CN211808826U - 一种汽车修理用轮胎支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车修理用轮胎支撑装置,包括支撑板,还包括底板,所述底板顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆延长杆的一端通过螺栓固定有支撑板,所述支撑板的顶部外壁上均粘接有软垫,所述底板顶部外壁靠近电动伸缩杆的位置均设有夹持机构。本实用新型首先利用千斤顶将汽车支起后,将装置移动至需要维修的轮胎的位置,使电动伸缩杆位于轮胎的两侧,然后启动电动伸缩杆抬高至适宜位置,利用支撑板支撑汽车底面,软垫与汽车地面接触,保护汽车底面,利用两个T型块从两侧利用多个第一弹簧板和第二弹簧板的力对轮胎进行夹持,方便后续拆卸轮胎。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑装置技术领域,具体涉及一种汽车修理用轮胎支撑装置。
背景技术
汽车修理是指用一切可以运用的手段和技术恢复已损坏车辆形态、性能、作用的过程及技术性行为,其原则是“视情修理”,其目的是恢复原来车辆、总成、零部件的使用价值和技术状况,在汽车修理时,通常需要拆卸轮胎进行维修和更换,需要对轮胎进行支撑,从而需要使用到汽车修理用轮胎支撑装置。
目前,市场上现有的汽车修理用轮胎支撑装置,其在使用的过程中大多存在以下的不足:仅采用千斤顶进行支撑,在拆卸轮胎时较为不便,综上,现有的大多数汽车修理用轮胎支撑装置不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷,提供一种汽车修理用轮胎支撑装置。
为了实现上述技术方案,本实用新型采用以下技术方案:
一种汽车修理用轮胎支撑装置,包括支撑板,还包括底板,所述底板顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆延长杆的一端通过螺栓固定有支撑板,所述支撑板的顶部外壁上均粘接有软垫,所述底板顶部外壁靠近电动伸缩杆的位置均设有夹持机构。
进一步的,所述夹持机构包括多个第一滑槽,且第一滑槽开在底板顶部外壁的两侧,第一滑槽的一侧内壁上均卡接有第一滑块。
进一步的,所述第一滑块的顶部外壁上焊接有同一个连接板,且两个连接板相对的一侧外壁上焊接有同一个T型块。
进一步的,所述第一滑块的一侧外壁上均通过螺栓固定有第一弹簧板,且第一弹簧板的另一端通过螺栓固定在第一滑槽的一侧内壁上。
进一步的,所述支撑板底部外壁的一侧均焊接有多个固定板,且固定板的底部外壁上均开有第二滑槽,第二滑槽的数量与第一滑槽的数量相同,第二滑槽的一侧内壁上均卡接有第二滑块,第二滑块的底端均焊接在相应的连接板的顶部外壁上。
进一步的,所述第二滑块的一侧外壁上均通过螺栓固定有第二弹簧板,且第二弹簧板的另一端通过螺栓固定在第二滑槽的一侧内壁上。
进一步的,还包括橡胶垫,所述橡胶垫粘接在底板的底部外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的电动伸缩杆、支撑板和软垫,首先利用千斤顶将汽车支起后,将装置移动至需要维修的轮胎的位置,使电动伸缩杆位于轮胎的两侧,然后启动电动伸缩杆抬高至适宜位置,利用支撑板支撑汽车底面,软垫与汽车地面接触,保护汽车底面。
2.通过设置的第一滑块、第二滑块、第一弹簧板、第二弹簧板和T型块,利用两个T型块从两侧利用多个第一弹簧板和第二弹簧板的力对轮胎进行夹持,方便后续拆卸轮胎。
3.通过设置的橡胶垫,增加装置与地面的摩擦力,避免装置轻微移动,致使汽车在支撑时抖动,从而避免汽车抖动产生危险,该装置使用方便,满足人们的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种汽车修理用轮胎支撑装置实施例1的剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种汽车修理用轮胎支撑装置实施例1的底板和第一滑槽立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种汽车修理用轮胎支撑装置实施例2的局部剖视结构示意图。
图中:1-底板、2-电动伸缩杆、3-支撑板、4-软垫、5-T型块、6-连接板、7-第一弹簧板、8-第一滑块、9-第一滑槽、10-固定板、11-第二滑槽、12-第二滑块、13-第二弹簧板、14-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
参照图1-3,一种汽车修理用轮胎支撑装置,包括支撑板3,还包括底板1,底板1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆2,且电动伸缩杆2延长杆的一端通过螺栓固定有支撑板3,支撑板3的顶部外壁上均粘接有软垫4,底板1顶部外壁靠近电动伸缩杆2的位置均设有夹持机构,先利用千斤顶将汽车支撑起一定的高度,然后将装置送入至汽车需要维修的一个轮胎的位置,使电动伸缩杆2位于轮胎的两侧,然后根据汽车抬起的高度,启动电动伸缩杆2,使支撑板3的高度合适,然后利用支撑板3和软垫4对汽车的底面进行支撑。
本实用新型中,夹持机构包括多个第一滑槽9,且第一滑槽9开在底板1顶部外壁的两侧,第一滑槽9的一侧内壁上均卡接有第一滑块8,第一滑块8的顶部外壁上焊接有同一个连接板6,且两个连接板6相对的一侧外壁上焊接有同一个T型块5,第一滑块8的一侧外壁上均通过螺栓固定有第一弹簧板7,且第一弹簧板7的另一端通过螺栓固定在第一滑槽9的一侧内壁上,支撑板3底部外壁的一侧均焊接有多个固定板10,且固定板10的底部外壁上均开有第二滑槽11,第二滑槽11的数量与第一滑槽9的数量相同,第二滑槽11的一侧内壁上均卡接有第二滑块12,第二滑块12的底端均焊接在相应的连接板6的顶部外壁上,第二滑块12的一侧外壁上均通过螺栓固定有第二弹簧板13,且第二弹簧板13的另一端通过螺栓固定在第二滑槽11的一侧内壁上,然后压缩第一弹簧板7和第二弹簧板13,使第一滑块8和第二滑块12分别在对应的第一滑槽9和第二滑槽11内滑动,然后移动T性块5,利用两个T型块5对轮胎进行夹持,完成支撑,然后工作人员利用气动冲击扳手将轮胎的螺栓取下,然后拆卸轮胎。
工作原理:使用时,将装置外接电源,先利用千斤顶将汽车支撑起一定的高度,然后将装置送入至汽车需要维修的一个轮胎的位置,使电动伸缩杆2位于轮胎的两侧,然后根据汽车抬起的高度,启动电动伸缩杆2,使支撑板3的高度合适,然后利用支撑板3和软垫4对汽车的底面进行支撑,然后压缩第一弹簧板7和第二弹簧板13,使第一滑块8和第二滑块12分别在对应的第一滑槽9和第二滑槽11内滑动,然后移动T性块5,利用两个T型块5对轮胎进行夹持,完成支撑,然后工作人员利用气动冲击扳手将轮胎的螺栓取下,然后拆卸轮胎。
实施例2
参照图4,一种汽车修理用轮胎支撑装置,本实施例相较于实施例1,还包括橡胶垫14,橡胶垫14粘接在底板1的底部外壁上。
工作原理:使用时,装置底部的橡胶垫14与地面进行接触,其摩擦力更强,更能保证装置的稳定,保证装置在支撑汽车以及汽车轮胎时,汽车不会产生晃动,保证工作人员工作的安全。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种汽车修理用轮胎支撑装置,包括支撑板(3),其特征在于,还包括底板(1),所述底板(1)顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆(2),且电动伸缩杆(2)延长杆的一端固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部外壁上均粘接有软垫(4),所述底板(1)顶部外壁靠近电动伸缩杆(2)的位置均设有夹持机构;
所述夹持机构包括多个第一滑槽(9),且第一滑槽(9)开在底板(1)顶部外壁的两侧,第一滑槽(9)的一侧内壁上均卡接有第一滑块(8);
所述第一滑块(8)的顶部外壁上焊接有同一个连接板(6),且两个连接板(6)相对的一侧外壁上焊接有同一个T型块(5);
所述第一滑块(8)的一侧外壁上均通过螺栓固定有第一弹簧板(7),且第一弹簧板(7)的另一端通过螺栓固定在第一滑槽(9)的一侧内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车修理用轮胎支撑装置,其特征在于,所述支撑板(3)底部外壁的一侧均焊接有多个固定板(10),且固定板(10)的底部外壁上均开有第二滑槽(11),第二滑槽(11)的数量与第一滑槽(9)的数量相同,第二滑槽(11)的一侧内壁上均卡接有第二滑块(12),第二滑块(12)的底端均焊接在相应的连接板(6)的顶部外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种汽车修理用轮胎支撑装置,其特征在于,所述第二滑块(12)的一侧外壁上均通过螺栓固定有第二弹簧板(13),且第二弹簧板(13)的另一端通过螺栓固定在第二滑槽(11)的一侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种汽车修理用轮胎支撑装置,其特征在于,还包括橡胶垫(14),所述橡胶垫(14)粘接在底板(1)的底部外壁上。
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