CN210124294U - 一种自动化糖果冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化糖果冲压机，包括有工作台以及分别安装在工作台内的驱动电机和齿轮减速机，驱动电机的输出轴与齿轮减速机的输入轴配合连接，工作台的顶部安装有旋转式冲压装置，旋转式冲压装置的前后两侧分别安装有浆料送料装置和糖果出料装置，旋转式冲压装置的左右两侧分别安装有倾斜角度调节装置和应力缓冲装置。可控制右送料转盘与左送料转盘之间距离，这样就可以适应不同大小的浆料生产，适用性更广；可以通过限位轮来调节右冲压模具的倾斜角度，从而来适应不同规格产品的生产，更能满足工业化生产的需求；有效的避免左冲针本体和右冲针本体会因为应力过大而崩断；结构稳定性更好，制造成本更低，加工速度快，生产效率高。

Description

一种自动化糖果冲压机

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其是涉及一种自动化糖果冲压机。

背景技术

糖果是糖果糕点的一种，指以糖类为主要成份的一种小吃。若水果或坚果类食物裹上糖衣，则称为甜食(如糖葫芦)。在亚洲文化广义上，巧克力及口香糖很多时亦会视为糖果的一种。在欧美国家，糖果是仅指指使用白砂糖或麦芽糖下去制作的产品。糖果行业作为我国传统的两大支柱零食产业之一，保持着快速的增长，潜力市场份额不断扩张。近五年，我国糖果市场一直保持8％-12％的年增长率，2011年，我国的糖果产业规模已经达到620亿元。而传统制作方法中，主要根据自己的喜好来做好模具，磨具要带有糖棒槽并放入糖棒，同时把各种糖果隔水加热至融化，因为糖果很容易凝固，所以要迅速将融化的糖果倒入模具中，再冷藏使其变硬制成棒棒糖，采用这种方法生产出来糖果效率较低，不能满足工业化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、稳定性高、生产速度快、调节方便和可以满足大规模生产的自动化糖果冲压机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动化糖果冲压机，包括有工作台以及分别安装在所述工作台内的驱动电机和齿轮减速机，所述驱动电机的输出轴与所述齿轮减速机的输入轴配合连接，所述工作台的顶部安装有旋转式冲压装置，所述旋转式冲压装置的前后两侧分别安装有浆料送料装置和糖果出料装置，所述旋转式冲压装置的左右两侧分别安装有倾斜角度调节装置和应力缓冲装置。

优选地，上述的一种自动化糖果冲压机，其中所述所述旋转式冲压装置包括有支撑座以及活动式安装在所述支撑座上的主驱动转轴，所述主驱动转轴的左右两端分别安装有左冲压模具、右冲压模具和从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有与所要从动齿轮相互啮合的主动齿轮，所述主动齿轮安装在第五转轴上，所述第五转轴的末端安装有第四齿轮盘，所述左冲压模具、右冲压模具的外侧设置有环形切断刀，所述环形切断刀的内壁上开设有若干个呈台阶状的齿形刀口，所述支撑座的右端安装有第一固定轴承座，所述主驱动转轴的右端嵌入在所述第一固定轴承座内，所述左冲压模具的左端安装有固定侧板。

优选地，上述的一种自动化糖果冲压机，其中所述左冲压模具包括有从左至右依次设置的第一固针板、第二固针板和第三固针板，所述第一固针板上安装有若干个呈环型排列的左冲针座，所述第二固针板、第三固针板上安装有若干个呈环型排列的左冲针本体，所述左冲针本体的左端与所述左冲针座铰接在一起，所述左冲针本体的右端安装有左冲针头；所述左冲压模具包括有从左至右依次设置的第四固针板、第五固针板和第六固针板，所述第四固针板、第五固针板、第六固针板之间安装有若干个呈环型排列的右冲针本体，所述右冲针本体的左端安装有右冲针头。

优选地，上述的一种自动化糖果冲压机，其中所述浆料送料装置包括有顶板以及焊接在所述顶板四周的侧面护板，所述顶板的顶部分别安装有第三转轴和第四转轴，所述第三转轴的上下两端分别安装有右送料转盘和第一齿轮盘，所述第四转轴的上下两端分别安装有左送料转盘和第二齿轮盘，所述顶板上位于所述左送料转盘、右送料转盘的前后两侧分安装有进料座和出料管，所述第一齿轮盘和所述第二齿轮盘相互啮合，所述第四转轴上位于所述第二齿轮盘的顶部安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧设置有与所述第一斜齿轮相互啮合的第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的右端连接有第一转轴，所述第一转轴的右端安装有第三齿轮盘。

优选地，上述的一种自动化糖果冲压机，其中所述倾斜角度调节装置包括有减速机座以及与所述减速机座配合连接的力矩输出轴，所述减速机座顶部的中心处设置有力矩输入轴，所述力矩输出轴的末端安装有第二固定轴承座，所述第二固定轴承座上安装有摆臂，所述摆臂的末端活动式安装有限位轮。

优选地，上述的一种自动化糖果冲压机，其中所述应力缓冲装置包括有缓冲器外壳以及分别嵌入在所述缓冲器外壳内的调节螺杆和缓冲轴，所述缓冲器外壳的内部位于所述调节螺杆、缓冲轴之间安装有缓冲弹簧，所述调节螺杆的末端安装有松紧度调节旋钮，所述缓冲轴上分别安装有起固定作用的后安装座和前安装座。

优选地，上述的一种自动化糖果冲压机，其中所述出料装置包括有传送带以及对所述传送带进行固定的支撑架，所述传送带的左右两端分别安装有上接料盒和下接料盒，所述传送带的左端安装有带动所述传送带转动的第六转轴，所述第六转轴上安装有第七齿轮盘。

优选地，上述的一种自动化糖果冲压机，其中所述工作台的底部安装有若干个用于调节高度的脚杯。

优选地，上述的一种自动化糖果冲压机，其中所述顶板上开设有弧型孔，所述第三转轴上安装有对所述第三转轴进行调节的偏心度调节支架，所述偏心度调节支架的顶部安装有开口调节旋钮。

优选地，上述的一种自动化糖果冲压机，其中所述工作台的内部安装有驱动电机以及与所述驱动电机配合连接的齿轮减速机，所述齿轮减速机的前后两端的输出轴上分别安装有第五齿轮盘和第六齿轮盘，所述工作台的侧壁上分别安装有第一张紧齿轮、第二张紧齿轮和第三张紧齿轮。

本实用新型具有的优点和有益效果是：(1)通过设置浆料送料装置，工作时左送料转盘和右送料转盘就可以带动像面条状的糖果浆料向前移动，送入到旋转式冲压装置内，使用较方便，并且通过开口调节旋钮，就可以调节第三转轴的偏心度，从而控制右送料转盘与左送料转盘之间距离，这样就可以适应不同大小的浆料生产，适用性更广；(2)通过设置旋转式冲压装置，而旋转式冲压装置上分别安装有左冲压模具和右冲压模具，左冲压模具和右冲压模具的外侧设置有环形切断刀，环形切断刀的内壁上开设有若干个呈台阶状的齿形刀口，左冲压模具和右冲压模具在转动的过程中，环形切断刀可以连续将果糖浆料切断成一段一段的，再分别通过左冲针本体和右冲针本体挤压成形和推出，加工速度快，生产效率高；(3)左冲压模具中的第一固针板和第二固针板、第三固针板之间是倾斜设置的，并且左冲针本体的左端与左冲针座铰接在一起，而右冲压模具中的右冲针本体的排列是呈前后不均匀排列的，这样在工作时左冲针本体可以随着左冲压模具的旋转而自动后退和前进，无需再单独设置推料机构，结构稳定性更好，制造成本更低； (4)通过设置多个倾斜角度调节装置，在使用时通过手轮旋转减速机座上的力矩输入轴，力矩输出轴就会带动摆臂旋转，就可以通过限位轮来调节右冲压模具的倾斜角度，从而来适应不同规格产品的生产，更能满足工业化生产的需求；(5)通过设置应力缓冲装置，工作时缓冲器外壳内的缓冲弹簧可以大幅减缓左冲针本体和右冲针本体之间应力，有效的避免左冲针本体和右冲针本体会因为应力过大而崩断，使得机械的质量更稳定，满足自动化生产的要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型拆开左防护罩、右防护罩的结构示意图；

图3是本实用新型拆开工作台后的右视图；

图4是本实用新型拆开工作台后的主视图；

图5是本实用新型拆开左防护罩、右防护罩的立体结构示意图；

图6是本实用新型中工作台的结构示意图；

图7是本实用新型中旋转式冲压装置的结构示意图；

图8是本实用新型中旋转式冲压装置拆开支撑座的结构示意图；

图9是本实用新型中旋转式冲压装置的拆解结构示意图；

图10是本实用新型中左冲压模具和右冲压模具的结构示意图；

图11是本实用新型中环形切断刀的结构示意图；

图12是本实用新型中糖果出料装置的立体图；

图13是本实用新型中糖果出料装置在另一角度下的立体图；

图14是本实用新型中倾斜角度调节装置的结构示意图；

图15是本实用新型中浆料送料装置的结构示意图；

图16是本实用新型中浆料送料装置拆开侧面护板后的结构示意图；

图17是本实用新型中浆料送料装置的内部结构示意图；

图18是本实用新型中应力缓冲装置的结构示意图。

图中：1、工作台；2、脚杯；3、左防护罩；4、右防护罩；5、浆料送料装置；51、顶板；52、侧面护板；53、左送料转盘；54、右送料转盘；55、进料座；56、弧型孔；57、开口调节旋钮；58、第一齿轮盘；59、第二齿轮盘；510、第一斜齿轮；511、第二斜齿轮；512、第三齿轮盘；513、第一转轴；514、出料管；515、第三转轴；516、第四转轴；517、偏心度调节支架； 6、应力缓冲装置；61、缓冲器外壳；62、调节螺杆；63、松紧度调节旋钮； 64、缓冲轴；65、后安装座；66、前安装座；7、旋转式冲压装置；71、支撑座；72、从动齿轮；73、第一固定轴承座；74、主驱动转轴；75、环形切断刀；76、第四齿轮盘；77、固定侧板；78、左冲压模具；781、第一固针板；782、第二固针板；783、第三固针板；784、左冲针座；785、左冲针本体；786、左冲针头；79、右冲压模具；791、第四固针板；792、第五固针板；793、环形槽；794、第六固针板；795、右冲针本体；796、右冲针头； 710、齿形刀口；711、主动齿轮；712、第五转轴；8、倾斜角度调节装置； 81、减速机座；82、力矩输入轴；83、第二固定轴承座；84、力矩输出轴； 85、摆臂；86、限位轮；9、糖果出料装置；91、上接料盒；92、传送带； 93、下接料盒；94、支撑架；95、第七齿轮盘；96、第六转轴；10、驱动电机；11、齿轮减速机；12、第五齿轮盘；13、第六齿轮盘；14、第一张紧齿轮；15、第二张紧齿轮；16、第三张紧齿轮；17、第一链条；18、第二链条； 19、第三链条。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种自动化糖果冲压机，包括有工作台1以及分别安装在工作台1内的驱动电机10和齿轮减速机11，驱动电机10的输出轴与齿轮减速机11的输入轴配合连接，工作台1的顶部安装有旋转式冲压装置7，旋转式冲压装置7的前后两侧分别安装有浆料送料装置5和糖果出料装置9，旋转式冲压装置7的左右两侧分别安装有倾斜角度调节装置8和应力缓冲装置6，工作台1的底部安装有若干个用于调节高度的脚杯2，旋转式冲压装置7的顶部分别安装有左防护罩3和右防护罩 4。

如图7、图8、图9和图11所示，旋转式冲压装置7包括有支撑座71 以及活动式安装在支撑座71上的主驱动转轴74，主驱动转轴74的左右两端分别安装有左冲压模具78、右冲压模具79和从动齿轮72，从动齿轮72的一侧设置有与所要从动齿轮72相互啮合的主动齿轮711，主动齿轮711安装在第五转轴712上，第五转轴712的末端安装有第四齿轮盘76，左冲压模具 78、右冲压模具79的外侧设置有环形切断刀75，环形切断刀75的内壁上开设有若干个呈台阶状的齿形刀口710，支撑座71的右端安装有第一固定轴承座73，主驱动转轴74的右端嵌入在第一固定轴承座73内，左冲压模具78 的左端安装有固定侧板77。

通过设置旋转式冲压装置7，而旋转式冲压装置7上分别安装有左冲压模具78和右冲压模具79，左冲压模具78和右冲压模具79的外侧设置有环形切断刀75，环形切断刀75的内壁上开设有若干个呈台阶状的齿形刀口 710，左冲压模具78和右冲压模具79在转动的过程中，环形切断刀75可以连续将果糖浆料切断成一段一段的，再分别通过左冲针本体785和右冲针本体795挤压成形和推出，加工速度快，生产效率高；

如图10所示，左冲压模具78包括有从左至右依次设置的第一固针板781、第二固针板782和第三固针板783，第一固针板781上安装有若干个呈环型排列的左冲针座784，第二固针板782、第三固针板783上安装有若干个呈环型排列的左冲针本体785，左冲针本体785的左端与左冲针座784铰接在一起，左冲针本体785的右端安装有左冲针头786；左冲压模具78包括有从左至右依次设置的第四固针板791、第五固针板792和第六固针板794，第四固针板791、第五固针板792、第六固针板794之间安装有若干个呈环型排列的右冲针本体795，右冲针本体795的左端安装有右冲针头796，其中第五固针板792和第六固针板794之间设置有一条环形槽793，环形槽793 的轨迹为一条不规则的曲线，而右冲针本体795卡接在环形槽793内。

左冲压模具78中的第一固针板781和第二固针板782、第三固针板783 之间是倾斜设置的，并且左冲针本体785的左端与左冲针座784铰接在一起，而右冲压模具79中的右冲针本体795的排列是呈前后不均匀排列的，这样在工作时左冲针本体785可以随着左冲压模具78的旋转而自动后退和前进，无需再单独设置推料机构，结构稳定性更好，制造成本更低。

如图15、图16和图17所示，浆料送料装置5包括有顶板51以及焊接在顶板51四周的侧面护板52，顶板51的顶部分别安装有第三转轴515和第四转轴516，第三转轴515的上下两端分别安装有右送料转盘54和第一齿轮盘58，第四转轴516的上下两端分别安装有左送料转盘53和第二齿轮盘59，顶板51上位于左送料转盘53、右送料转盘54的前后两侧分安装有进料座 55和出料管514，第一齿轮盘58和第二齿轮盘59相互啮合，第四转轴516 上位于第二齿轮盘59的顶部安装有第一斜齿轮510，第一斜齿轮510的一侧设置有与第一斜齿轮510相互啮合的第二斜齿轮511，第二斜齿轮511的右端连接有第一转轴513，第一转轴513的右端安装有第三齿轮盘512。顶板 51上开设有弧型孔56，第三转轴515上安装有对第三转轴515进行调节的偏心度调节支架517，偏心度调节支架517的顶部安装有开口调节旋钮57。

通过设置浆料送料装置5，工作时左送料转盘53和右送料转盘54就可以带动像面条状的糖果浆料向前移动，送入到旋转式冲压装置7内，使用较方便，并且通过开口调节旋钮57，就可以调节第三转轴515的偏心度，从而控制右送料转盘54与左送料转盘53之间距离，这样就可以适应不同大小的浆料生产，适用性更广。

如图2和图14所示，倾斜角度调节装置8包括有减速机座81以及与减速机座81配合连接的力矩输出轴84，减速机座81顶部的中心处设置有力矩输入轴82，力矩输出轴84的末端安装有第二固定轴承座83，第二固定轴承座83上安装有摆臂85，摆臂85的末端活动式安装有限位轮86。通过设置多个倾斜角度调节装置8，在使用时通过手轮旋转减速机座81上的力矩输入轴82，力矩输出轴84就会带动摆臂85旋转，就可以通过限位轮86来调节右冲压模具79的倾斜角度，从而来适应不同规格产品的生产，更能满足工业化生产的需求。

如图2和图18所示，应力缓冲装置6包括有缓冲器外壳61以及分别嵌入在缓冲器外壳61内的调节螺杆62和缓冲轴64，缓冲器外壳61的内部位于调节螺杆62、缓冲轴64之间安装有缓冲弹簧，调节螺杆62的末端安装有松紧度调节旋钮63，缓冲轴64上分别安装有起固定作用的后安装座65和前安装座66。通过设置应力缓冲装置6，工作时缓冲器外壳61内的缓冲弹簧可以大幅减缓左冲针本体785和右冲针本体795之间应力，有效的避免左冲针本体785和右冲针本体795会因为应力过大而崩断，使得机械的质量更稳定，满足自动化生产的要求。

如图2、图12和图13所示，糖果出料装置9包括有传送带92以及对传送带92进行固定的支撑架94，传送带92的左右两端分别安装有上接料盒 91和下接料盒93，传送带92的左端安装有带动传送带92转动的第六转轴 96，第六转轴96上安装有第七齿轮盘95。

工作台1的内部安装有驱动电机10以及与驱动电机10配合连接的齿轮减速机11，齿轮减速机11的前后两端的输出轴上分别安装有第五齿轮盘12 和第六齿轮盘13，工作台1的侧壁上分别安装有第一张紧齿轮14、第二张紧齿轮15和第三张紧齿轮16，其中第五齿轮盘12、第三张紧齿轮16、第四齿轮盘76之间通过第一链条17配合连接，其中第六齿轮盘13、第一张紧齿轮14、第七齿轮盘95之间通过第三链条19配合连接，其中第六齿轮盘13、第二张紧齿轮15、第三齿轮盘512通过第二链条18配合连接。工作时驱动电机10与外部电源电性连接，控制驱动电机10工作，驱动电机10带动齿轮减速机11旋转，然后再分别通过第一链条17、第二链条18、第三链条19 来带动旋转式冲压装置7、糖果出料装置9和浆料送料装置5旋转，这样只使用一个电机就会提供全部的动力，结构合理，使用成本更低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，本实用新型使用到的标准零部件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，发明人在此不再详述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化糖果冲压机，包括有工作台(1)以及分别安装在所述工作台(1)内的驱动电机(10)和齿轮减速机(11)，所述驱动电机(10)的输出轴与所述齿轮减速机(11)的输入轴配合连接，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有旋转式冲压装置(7)，所述旋转式冲压装置(7)的前后两侧分别安装有浆料送料装置(5)和糖果出料装置(9)，所述旋转式冲压装置(7)的左右两侧分别安装有倾斜角度调节装置(8)和应力缓冲装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化糖果冲压机，其特征在于：所述旋转式冲压装置(7)包括有支撑座(71)以及活动式安装在所述支撑座(71)上的主驱动转轴(74)，所述主驱动转轴(74)的左右两端分别安装有左冲压模具(78)、右冲压模具(79)和从动齿轮(72)，所述从动齿轮(72)的一侧设置有与所要从动齿轮(72)相互啮合的主动齿轮(711)，所述主动齿轮(711)安装在第五转轴(712)上，所述第五转轴(712)的末端安装有第四齿轮盘(76)，所述左冲压模具(78)、右冲压模具(79)的外侧设置有环形切断刀(75)，所述环形切断刀(75)的内壁上开设有若干个呈台阶状的齿形刀口(710)，所述支撑座(71)的右端安装有第一固定轴承座(73)，所述主驱动转轴(74)的右端嵌入在所述第一固定轴承座(73)内，所述左冲压模具(78)的左端安装有固定侧板(77)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化糖果冲压机，其特征在于：所述左冲压模具(78)包括有从左至右依次设置的第一固针板(781)、第二固针板(782)和第三固针板(783)，所述第一固针板(781)上安装有若干个呈环型排列的左冲针座(784)，所述第二固针板(782)、第三固针板(783)上安装有若干个呈环型排列的左冲针本体(785)，所述左冲针本体(785)的左端与所述左冲针座(784)铰接在一起，所述左冲针本体(785)的右端安装有左冲针头(786)；所述左冲压模具(78)包括有从左至右依次设置的第四固针板(791)、第五固针板(792)和第六固针板(794)，所述第四固针板(791)、第五固针板(792)、第六固针板(794)之间安装有若干个呈环型排列的右冲针本体(795)，所述右冲针本体(795)的左端安装有右冲针头(796)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化糖果冲压机，其特征在于：所述浆料送料装置(5)包括有顶板(51)以及焊接在所述顶板(51)四周的侧面护板(52)，所述顶板(51)的顶部分别安装有第三转轴(515)和第四转轴(516)，所述第三转轴(515)的上下两端分别安装有右送料转盘(54)和第一齿轮盘(58)，所述第四转轴(516)的上下两端分别安装有左送料转盘(53)和第二齿轮盘(59)，所述顶板(51)上位于所述左送料转盘(53)、右送料转盘(54)的前后两侧分安装有进料座(55)和出料管(514)，所述第一齿轮盘(58)和所述第二齿轮盘(59)相互啮合，所述第四转轴(516)上位于所述第二齿轮盘(59)的顶部安装有第一斜齿轮(510)，所述第一斜齿轮(510)的一侧设置有与所述第一斜齿轮(510)相互啮合的第二斜齿轮(511)，所述第二斜齿轮(511)的右端连接有第一转轴(513)，所述第一转轴(513)的右端安装有第三齿轮盘(512)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化糖果冲压机，其特征在于：所述倾斜角度调节装置(8)包括有减速机座(81)以及与所述减速机座(81)配合连接的力矩输出轴(84)，所述减速机座(81)顶部的中心处设置有力矩输入轴(82)，所述力矩输出轴(84)的末端安装有第二固定轴承座(83)，所述第二固定轴承座(83)上安装有摆臂(85)，所述摆臂(85)的末端活动式安装有限位轮(86)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化糖果冲压机，其特征在于：所述应力缓冲装置(6)包括有缓冲器外壳(61)以及分别嵌入在所述缓冲器外壳(61)内的调节螺杆(62)和缓冲轴(64)，所述缓冲器外壳(61)的内部位于所述调节螺杆(62)、缓冲轴(64)之间安装有缓冲弹簧，所述调节螺杆(62)的末端安装有松紧度调节旋钮(63)，所述缓冲轴(64)上分别安装有起固定作用的后安装座(65)和前安装座(66)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化糖果冲压机，其特征在于：所述出料装置包括有传送带(92)以及对所述传送带(92)进行固定的支撑架(94)，所述传送带(92)的左右两端分别安装有上接料盒(91)和下接料盒(93)，所述传送带(92)的左端安装有带动所述传送带(92)转动的第六转轴(96)，所述第六转轴(96)上安装有第七齿轮盘(95)。

8.根据权利要求7所述的一种自动化糖果冲压机，其特征在于：所述工作台(1)的底部安装有若干个用于调节高度的脚杯(2)。

9.根据权利要求8所述的一种自动化糖果冲压机，其特征在于：所述顶板(51)上开设有弧型孔(56)，所述第三转轴(515)上安装有对所述第三转轴(515)进行调节的偏心度调节支架(517)，所述偏心度调节支架(517) 的顶部安装有开口调节旋钮(57)。

10.根据权利要求9所述的一种自动化糖果冲压机，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有驱动电机(10)以及与所述驱动电机(10)配合连接的齿轮减速机(11)，所述齿轮减速机(11)的前后两端的输出轴上分别安装有第五齿轮盘(12)和第六齿轮盘(13)，所述工作台(1)的侧壁上分别安装有第一张紧齿轮(14)、第二张紧齿轮(15)和第三张紧齿轮(16)。

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