖部52包括支撑板521及设于所述支撑板521上的多个托板522，多组所述托板522间隔设置。所述横梁3的底面设有第一轴承座6，所述第一轴承座6设于横梁3的两端，所述支撑板521的两端设有U型夹523；所述U型夹523与横梁3之间设有滚动轴承。所述驱动气缸51顶出时，所述托板522处于托砖工位；所述驱动气缸51回缩时，所述托板522处于等待工位。

为提高托板522的使用寿命，所述托板522的顶面设有隔离层524。所述隔离层524为耐磨层，所述隔离层524可减少托板522与瓷砖之间的磨损，提高托板522的使用寿命。

所述横梁3上设有向下延伸的支撑架7，所述支撑架7上设有导向辊8。所述导向辊8提供了瓷砖竖直方向上的运动导向。

综上，本实用新型在正常叠砖时，所述第一托砖部43接住瓷砖，所述第一升降组件41下降，将瓷砖放置到瓷砖运输线上；叠砖完成后，所述水平伸缩组件42驱动所述第一托砖部43相背运动，使得第一弯折板431及第二弯折板432打开，所述第一升降组件41驱动所述第一托砖部43上升至所述第二托砖部52下方；所述辅助接砖部件5的驱动气缸51的活塞杆顶出，所述第二托砖部52转动，使第二托砖部52继续托砖；瓷砖运输完成后，所述驱动气缸51的活塞杆回缩，所述第二托砖部52转动将托住的瓷砖放置在所述第一托砖部43上，继而放置到瓷砖运输线上。本实用新型可实现多工位叠砖机的连续叠砖动作，提高叠砖效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种叠砖机的叠砖装置，其特征在于，包括固定架、跨设于所述固定架上的连接架，设于所述连接架上的横梁，设于所述固定架上的主叠砖部件及设于所述横梁上的辅助接砖部件；

所述主叠砖部件包括第一升降组件、由第一升降组件驱动升降的水平伸缩组件及设有所述水平伸缩组件上的第一托砖部；

所述辅助接砖部件包括设于所述横梁上的驱动气缸、与所述横梁可转动连接的第二托砖部，所述驱动气缸与所述第二托砖部铰接；

所述主叠砖部件及所述辅助接砖部件按预定的周期交替叠砖，以实现连续叠砖。

2.如权利要求1所述的叠砖机的叠砖装置，其特征在于，所述辅助接砖部件叠砖时，所述第一托砖部位于所述第二托砖部的下方。

3.如权利要求1所述的叠砖机的叠砖装置，其特征在于，所述第二托砖部包括支撑板及设于所述支撑板上的多个托板，多组所述托板间隔设置。

4.如权利要求3所述的叠砖机的叠砖装置，其特征在于，所述托板的顶面设有隔离层。

5.如权利要求1所述的叠砖机的叠砖装置，其特征在于，第一托砖部包括相对设置的第一弯折板及第二弯折板，所述水平伸缩组件驱动所述第一弯折板及第二弯折板相向或相背运动。

6.如权利要求5所述的叠砖机的叠砖装置，其特征在于，所述第一升降组件包括电机、与固定架连接的减速器、与所述减速器连接的输出轴，与所述输出轴连接的第一齿轮及沿竖直方向设置的第一齿条。

7.如权利要求6所述的叠砖机的叠砖装置，其特征在于，所述水平伸缩组件包括与所述第一齿条连接的安装架及设于所述安装架上的同步驱动组件，所述同步驱动组件驱动所述第一弯折板及第二弯折板同步运动。

8.如权利要求7所述的叠砖机的叠砖装置，其特征在于，所述同步驱动组件包括设于所述安装架中轴线上的第二齿轮及与所述第二齿轮配合设置的第二齿条及第三齿条；所述第二齿条及第三齿条的侧面设有第一导向装置；

所述第二齿条与所述第一弯折板连接，所述第三齿条与所述第二弯折板连接；

所述第一弯折板或第二弯折板上连接推动气缸。

9.如权利要求8所述的叠砖机的叠砖装置，其特征在于，所述第一弯折板及第二弯折板与安装架之间设有第二导向装置。

10.如权利要求1所述的叠砖机的叠砖装置，其特征在于，所述横梁上设有向下延伸的支撑架，所述支撑架上设有导向辊。

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