CN210414696U - 一种切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切片机，涉及切片机技术领域，本实用新型包括机体，机体上设有进料口和出料口，机体内设有传送带，机体内从左到右依次设有压板、切片机构和挡药机构，压板位于传送带上方，切片机构位于传送带右侧且高于传送带上端，机体内设有两组对称设置的驱动机构，一组驱动机构驱动压板上下运动，另一组驱动机构驱动切片机构上下运动，挡药机构包括水平设在机体内的横板、竖直设在横板上的挡板、设在横板上的和传送带传送方向平行的两条滑槽、设在挡板上端的和两条滑槽相配合的滑块以及驱动挡板沿着两条滑槽来回移动的推动机构；本实用新型具有结构简单，能够有效避免中药材在切片过程中弯曲的优点。

Description

一种切片机

技术领域

本实用新型涉及切片机技术领域，更具体的是涉及一种切片机。

背景技术

中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。在制作中药饮片时，首先要对中药进行切片，而切片的厚度关系到中药饮片的效果，一般来说，厚度较薄的饮片，其内部的有效成分更容易释放。

传统的切片机都是将药材放在传送装置上，通过传送装置将药材向切片机构方向运送，进而实现切片作业。但是，对于一些枝条状、具有韧性的中药材来说，在切片过程中会导致中药材弯曲，使得切片机无法对中药材进行稳定地切片，造成切片厚薄不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有切片机难以对具有韧性的中药材进行稳定切片的问题，本实用新型提供一种切片机，便于对具有韧性的中药材进行稳定地切片操作。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种切片机，包括机体，所述机体左侧上部设有进料口，右侧下部设有出料口，所述机体内设有传送带，所述传送带左端位于进料口下方，右端位于出料口上方，所述机体内从左到右依次设有压板、切片机构和挡药机构，所述压板位于传送带上方，所述切片机构位于传送带右侧且高于传送带上端，所述机体内设有两组对称设置的驱动机构，一组驱动机构驱动压板上下运动，另一组驱动机构驱动切片机构上下运动，所述挡药机构包括水平设在机体内的横板、竖直设在横板上的挡板、设在横板上的和传送带传送方向平行的两条滑槽、设在挡板上端的和两条滑槽相配合的滑块以及驱动挡板沿着两条滑槽来回移动的推动机构，具体的，中药材从进料口进入机体内，落在传送带上，最终被挡板挡住，两组驱动机构驱动压板和切片机构同时落下，压住中药材避免中药材弯曲的同时对中药材进行切片操作，切片完成之后中药材落入出料口中。

进一步地，所述驱动机构包括升降凸轮、转杆、压杆、升降弹簧和支撑板，所述转杆中部通过转轴和机体相连接，所述转杆一端下方和升降凸轮相接触，另一端下方和压杆相连接，所述压杆下端穿过支撑板，所述压板或切片机构设在压杆下端且位于支撑板下方，所述支撑板上端和转杆之间设有升降弹簧，所述升降弹簧套在压杆外侧，具体的，升降凸轮的升降凸轮轴连接有驱动电机，升降凸轮旋转，转杆靠近升降凸轮的一端往上运动，转杆远离升降凸轮的一端带动压板或切片机构往下运动，升降弹簧压缩，之后升降凸轮继续旋转，转杆远离升降凸轮的一端在升降弹簧的作用下往上运动，从而带动压板或切片机构往上运动，以此循环，实现压板或切片机构的往复式的上下运动，间歇地压住中药材和对中药材进行切片，实现对中药材的均匀切片。

进一步地，所述切片机构包括水平设在压杆下端的旋转轴，所述旋转轴靠近传送带的一侧设有圆盘，所述圆盘外侧设有切片齿，所述旋转轴远离传送带的一侧设有从动带轮，所述压杆上还设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有主动带轮，所述主动带轮通过皮带和从动带轮相连接，具体的，旋转电机依次通过主动带轮、皮带、从带动轮和旋转轴带动圆盘旋转，之后利用圆盘上的切片齿对中药材进行切片。

进一步地，所述推动机构包括从左到右设在支撑板上的固定块、复位弹簧和推动凸轮，所述固定块和推动凸轮位于挡板两侧，所述复位弹簧一端设在固定块上，另一端设在挡板上，所述挡板靠近推动凸轮的一侧设有推杆，所述推杆远离挡板的一侧和推动凸轮相接触，所述推动凸轮的凸轮轴连接有推动电机，具体的，推动凸轮旋转，通过推杆带动挡板往传送带方向移动，复位弹簧压缩，之后推动凸轮继续旋转，挡板在复位弹簧的作用下往远离传送带方向运动，以此循环，从而实现挡板的往复运动。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，通过两组驱动机构同步驱动压板和切片机构工作，在压住中药材的同时对中药材进行切片，从而能够避免因为中药材弯曲造成的切片不均，切片效果好；

2、本实用新型的驱动机构包括升降凸轮和升降弹簧，通过二者的配合，实现压板或切片机构的往复式的上下运动，间歇地压住中药材和对中药材进行切片，实现对中药材的均匀切片；

3、本实用新型的切片机构包括旋转电机，旋转电机依次通过主动带轮、皮带、从带动轮和旋转轴带动圆盘旋转，之后利用圆盘上的切片齿对中药材进行切片；

4、本实用新型的推动机构包括推动凸轮和复位弹簧，通过二者的配合，实现挡板的往复运动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A的放大结构示意图；

图3是本实用新型的图1中B的放大结构示意图；

附图标记：1-机体、2-升降凸轮、3-转杆、4-横板、5-升降弹簧、6-压杆、7-挡板、8-推杆、9-推动凸轮、10-支撑板、11-出料口、12-出料板、13-压板、14-传送带、15-进料板、16-进料口、17-旋转轴、18-从动带轮、19-皮带、20-主动带轮、21-旋转电机、22-圆盘、23-切片齿、24-复位弹簧、25-固定块、26-滑块、27-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供一种切片机，包括机体1，所述机体1左侧上部设有进料口16，右侧下部设有出料口11，所述机体1内设有传送带14，所述传送带14左端位于进料口16下方，右端位于出料口11上方，所述机体1内从左到右依次设有压板13、切片机构和挡药机构，所述压板13位于传送带14上方，所述切片机构位于传送带14右侧且高于传送带14上端，所述机体1内设有两组对称设置的驱动机构，一组驱动机构驱动压板13上下运动，另一组驱动机构驱动切片机构上下运动，所述挡药机构包括水平设在机体1内的横板4、竖直设在横板4上的挡板7、设在横板4上的和传送带14传送方向平行的两条滑槽27、设在挡板7上端的和两条滑槽27相配合的滑块26以及驱动挡板7沿着两条滑槽27来回移动的推动机构，具体的，中药材从进料口16进入机体1内，落在传送带14上，最终被挡板7挡住，两组驱动机构驱动压板13和切片机构同时落下，压住中药材避免中药材弯曲的同时对中药材进行切片操作，切片完成之后中药材落入出料口11中。

优选的，所述进料口16下端设有延伸至机体1内的进料板15，所述进料板15倾斜向下设置，所述进料板15靠近传送带14的一端位于传送带14上方，所述出料口11下端设有延伸至机体1内的出料板12，所述出料板12倾斜向下设置，所述出料板12靠近传送带14的一端位于传输带下方。

实施例2

如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述驱动机构包括升降凸轮2、转杆3、压杆6、升降弹簧5和支撑板10，所述转杆3中部通过转轴和机体1相连接，所述转杆3一端下方和升降凸轮2相接触，另一端下方和压杆6相连接，所述压杆6下端穿过支撑板10，所述压板13或切片机构设在压杆6下端且位于支撑板10下方，所述支撑板10上端和转杆3之间设有升降弹簧5，所述升降弹簧5套在压杆6外侧，具体的，升降凸轮2的升降凸轮2轴连接有驱动电机，升降凸轮2旋转，转杆3靠近升降凸轮2的一端往上运动，转杆3远离升降凸轮2的一端带动压板13或切片机构往下运动，升降弹簧5压缩，之后升降凸轮2继续旋转，转杆3远离升降凸轮2的一端在升降弹簧5的作用下往上运动，从而带动压板13或切片机构往上运动，以此循环，实现压板13或切片机构的往复式的上下运动，间歇地压住中药材和对中药材进行切片，实现对中药材的均匀切片。

实施例3

如图1到3所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述切片机构包括水平设在压杆6下端的旋转轴17，所述旋转轴17靠近传送带14的一侧设有圆盘22，所述圆盘22外侧设有切片齿23，所述旋转轴17远离传送带14的一侧设有从动带轮18，所述压杆6上还设有旋转电机21，所述旋转电机21的输出端设有主动带轮20，所述主动带轮20通过皮带19和从动带轮18相连接，具体的，旋转电机21依次通过主动带轮20、皮带19、从带动轮和旋转轴17带动圆盘22旋转，之后利用圆盘22上的切片齿23对中药材进行切片。

实施例4

如图1到3所示，本实施例在实施例3的基础上做了进一步改进，具体为所述推动机构包括从左到右设在支撑板10上的固定块25、复位弹簧24和推动凸轮9，所述固定块25和推动凸轮9位于挡板7两侧，所述复位弹簧24一端设在固定块25上，另一端设在挡板7上，所述挡板7靠近推动凸轮9的一侧设有推杆8，所述推杆8远离挡板7的一侧和推动凸轮9相接触，所述推动凸轮9的凸轮轴连接有推动电机，具体的，推动凸轮9旋转，通过推杆8带动挡板7往传送带14方向移动，复位弹簧24压缩，之后推动凸轮9继续旋转，挡板7在复位弹簧24的作用下往远离传送带14方向运动，以此循环，从而实现挡板7的往复运动。

Claims (4)

1.一种切片机，包括机体(1)，所述机体(1)左侧上部设有进料口(16)，右侧下部设有出料口(11)，其特征在于，所述机体(1)内设有传送带(14)，所述传送带(14)左端位于进料口(16)下方，右端位于出料口(11)上方，所述机体(1)内从左到右依次设有压板(13)、切片机构和挡药机构，所述压板(13)位于传送带(14)上方，所述切片机构位于传送带(14)右侧且高于传送带(14)上端，所述机体(1)内设有两组对称设置的驱动机构，一组驱动机构驱动压板(13)上下运动，另一组驱动机构驱动切片机构上下运动，所述挡药机构包括水平设在机体(1)内的横板(4)、竖直设在横板(4)上的挡板(7)、设在横板(4)上的和传送带(14)传送方向平行的两条滑槽(27)、设在挡板(7)上端的和两条滑槽(27)相配合的滑块(26)以及驱动挡板(7)沿着两条滑槽(27)来回移动的推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种切片机，其特征在于，所述驱动机构包括升降凸轮(2)、转杆(3)、压杆(6)、升降弹簧(5)和支撑板(10)，所述转杆(3)中部通过转轴和机体(1)相连接，所述转杆(3)一端下方和升降凸轮(2)相接触，另一端下方和压杆(6)相连接，所述压杆(6)下端穿过支撑板(10)，所述压板(13)或切片机构设在压杆(6)下端且位于支撑板(10)下方，所述支撑板(10)上端和转杆(3)之间设有升降弹簧(5)，所述升降弹簧(5)套在压杆(6)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种切片机，其特征在于，所述切片机构包括水平设在压杆(6)下端的旋转轴(17)，所述旋转轴(17)靠近传送带(14)的一侧设有圆盘(22)，所述圆盘(22)外侧设有切片齿(23)，所述旋转轴(17)远离传送带(14)的一侧设有从动带轮(18)，所述压杆(6)上还设有旋转电机(21)，所述旋转电机(21)的输出端设有主动带轮(20)，所述主动带轮(20)通过皮带(19)和从动带轮(18)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种切片机，其特征在于，所述推动机构包括从左到右设在支撑板(10)上的固定块(25)、复位弹簧(24)和推动凸轮(9)，所述固定块(25)和推动凸轮(9)位于挡板(7)两侧，所述复位弹簧(24)一端设在固定块(25)上，另一端设在挡板(7)上，所述挡板(7)靠近推动凸轮(9)的一侧设有推杆(8)，所述推杆(8)远离挡板(7)的一侧和推动凸轮(9)相接触。

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