CN211812035U - 拉杆供料机构 - Google Patents

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陈宝兴
周静
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UNISOL membrane technology (Xiamen) Co.,Ltd.
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Konos Membrane Technology Xiamen Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了拉杆供料机构,包括设置在工作台上的拉杆放料机构和拉杆推料机构,所述拉杆推料机构位于所述拉杆放料机构的一端,所述拉杆放料机构包括拉杆下料板、拉杆限位板和拉杆挡板,所述拉杆下料板设有两块,相对设置在工作台上,所述拉杆限位板与所述拉杆下料板平行设置,且所述拉杆限位板设置在所述拉杆下料板的外侧,所述拉杆挡板竖直设置在所述拉杆下料板的内侧,且与所述拉杆下料板靠近拉杆退料机构端位于同一直线上;所述拉杆推料机构包括推料机构固定架、拉杆上下推料机构和拉杆左右推料机构,结构设计科学合理,使用方便快捷,可节省人工成本,工作效率高。

Description

拉杆供料机构
技术领域
本实用涉及环保净水机械领域,尤其是涉及的是拉杆供料机构。
背景技术
进入新世纪以来,城市的垃圾也越来越多,污染性特别严重,污水中含有各类有害的污染物,处影响周边环境,打破生态平衡,碟管式膜柱在污水处理领域起着重大作用,创造了巨大的经济利益。
但是,现有的碟管式膜柱中的拉杆在组装的时候,往往是由人工将拉杆一根一根的放置到机器上进行操作,由于拉杆具有一定的重量,这样会使得人工的劳动力巨大,且产线工作效率很低。
实用新型内容
本实用的目的在于克服上述不足,提供一种工作效率高的拉杆供料机构。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:拉杆供料机构,包括设置在工作台上的拉杆放料机构和拉杆推料机构,所述拉杆推料机构位于所述拉杆放料机构的一端,所述拉杆放料机构包括拉杆下料板、拉杆限位板和拉杆挡板,所述拉杆下料板设有两块,相对设置在工作台上,所述拉杆限位板与所述拉杆下料板平行设置,且所述拉杆限位板设置在所述拉杆下料板的外侧,所述拉杆挡板竖直设置在所述拉杆下料板的内侧,且与所述拉杆下料板靠近拉杆退料机构端位于同一直线上;所述拉杆推料机构包括推料机构固定架、拉杆上下推料机构和拉杆左右推料机构;
所述拉杆上下推料机构包括上下推料机构固定板、上下推料机构滑动柱、上下推料气缸、上下推料机构滑动板和上下推料机构推板,所述上下推料机构固定板竖直设置在所述推料机构固定架上,所述上下推料机构滑动柱与所述上下推料气缸设置在所述上下推料机构固定板上,所述上下推料机构滑动板套设在所述上下推料机构滑动柱上,且与所述上下推料气缸的活塞杆固定连接,所述上下推料机构推板竖直设置在所述上下推料机构滑动板的两侧;
所述拉杆左右推料机构包括左右推料机构滑轨、左右推料机构滑动柱、左右推料机构滑动块、左右推料机构滑动板、左右推料机构气缸、连接板和左右推料机构推板,所述左右推料机构滑轨设置在所述拉杆左右推料机构上端正面,所述左右推料机构滑动柱设置在所述拉杆左右推料机构上端背面,所述左右推料机构滑动块套设在所述左右推料机构滑轨上,所述左右推料机构滑动块套设在所述左右推料机构滑动柱上,所述连接板一端与所述左右推料机构滑动块和所述左右推料机构滑动板上端固定连接,所述连接板另一端与所述左右推料机构推板固定连接,所述左右推料机构气缸固定设置在所述推料机构固定架上,靠近所述左右推料机构滑轨的一端设置,且所述左右推料机构滑轨的活塞杆与所述左右推料机构滑动板一侧固定连接。
优选的,所述拉杆下料板设有两块,且所述拉杆下料板竖直设置在工作台上。
优选的,所述拉杆下料板上端面为斜面,且该斜面沿拉杆推料机构方向下斜。
优选的,所述上下推料机构推板为T形推板,且与拉杆接触端设有下凹的弧形槽。
优选的,所述左右推料机构推板为倒钩形推板,且与拉杆接触端设有推柱。
优选的,所述连接板通过螺钉与所述左右推料机构滑动块、所述左右推料机构滑动板和所述左右推料机构推板固定连接。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:通过使用拉杆供料机构,工人只需事先把拉杆搬到拉杆放料位置上,拉杆将自动滚下排列整齐,可排列多根拉杆,在生产的时候拉杆将会一根一根自动供料,结构设计科学合理,使用方便快捷,可节省人工成本,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型拉杆上下推料机构示意图;
图3为本实用新型拉杆左右推料机构示意图;
图4为本实用新型拉杆左右推料机构示意图;
主要附图标记:1、拉杆放料机构;2、拉杆推料机构;3、拉杆;11、拉杆下料板;12、拉杆限位板;13、拉杆挡板;21、推料机构固定架;22、拉杆上下推料机构;23、拉杆左右推料机构;221、上下推料机构固定板;222、上下推料机构滑动柱;223、上下推料气缸;224、上下推料机构滑动板;225、上下推料机构推板;231、左右推料机构滑轨;232、左右推料机构滑动柱;233、左右推料机构滑动块;234、左右推料机构滑动板;235、左右推料机构气缸;236、连接板;237、左右推料机构推板;2251、弧形槽;2371、推柱。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
需要注意的是,本实用新型中所提及的方向术语,如:上、下、前、后、左、右、顶、底、内、外等,是基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示,拉杆供料机构,包括设置在工作台上的拉杆放料机构1和拉杆推料机构2,所述拉杆推料机构2位于所述拉杆放料机构1的一端,所述拉杆放料机构1包括拉杆下料板11、拉杆限位板12和拉杆挡板13,所述拉杆下料板11设有两块,相对设置在工作台上,所述拉杆限位板12与所述拉杆下料板11平行设置,且所述拉杆限位板12设置在所述拉杆下料板11的外侧,所述拉杆挡板13竖直设置在所述拉杆下料板11的内侧,且与所述拉杆下料板11靠近拉杆退料机构2端位于同一直线上;所述拉杆推料机构2包括推料机构固定架21、拉杆上下推料机构22和拉杆左右推料机构23;
所述拉杆上下推料机构22包括上下推料机构固定板221、上下推料机构滑动柱222、上下推料气缸223、上下推料机构滑动板224和上下推料机构推板225,所述上下推料机构固定板221竖直设置在所述推料机构固定架21上,所述上下推料机构滑动柱222与所述上下推料气缸223设置在所述上下推料机构固定板221上,所述上下推料机构滑动板224套设在所述上下推料机构滑动柱222上,且与所述上下推料气缸223的活塞杆固定连接,所述上下推料机构推板225竖直设置在所述上下推料机构滑动板224的两侧;
所述拉杆左右推料机构23包括左右推料机构滑轨231、左右推料机构滑动柱232、左右推料机构滑动块233、左右推料机构滑动板234、左右推料机构气缸235、连接板236和左右推料机构推板237,所述左右推料机构滑轨231设置在所述拉杆左右推料机构23上端正面,所述左右推料机构滑动柱232设置在所述拉杆左右推料机构23上端背面,所述左右推料机构滑动块233套设在所述左右推料机构滑轨231上,所述左右推料机构滑动块233套设在所述左右推料机构滑动柱232上,所述连接板236一端与所述左右推料机构滑动块233和所述左右推料机构滑动板234上端固定连接,所述连接板236另一端与所述左右推料机构推板237固定连接,所述左右推料机构气缸235固定设置在所述推料机构固定架21上,靠近所述左右推料机构滑轨231的一端设置,且所述左右推料机构滑轨231的活塞杆与所述左右推料机构滑动板234一侧固定连接。
具体的,在本实施例中所述拉杆下料板设有两块,且所述拉杆下料板11竖直设置在工作台上,所述拉杆下料板11上端面为斜面,且该斜面沿拉杆推料机构2方向下斜,拉杆在下料时可沿着拉杆下料板11下斜方向下滑。
具体的,在本实施例中所述上下推料机构推板225为T形推板,且与拉杆接触端设有下凹的弧形槽2251,与拉杆接触端设置下凹的弧形槽2251可以在将拉杆上推时更加稳定,不易滑落。
具体的,在本实施例中所述左右推料机构推板237为倒钩形推板,且与拉杆接触端设有推柱2371,设置推柱2371可以在将拉杆左推时更加稳定,不易滑落。
具体的,所述连接板236通过螺钉与所述左右推料机构滑动块233、所述左右推料机构滑动板234和所述左右推料机构推板237固定连接,通过螺钉连接更加稳固。
本实用新型在使用时,人工把拉杆放置在拉杆放料机构1内,当收到供料信号后,最下端的拉杆被拉杆上下推料机构22向上推起,向上推起的拉杆到达固定位置后,拉杆左右推料机构23将拉杆左推至下一工位,各个机构回到原点,循环上述动作。
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用新型实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。

Claims (6)

1.拉杆供料机构,其特征在于:包括设置在工作台上的拉杆放料机构和拉杆推料机构,所述拉杆推料机构位于所述拉杆放料机构的一端,所述拉杆放料机构包括拉杆下料板、拉杆限位板和拉杆挡板,所述拉杆下料板设有两块,相对设置在工作台上,所述拉杆限位板与所述拉杆下料板平行设置,且所述拉杆限位板设置在所述拉杆下料板的外侧,所述拉杆挡板竖直设置在所述拉杆下料板的内侧,且与所述拉杆下料板靠近拉杆退料机构端位于同一直线上;所述拉杆推料机构包括推料机构固定架、拉杆上下推料机构和拉杆左右推料机构;
所述拉杆上下推料机构包括上下推料机构固定板、上下推料机构滑动柱、上下推料气缸、上下推料机构滑动板和上下推料机构推板,所述上下推料机构固定板竖直设置在所述推料机构固定架上,所述上下推料机构滑动柱与所述上下推料气缸设置在所述上下推料机构固定板上,所述上下推料机构滑动板套设在所述上下推料机构滑动柱上,且与所述上下推料气缸的活塞杆固定连接,所述上下推料机构推板竖直设置在所述上下推料机构滑动板的两侧;
所述拉杆左右推料机构包括左右推料机构滑轨、左右推料机构滑动柱、左右推料机构滑动块、左右推料机构滑动板、左右推料机构气缸、连接板和左右推料机构推板,所述左右推料机构滑轨设置在所述拉杆左右推料机构上端正面,所述左右推料机构滑动柱设置在所述拉杆左右推料机构上端背面,所述左右推料机构滑动块套设在所述左右推料机构滑轨上,所述左右推料机构滑动块套设在所述左右推料机构滑动柱上,所述连接板一端与所述左右推料机构滑动块和所述左右推料机构滑动板上端固定连接,所述连接板另一端与所述左右推料机构推板固定连接,所述左右推料机构气缸固定设置在所述推料机构固定架上,靠近所述左右推料机构滑轨的一端设置,且所述左右推料机构滑轨的活塞杆与所述左右推料机构滑动板一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的拉杆供料机构,其特征在于:所述拉杆下料板设有两块,且所述拉杆下料板竖直设置在工作台上。
3.根据权利要求1所述的拉杆供料机构,其特征在于:所述拉杆下料板上端面为斜面,且该斜面沿拉杆推料机构方向下斜。
4.根据权利要求1所述的拉杆供料机构,其特征在于:所述上下推料机构推板为T形推板,且与拉杆接触端设有下凹的弧形槽。
5.根据权利要求1所述的拉杆供料机构,其特征在于:所述左右推料机构推板为倒钩形推板,且与拉杆接触端设有推柱。
6.根据权利要求1所述的拉杆供料机构,其特征在于:所述连接板通过螺钉与所述左右推料机构滑动块、所述左右推料机构滑动板和所述左右推料机构推板固定连接。
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