CN221047412U - 一种换热管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热管切割装置，包括加工台，所述加工台上表面固定安装有两个前后分布的支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有第一活动块，所述第一活动块的左端固定连接有切割刀头；所述加工台内开设有与一个滑槽连通的活动槽，所述活动槽的左端侧壁上安装有一号开关，所述活动槽另一端侧壁上固定连接有复位弹簧，本实用新型通过设置的一号开关、二号开关以及与其联动的结构，在切割刀头上下移动的过程中，可以控制换热管自动推进，且单次推进长度可自由设置，从而完成对换热管的连续切割，切割时不用手动推动换热管，也不用每次都要注意换热管的推动长度，使得整个切割过程简单又流畅，可以大幅度提高工作效率。

Description

一种换热管切割装置

技术领域

本实用新型涉及换热管加工技术领域，具体为一种换热管切割装置。

背景技术

换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。在生产过程中，需要将换热管切割成标准的尺寸，再进行加工处理。

目前存在全自动化的换热管切割装置，但是由于其昂贵的价格，一般厂家还是会使用非自动化的切割装置，在切割换热管时，切割一次后需要工作人员手动推动换热管，且还要注意换热管的推进长度，以保证切割的尺寸符合要求，这种切割方式单次切割耗费的时间较长，效率比较低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种换热管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热管切割装置，包括加工台，所述加工台底部固定连接有多个支撑脚，所述加工台上表面固定安装有两个前后分布的支撑柱，两个所述支撑柱之间设置有第一活动块，所述第一活动块的左端固定连接有切割刀头，第一活动块的右端固定连接有把手，所述第一活动块的前后两端分别固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动安装在开设于两个支撑柱的滑槽内，一个所述滑槽内位于滑块的上端设置有限位块，所述限位块通过锁紧机构与支撑柱进行连接，所述限位块的底部安装有二号开关；所述加工台内开设有与一个滑槽连通的活动槽，所述活动槽的左端侧壁上安装有一号开关，所述活动槽另一端侧壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定连接有活动板，所述活动板上端固定连接有第二活动块，所述第二活动块滑动连接在活动槽的顶壁上，所述第二活动块与滑块之间固定连接有连接绳，所述第二活动块的上端固定连接有两个竖板，两个所述竖板延伸至加工台的上表面，两个所述竖板相互远离的侧壁上分别固定安装有电动气缸，两个所述电动气缸的伸缩杆末端分别贯穿两个竖板且固定连接有夹紧板，所述一号开关和所述二号开关分别与两个电动气缸电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台上固定安装有两个导向套筒，两个所述导向套筒与两个竖板的对称轴位于同一直线上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台上位于切割刀头的下方开设有切割槽。

作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑柱的侧壁上固定安装有刻度尺。

作为本技术方案的进一步优选的，所述滑槽的左侧内壁与活动槽的交界位置转动安装有导向轮。

作为本技术方案的进一步优选的，所述活动板的底部固定连接有导向块，所述导向块滑动安装在活动槽底壁的导轨内。

作为本技术方案的进一步优选的，所述锁紧机构包括调节螺栓，所述调节螺栓贯穿支撑柱的侧壁且插设在限位块的侧端，所述调节螺栓与限位块之间通过螺纹配合进行连接，所述支撑柱的侧壁上位于调节螺栓的上下方向开设有用于调节螺栓活动的通槽。

本实用新型提供了一种换热管切割装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置的一号开关、二号开关以及与其联动的结构，在切割刀头上下移动的过程中，可以控制换热管自动推进，且单次推进长度可自由设置，从而完成对换热管的连续切割，切割时不用手动推动换热管，也不用每次都要注意换热管的推动长度，使得整个切割过程简单又流畅，可以大幅度提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的剖视示意图；

图3为本实用新型加工台的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A的结构示意图；

图5为本实用新型整体结构的部分示意图；

图中：1、加工台；2、支撑脚；3、支撑柱；4、第一活动块；5、滑块；6、把手；7、切割刀头；8、连接绳；9、导向轮；10、滑槽；11、活动槽；12、复位弹簧；13、导向套筒；14、刻度尺；15、第二活动块；16、竖板；17、活动板；18、导向块；19、电动气缸；20、夹紧板；21、一号开关；22、切割槽；23、限位块；24、二号开关；25、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1至图5所示，本实施例中，一种换热管切割装置，包括加工台1，加工台1底部固定连接有多个支撑脚2，加工台1上表面固定安装有两个前后分布的支撑柱3，两个支撑柱3之间设置有第一活动块4，第一活动块4的左端固定连接有切割刀头7，第一活动块4的右端固定连接有把手6，第一活动块4的前后两端分别固定连接有滑块5，两个滑块5分别滑动安装在开设于两个支撑柱3的滑槽10内，一个滑槽10内位于滑块5的上端设置有限位块23，限位块23通过锁紧机构与支撑柱3进行连接，限位块23的底部安装有二号开关24；

加工台1内开设有与一个滑槽10连通的活动槽11，活动槽11的左端侧壁上安装有一号开关21，活动槽11另一端侧壁上固定连接有复位弹簧12，复位弹簧12的末端固定连接有活动板17，活动板17上端固定连接有第二活动块15，第二活动块15滑动连接在活动槽11的顶壁上，第二活动块15与滑块5之间固定连接有连接绳8，第二活动块15的上端固定连接有两个竖板16，两个竖板16延伸至加工台1的上表面，两个竖板16相互远离的侧壁上分别固定安装有电动气缸19，两个电动气缸19的伸缩杆末端分别贯穿两个竖板16且固定连接有夹紧板20，一号开关21和二号开关24分别与两个电动气缸19电性连接。

事先根据需要切割的换热管长度，来调节限位块23在滑槽10内的高度，将换热管放置在加工台1上且位于两个竖板16之间，初始时复位弹簧12挤压活动板17，使活动板17压住一号开关21，一号开关21按下后会控制与其电性连接的电动气缸19的伸缩杆伸长，并夹住换热管，接着向上移动切割刀头7，并带动滑块5向上移动，在连接绳8的作用下，第二活动块15会对向右移动，从而带动两个竖板16和换热管同步移动，同时，第二活动块15底部的活动板17会对压缩复位弹簧12；当切割刀头7和滑块5向上移动至限位块23的底部时，由于事先根据需要切割的换热管长度，来调节限位块23在滑槽10内的高度，此时换热管移动的长度刚好是需要切割的长度，同时滑块5的顶端会压住限位块23底部的二号开关24，从而控制与二号开关24电性连接的电动气缸19的伸缩杆缩短，从而松开对换热管的夹紧，接着向下移动切割刀头7对换热管进行切割，当切割刀头7移动至换热管上方不足3厘米时，活动板17刚好在复位弹簧12恢复形变的作用下恢复至初始位置，并带动两个竖板16回到初始位置，由于活动板17再次按下一号开关21，换热管会再次被夹紧，使接下来切割换热管时更加稳定，切割完毕后向上移动切割刀头7从而完成一个循环，重复上述操作即可快速的对换热管进行连续切割。

其中，加工台1上固定安装有两个导向套筒13，两个导向套筒13与两个竖板16的对称轴位于同一直线上。

通过在加工台1上设置导向套筒13，避免换热管在移动时位置出现偏移，使换热管在移动时始终位于一条直线上。

其中，加工台1上位于切割刀头7的下方开设有切割槽22。

通过设置切割槽22，当切割刀头7对换热管进行切割时，切割刀头7的刀片不会与加工台1表面发生接触，避免切割刀头7和加工台1出现损坏。

其中，支撑柱3的侧壁上固定安装有刻度尺14。

通过设置的刻度尺，可以实时观察限位块23的高度，方便工作人员对限位块23进行调节。

其中，滑槽10的左侧内壁与活动槽11的交界位置转动安装有导向轮9。

通过设置导向轮9，将连接绳8搭靠在导向轮9上，使得连接绳8的弯曲端移动的更加平滑，避免由于摩擦而导致连接绳8出现断裂。

其中，活动板17的底部固定连接有导向块18，导向块18滑动安装在活动槽11底壁的导轨内。

通过在活动板17底部设置导向块18，避免活动板17下端长期受力而出现变形，使活动板17始终保持竖直状态进行移动。

锁紧机构包括调节螺栓25，调节螺栓25贯穿支撑柱3的侧壁且插设在限位块23的侧端，调节螺栓25与限位块23之间通过螺纹配合进行连接，支撑柱3的侧壁上位于调节螺栓25的上下方向开设有用于调节螺栓25活动的通槽。

通过转动调节螺栓25，使调节螺栓25的螺帽紧紧的挤压在支撑柱3的侧壁上，从而对限位块23进行固定。

本实用新型提供一种换热管切割装置，具体工作原理如下：

使用时，事先根据需要切割的换热管长度，来调节限位块23在滑槽10内的高度，将换热管放置在加工台1上且位于两个竖板16之间，初始时复位弹簧12挤压活动板17，使活动板17压住一号开关21，一号开关21按下后会控制与其电性连接的电动气缸19的伸缩杆伸长，并夹住换热管，接着向上移动切割刀头7，并带动滑块5向上移动，在连接绳8的作用下，第二活动块15会对向右移动，从而带动两个竖板16和换热管同步移动，同时，第二活动块15底部的活动板17会对压缩复位弹簧12；当切割刀头7和滑块5向上移动至限位块23的底部时，由于事先根据需要切割的换热管长度，来调节限位块23在滑槽10内的高度，此时换热管移动的长度刚好是需要切割的长度，同时滑块5的顶端会压住限位块23底部的二号开关24，从而控制与二号开关24电性连接的电动气缸19的伸缩杆缩短，从而松开对换热管的夹紧，接着向下移动切割刀头7对换热管进行切割，当切割刀头7移动至换热管上方不足3厘米时，活动板17刚好在复位弹簧12恢复形变的作用下恢复至初始位置，并带动两个竖板16回到初始位置，由于活动板17再次按下一号开关21，换热管会再次被夹紧，使接下来切割换热管时更加稳定，切割完毕后向上移动切割刀头7从而完成一个循环，重复上述操作即可快速的对换热管进行连续切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种换热管切割装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）底部固定连接有多个支撑脚（2），所述加工台（1）上表面固定安装有两个前后分布的支撑柱（3），两个所述支撑柱（3）之间设置有第一活动块（4），所述第一活动块（4）的左端固定连接有切割刀头（7），所述第一活动块（4）的右端固定连接有把手（6），所述第一活动块（4）的前后两端分别固定连接有滑块（5），两个所述滑块（5）分别滑动安装在开设于两个支撑柱（3）的滑槽（10）内，一个所述滑槽（10）内位于滑块（5）的上端设置有限位块（23），所述限位块（23）通过锁紧机构与支撑柱（3）进行连接，所述限位块（23）的底部安装有二号开关（24）；

所述加工台（1）内开设有与一个滑槽（10）连通的活动槽（11），所述活动槽（11）的左端侧壁上安装有一号开关（21），所述活动槽（11）另一端侧壁上固定连接有复位弹簧（12），所述复位弹簧（12）的末端固定连接有活动板（17），所述活动板（17）上端固定连接有第二活动块（15），所述第二活动块（15）滑动连接在活动槽（11）的顶壁上，所述第二活动块（15）与滑块（5）之间固定连接有连接绳（8），所述第二活动块（15）的上端固定连接有两个竖板（16），两个所述竖板（16）延伸至加工台（1）的上表面，两个所述竖板（16）相互远离的侧壁上分别固定安装有电动气缸（19），两个所述电动气缸（19）的伸缩杆末端分别贯穿两个竖板（16）且固定连接有夹紧板（20），所述一号开关（21）和所述二号开关（24）分别与两个电动气缸（19）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置，其特征在于：所述加工台（1）上固定安装有两个导向套筒（13），两个所述导向套筒（13）与两个竖板（16）的对称轴位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置，其特征在于：所述加工台（1）上位于切割刀头（7）的下方开设有切割槽（22）。

4.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置，其特征在于：所述支撑柱（3）的侧壁上固定安装有刻度尺（14）。

5.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置，其特征在于：所述滑槽（10）的左侧内壁与活动槽（11）的交界位置转动安装有导向轮（9）。

6.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置，其特征在于：所述活动板（17）的底部固定连接有导向块（18），所述导向块（18）滑动安装在活动槽（11）底壁的导轨内。

7.根据权利要求1所述的一种换热管切割装置，其特征在于：所述锁紧机构包括调节螺栓（25），所述调节螺栓（25）贯穿支撑柱（3）的侧壁且插设在限位块（23）的侧端，所述调节螺栓（25）与限位块（23）之间通过螺纹配合进行连接，所述支撑柱（3）的侧壁上位于调节螺栓（25）的上下方向开设有用于调节螺栓（25）活动的通槽。