CN211810344U - 一种压片糖果自动定量分装设备 - Google Patents

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施铭杰
杨佩娟
楼秀余
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Shanghai Shengyue Biotechnology Co ltd
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Shanghai Shengyue Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种压片糖果自动定量分装设备,包括底座和驱动电机,所述底座的上端固定安装有多个连接板,多个所述连接板的上端固定安装有同一个料筒,所述料筒的底部上贯穿设有弧形口,所述底座的支撑腿之间设有底板,所述驱动电机固定安装于底板上,所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动贯穿底座和料筒的推料机构,所述料筒与底座之间滑动连接有固定套设于推料机构上的取料机构,所述底座底部贯穿设有出料管,位于所述底座下方的推料机构上设有分装机构。本实用新型通过驱动电机、料筒、弧形口、推料机构和取料机构之间的配合使用,实现了自动定量取料的目的,进一步的实现可以同时进行多次定量取料的目的,进而提高其分装效率。

Description

一种压片糖果自动定量分装设备
技术领域
本实用新型涉及分装设备技术领域,尤其涉及一种压片糖果自动定量分装设备。
背景技术
糖果原料是以白砂糖、粉糖浆或允许使用的甜味剂,食用色素为主要原料,按一定生产工艺要求加工制成的固态或半固态甜味食品,其种类很多,其中就包括压片糖果。
压片糖果在制作完成后,需要进行分装,而在分装之前需要先进行定量取料,然后进行分装,而现有的一般是通过人工测量取料,这种方式取料不够精准,效率不高,虽然有一些设备能够进行定量取料,但是不能够同时多次定量取料,从而会降低其分装的效率,为此我们提出了一种压片糖果自动定量分装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能够同时多次定量取料、分装的效率低的缺点,而提出的一种压片糖果自动定量分装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种压片糖果自动定量分装设备,包括底座和驱动电机,所述底座的上端固定安装有多个连接板,多个所述连接板的上端固定安装有同一个料筒,所述料筒的底部上贯穿设有弧形口,所述底座的支撑腿之间设有底板,所述驱动电机固定安装于底板上,所述驱动电机的驱动轴固定连接有转动贯穿底座和料筒的推料机构,所述料筒与底座之间滑动连接有固定套设于推料机构上的取料机构,所述底座底部贯穿设有出料管,位于所述底座下方的推料机构上设有分装机构。
优选地,所述推料机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的从动杆,所述从动杆转动贯穿底座和料筒并延伸至料筒内,所述从动杆的顶部固定安装有两块推板,所述取料机构和分装机构固定套设于从动杆上。
优选地,所述推板呈三角形设置。
优选地,所述取料机构包括与料筒底部和底座顶部滑动连接的圆柱,所述圆柱内贯穿设有多个取料孔,所述圆柱固定套设于从动杆上。
优选地,所述分装机构包括固定套设于从动杆上的转盘,所述转盘的上端开设有多个凹口,所述凹口内设有载料杯。
优选地,所述料筒的上端设有筒盖。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过驱动电机、料筒、弧形口、推料机构和取料机构之间的配合使用,实现了自动定量取料的目的,进一步的实现可以同时进行多次定量取料的目的,进而提高其分装效率。
2、本实用新型通过驱动电机、出料管、从动杆、转盘、凹口和载料杯之间的配合使用,实现了对定量取出的压片糖果分装的目的,进而提高其分装效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压片糖果自动定量分装设备的正面透视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种压片糖果自动定量分装设备的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种压片糖果自动定量分装设备中的取料机构的俯视结构示意图。
图中:1底座、2驱动电机、3连接板、4料筒、5弧形口、6底板、7出料管、8从动杆、9推板、10圆柱、11取料孔、12转盘、13凹口、14载料杯、15筒盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种压片糖果自动定量分装设备,包括底座1和驱动电机2,底座1的上端固定安装有多个连接板3,多个连接板3的上端固定安装有同一个料筒4,其中,料筒4的上端设有筒盖15,具体的,料筒4的上端设有筒盖15,具体的,筒盖5用于防止灰尘进入料筒4内,从而避免灰尘吸附在压片糖果上,进而避免灰尘影响压片糖果的质量,料筒4的底部上贯穿设有弧形口5,底座1的支撑腿之间设有底板6,驱动电机2固定安装于底板6上,驱动电机2的驱动轴固定连接有转动贯穿底座1和料筒4的推料机构,其中,推料机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的从动杆8,从动杆8转动贯穿底座1和料筒4并延伸至料筒4内,从动杆8的顶部固定安装有两块推板9,取料机构和分装机构固定套设于从动杆8上,具体的,通过驱动电机2带动从动杆8转动,从而从动杆8带动推板9转动,从而实现将压片糖果推向弧形口5的目的,需要说明的是,推板9呈三角形设置,具有的,由于推动压片糖果的一面为斜角面,从而使得压片糖果在运动的过程中,除了受到纵向的推力外,还会受到沿着斜角面的横向推力,从而使得压片糖果向弧形口5处运动,实现将其推入弧形口5内的目的。
料筒4与底座1之间滑动连接有固定套设于推料机构上的取料机构,底座1底部贯穿设有出料管7,位于底座1下方的推料机构上设有分装机构,进一步的,取料机构包括与料筒4底部和底座1顶部滑动连接的圆柱10,圆柱10内贯穿设有多个取料孔11,圆柱10固定套设于从动杆8上,具体的,掉入弧形口5内的压片糖果会掉入圆柱10内的取料孔11内,然后将取料孔11填满,实现自动定量取料的目的,而从动杆8则会带动圆柱10转动,使得装满压片糖果的取料孔11向出料管7的方向转动,而未装入压片糖果的取料孔11则向弧形口5转动,进行装填,而运动至出料管7处的取料孔11与出料管7处于连通状态,使得压片糖果掉入出料管7内,在掉入下方的分装机构内,实现分装的目的,实现同时进行多次定量取料的目的,批量分装的目的,更进一步的,分装机构包括固定套设于从动杆8上的转盘12,转盘12的上端开设有多个凹口13,凹口13内设有载料杯14,具体的,从动杆8会带动转盘12转动,从而转盘12带动凹口13内的载料杯转动,需要说明的是,载料杯14与取料孔11处于同步转动状态,从而上方的取料孔11内的压片糖果会落入下方的载料杯14内,之后将装入压片糖果的载料杯14取出,更换新的载料杯14,进行下一次装填,提高了分装的效率。
本实用新型中,使用时,将压片糖果放入料筒4内,然后盖上筒盖15,之后启动驱动电机2,由驱动电机2驱动轴带动从动杆8转动,从动杆8则带动其顶部的推板9转动,从而将压片糖果向料筒4内的弧形口5推去,而压片糖果则筒盖弧形口5掉入圆柱10内的取料孔11内,与此同时,从动杆8带动圆柱10转动,从而使得装满压片糖果的取料孔11转动至不与弧形口5连通,使得未装料的取料孔11转动至与弧形口5处于连通的状态,而装满压片糖果的取料孔11在转动至最右端时,则与贯穿底座1的出料管7处于连通状态,从而压片糖果会掉入出料管7内,在此期间,从动杆8带动转盘12转动,转盘12则带动凹口13内的载料杯14转动,需要说明的是,载料杯14与取料孔11处于同步运动状态,从而压片糖果在掉入出料管7后,再进入载料杯14内,在转盘12带动载料杯14转动最左端时,则将载料杯14取出,更换新的载料杯14,实现压片糖果的自动定量分装的目的,遵循上述操作,即可完成。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压片糖果自动定量分装设备,包括底座(1)和驱动电机(2),其特征在于,所述底座(1)的上端固定安装有多个连接板(3),多个所述连接板(3)的上端固定安装有同一个料筒(4),所述料筒(4)的底部上贯穿设有弧形口(5),所述底座(1)的支撑腿之间设有底板(6),所述驱动电机(2)固定安装于底板(6)上,所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有转动贯穿底座(1)和料筒(4)的推料机构,所述料筒(4)与底座(1)之间滑动连接有固定套设于推料机构上的取料机构,所述底座(1)底部贯穿设有出料管(7),位于所述底座(1)下方的推料机构上设有分装机构。
2.根据权利要求1所述的一种压片糖果自动定量分装设备,其特征在于,所述推料机构包括与驱动电机(2)驱动轴固定连接的从动杆(8),所述从动杆(8)转动贯穿底座(1)和料筒(4)并延伸至料筒(4)内,所述从动杆(8)的顶部固定安装有两块推板(9),所述取料机构和分装机构固定套设于从动杆(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种压片糖果自动定量分装设备,其特征在于,所述推板(9)呈三角形设置。
4.根据权利要求2所述的一种压片糖果自动定量分装设备,其特征在于,所述取料机构包括与料筒(4)底部和底座(1)顶部滑动连接的圆柱(10),所述圆柱(10)内贯穿设有多个取料孔(11),所述圆柱(10)固定套设于从动杆(8)上。
5.根据权利要求2所述的一种压片糖果自动定量分装设备,其特征在于,所述分装机构包括固定套设于从动杆(8)上的转盘(12),所述转盘(12)的上端开设有多个凹口(13),所述凹口(13)内设有载料杯(14)。
6.根据权利要求1所述的一种压片糖果自动定量分装设备,其特征在于,所述料筒(4)的上端设有筒盖(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112937942A (zh) * 2021-02-04 2021-06-11 北京鸿霁科技有限公司 一种定容定量的投料控制装置及方法

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