CN211808033U - 一种液压打包机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种液压打包机的上料装置，包括设置在机体装载口上的安装板，所述安装板上贯穿开设有进料口，所述安装板远离机体一侧固定有下料轨道，所述下料轨道与进料口连通，所述下料轨道呈倾斜设置，所述下料轨道远离进料口的一端高于下料轨道靠近安装板的一端，所述下料轨道远离安装板一端固定有料斗，所述料斗与下料轨道的内腔连通，所述安装板远离下料轨道一端设置有用于控制下料轨道下料的控制件，整个添加纸板的过程，不需要操作人员抱着纸板塞入机体的内腔中，操作人员的手也不需要伸入机体的内腔中，保障了操作人员的生命健康，提升了打包机的操作安全性。

Description

一种液压打包机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，尤其是涉及一种液压打包机的上料装置。

背景技术

公告号CN206242553U的实用新型公开一种立式液压打包机，包括机架、压盘、液压驱动机构、电控箱和操作杆；该机架上设置有机腔，机架的侧面上设置有连通机腔的装载口；该压盘可上下活动地设置于机架上，压盘位于机腔的正上方，压盘与机腔相适配；该液压驱动机构、电控箱和操作杆均设置于机架上，液压驱动机构带动压盘上下活动而进出机腔，液压驱动机构和操作杆均连接电控箱，操作杆位于机架的侧面上。通过利用液压驱动机构带动压盘上下活动而进出机腔，以对物料进行液压压实，本设备主要用于回收压缩硬纸板、废薄膜、废纸沫塑料、饮料罐和工业边角料等包装材料废品，本立式液压打包机减少废物存储空间节约达80%的堆放空间，降低运输费用，同有利于环保和废物回收。

但是以上专利存在以下缺陷，现有的纸箱生产厂家，常常将模切机切割下来的碎纸片收集起来卖给废品回收站，从而获取一部分利益，为了节省运输成本以及运输空间，纸箱生产厂家常常使用液压打包机将纸板挤压紧实后，再进行装车运输，但是这种立式液压打包机在压料的过程中，需要操作人员不停地向机腔内增废纸板，增加废纸板的过程中，打包机是工作状态，虽然这种打包机通过液压驱动机构来挤压纸板的动作很缓慢，足以保证操作人员将纸板丢入机腔内后有足够的时间将手拿出来，但是还是很危险，难免会出现由于增添纸板而导致的压伤事件。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种液压打包机的上料装置，其具有加料方便，保障了操作人员的生命安全，提升了打包机的操作安全性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种液压打包机的上料装置，包括设置在机体装载口上的安装板，所述安装板上贯穿开设有进料口，所述安装板远离机体一侧固定有下料轨道，所述下料轨道与进料口连通，所述下料轨道呈倾斜设置，所述下料轨道远离进料口的一端高于下料轨道靠近安装板的一端，所述下料轨道远离安装板一端固定有料斗，所述料斗与下料轨道的内腔连通，所述安装板远离下料轨道一端设置有用于控制下料轨道下料的控制件。

通过采用上述技术方案，当需要向打包机内添加纸板时，此时直接将纸板放入料斗内，纸板从料斗内挤入轨道内，由于轨道是倾斜设置，纸板堆积在轨道的进料口的位置，通过控制件，当打包机的压盘竖直向上移动时，从而使得轨道进行放料，纸板掉入机体的内腔中，当压盘位于进料口的下方时，轨道的进料口被封闭，从而使得纸板难以掉落在压盘的上表面上，操作简单，方便，整个添加纸板的过程，不需要操作人员抱着纸板塞入机体的内腔中，操作人员的手也不需要伸入机体的内腔中，保障了操作人员的生命健康，提升了打包机的操作安全性。

本实用新型进一步设置为：所述控制件包括两个开设在安装板朝向机体一侧的第一滑槽、设置在安装板朝向机体内腔一侧的挡板、固定在挡板上的两个第一滑块、固定在挡板远离下料轨道一侧的连接板和设置在第一滑槽内的第一弹簧，两个所述第一滑槽分别位于进料口的两侧，两个第一滑块分别位于进料口的两侧，所述第一滑块滑动在第一滑槽内，所述连接板位于挡板的下端，所述挡板的下表面抵接在机体压盘的上表面上，所述第一弹簧位于第一滑槽的上端，所述第一弹簧一端固定在第一滑槽的内壁上表面上，另一端固定在第一滑块的上表面上。

通过采用上述技术方案，当机体的压盘竖直向上滑动时，压盘的上表面抵接着连接板的下表面上，使得连接板连同挡板一起竖直向上滑动，从而使得进料口呈打开状态，位于进料口处的纸板掉落在压盘与机体的内腔之间，当压盘竖直向下滑动时，挡板在第一弹簧的恢复力作用下，竖直向下滑动，进而将进料口挡住，使得纸板难以掉落在压盘的上表面上。

本实用新型进一步设置为：所述料斗内转动有两个导料辊，所述导料辊的辊面呈锯齿状，所述导料辊的转轴一端延伸至料斗外且同轴固定有齿轮，两个齿轮啮合，其中一个所述齿轮远离导料辊一端同轴固定有用于驱动两个导料辊同步转动的伺服电机。

通过采用上述技术方案，纸板放入料斗内，两个导料辊在伺服电机的驱动下，将位于料斗内的纸板卷入下料轨道的内腔内，使得纸板难以挂接在料斗上，同时也使得纸板难以堆积在料斗上，便于轨道下料。

本实用新型进一步设置为：所述安装板固定在机体活动门的上端面上，所述轨道的下方设置有两个支撑杆，所述支撑杆一端固定在下料轨道的下表面上，另一端固定在机体活动门的外壁上。

通过采用上述技术方案，将安装板与活动门的门板固定在一起，当打开活动门的时候，安装板和活动门一起转动，从而机体一侧被完全敞开，便于操作人员将挤压好的废纸包取出来，支撑杆支撑着轨道，提升了下料轨道的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机体的上端外壁上固定有竖板，所述竖板远离机体的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动有第二滑块，所述第二滑槽内设置有插板，所述插板一端固定在第二滑块的下表面，所述插板的另一端延伸至竖板外且抵接在安装板的外壁上，所述第二滑槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定在第二滑槽的上表面上，另一端固定在第二滑块的上表面上，所述机体上还设置有用于驱动第二滑块竖直向上滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当机体的活动门关闭时，安装板的外壁与机体的外壁齐平，转动活动门的过程，通过驱动件，使得插板竖直上下滑动，当安装板的外壁与机体的外壁齐平时，通过驱动件使得插板竖直向下滑动，从而活动门被插板挡住，使得活动门牢牢的固定在机体上，打包机挤压的过程，安装板以及活动门更加难以转动，提升了打包机的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括开设在竖板上端面上的穿孔、转动在机体上端面上的第一导向轮和第二导向轮、转动在机体侧壁上的绞线辊、绕卷在绞线辊上的拉绳和同轴固定在绞线辊转轴一端的把手，所述穿孔连通第二滑槽，所述第一导向轮位于穿孔与第二导向轮之间，所述拉绳远离绞线辊的一端绕过第二导向轮和第一导向轮，所述拉绳远离绞线辊的一端穿过穿孔且固定在第二滑块的上表面上。

通过采用上述技术方案，当纸板被挤压好之后，首先打开活动门的插销，然后转动绞线辊，拉绳在绞线辊上缠绕，从而进行收卷，拉绳在收卷的过程中，拉动着第二滑块竖直向上滑动，从而使得插板竖直向上滑动，此时拉动活动门，安装板以及活动门一起转动。

本实用新型进一步设置为：所述把手上套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套增大了操作人员与把手之间的摩擦力，便于操作人员转动把手。

本实用新型进一步设置为：所述料斗的下方放置有垫块。

通过采用上述技术方案，对于身高较小的操作人员可以踩在垫块上进行加料，以适应身高较小的操作人员。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过设置下料轨道以及下料斗，整个添加纸板的过程，不需要操作人员抱着纸板塞入机体的内腔中，操作人员的手也不需要伸入机体的内腔中，保障了操作人员的生命健康，提升了打包机的操作安全性；通过设置挡板，使得纸板难以掉落在压盘的上表面上；通过设置支撑杆，提升了下料轨道的稳定性；通过设置插板，活动门被插板挡住，使得活动门牢牢的固定在机体上，打包机挤压的过程，安装板以及活动门更加难以转动，提升了打包机的稳定性，通过设置橡胶套，橡胶套增大了操作人员与把手之间的摩擦力，便于操作人员转动把手；通过设置垫块，以适应身高较小的操作人员。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例控制件的爆炸图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是图2中C处的局部放大图。

附图标记：1、安装板；2、进料口；3、下料轨道；4、料斗；5、控制件；6、第一滑槽；7、挡板；8、第一滑块；9、连接板；10、第一弹簧；11、导料辊；12、齿轮；13、伺服电机；14、支撑杆；15、竖板；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、插板；19、第二弹簧；20、驱动件；21、穿孔；22、第一导向轮；23、第二导向轮；24、绞线辊；25、拉绳；26、把手；27、橡胶套；28、垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种液压打包机的上料装置，包括安装板1，安装板1固定在打包机机体的装载口上，安装板1一面位于机体的内腔内，另一面与机体的活动门外壁齐平，安装板1的下端面固定在机体活动门的上端面上。

如图2和图3所示，机体的上端外壁上固定有竖板15，竖板15远离机体一侧开设有第二滑槽16，第二滑槽16的长度方向与竖直方向平行，第二滑槽16内滑动有第二滑块17，第二滑块17沿着第二滑槽16的长度方向竖直上下滑动，第二滑槽16内设置有插板18，插板18是用于限制安装板1转动的，插板18穿设在竖板15上，插板18一端位于第二滑槽16内且固定在第二滑块17的下表面上，另一端穿出第二滑槽16，插板18抵接在安装板1的外壁上，第二滑槽16内还设置有第二弹簧19，第二弹簧19一端固定在第二滑槽16的上表面上，第二弹簧19另一端固定在第二滑块17的上表面上。

如图3和图4所示，机体的外壁上设置有用于驱动第二滑块17竖直上下滑动的驱动件20（如图1所示），驱动件20（如图1所示）包括穿孔21、第一导向轮22、第二导向轮23、绞线辊24、拉绳25和把手26，穿孔21开设在竖板15的上表面上，穿孔21与第二滑槽16连通，第一导向轮22和第二导向轮23均转动连接在架体的上端面上，第二导向轮23位于第一导向轮22与穿孔21之间，第二导向轮23位于靠近穿孔21的位置，绞线辊24转动连接在打包机机体的侧壁上，绞线辊24位于机体远离液压泵的一侧侧壁上，拉绳25一端绕卷在绞线辊24上，另一端绕过第一导向轮22和第二导向轮23，拉绳25远离绞线辊24的一端从穿孔21中穿过且固定在第二滑块17的上表面上，把手26同轴固定在绞线辊24转轴的一端，把手26上套设有橡胶套27，橡胶套27增大了操作人员与把手26之间的摩擦力，便于操作人员转动把手26。

如图5所示，安装板1上贯穿开设有进料口2，进料口2连通机体的内腔，安装板1远离机体一侧固定有下料轨道3，下料轨道3与进料口2连通，下料轨道3为矩形套状物体，下料轨道3呈倾斜设置，下料轨道3远离进料口2的一端高于下料轨道3靠近安装板1的一端，下料轨道3远离安装板1一端焊接有料斗4（如图1所示），料斗4（如图1所示）与下料轨道3的内腔连通。

如图5所示，安装板1远离下料轨道3一端设置有用于控制下料轨道3下料的控制件5，控制件5包括第一滑槽6、挡板7、第一滑块8、连接板9和第一弹簧10，两个第一滑槽6均开设在安装板1位于机体内腔的一侧侧壁上，两个第一滑槽6分别位于进料口2的两侧，第一滑块8滑动在第一滑槽6内，两个第一滑块8分别位于进料口2的两侧，第一滑块8固定在挡板7上，挡板7沿着第一滑槽6的长度方向竖直上下滑动，第一弹簧10位于第一滑槽6内，第一弹簧10一端固定在第一滑槽6的上表面上，另一端固定在第一滑块8的上表面上，两个第一弹簧10分别位于进料口2的两侧，连接板9固定在挡板7远离进料口2一侧，连接板9的下表面抵接在机体压盘的上表面上。

如图1所示，料斗4的下方设置有垫块28，垫块28放置在地面上，对于身高较小的操作人员可以踩在垫块28上进行加料，以适应身高较小的操作人员，料斗4内转动转动有两个导料辊11，导料辊11的辊面呈锯齿状，两个导料辊11之间留有间隙，导料辊11的转轴一端延伸至料斗4外且同轴固定有齿轮12，两个齿轮12啮合，两个齿轮12位于料斗4的同一侧，其中一个齿轮12远离料斗4一侧同轴固定有伺服电机13，伺服电机13驱动两个导料辊11转动，进而将位于料斗4内的纸板夹入下料轨道3内。

如图1所示，轨道的下方设置有两个支撑杆14，支撑杆14一端焊接在下料轨道3的下表面上，另一端焊接在打包机机体的活动门外壁上。

本实施例的实施原理为：当需要通过液压打包机进行压合纸板时，首先根据操作人员的身高，看是否使用垫块28，如果不需要，将垫块28放置在机体的傍边即可，关闭机体的活动门，转动机体的活动门时，同时转动把手26，驱动绞线辊24转动，绞线辊24将拉绳25进行收卷，从而使得第二滑块17竖直向上滑动，当安装板1的外壁与机体的外壁齐平时，松开把手26，第二弹簧19的恢复力使得第二滑块17竖直向下滑动，从而插板18抵挡在安装板1的外壁上，同时锁合活动门上的锁，然后开启液压打包机，同时开启伺服电机13的开关，使得伺服电机13驱动两个导料辊11转动，然后向料斗4内添加纸板，纸板被导料辊11卷入下料轨道3内，当机体的压盘竖直向上滑动时，压盘带动挡板7竖直向上运动，从而使的进料口2处于打开状态，此时位于下料轨道3内的纸板落入压盘的下方，当机体的压盘竖直向下滑动时，挡板7在第一弹簧10恢复力的作用使得挡板7向下滑动，从而将进料口2封闭，整个操作过程，不需要操作人员抱着纸板塞入机体的内腔中，操作人员的手也不需要伸入机体的内腔中，保障了操作人员的生命健康，提升了打包机的操作安全性,当需要打开机体的活动门时取出被压好的纸板时，此时驱动液压缸的活动端竖直向下，使得连接板9与压盘分离，然后打开活动门即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压打包机的上料装置，包括设置在机体装载口上的安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上贯穿开设有进料口(2)，所述安装板(1)远离机体一侧固定有下料轨道(3)，所述下料轨道(3)与进料口(2)连通，所述下料轨道(3)呈倾斜设置，所述下料轨道(3)远离进料口(2)的一端高于下料轨道(3)靠近安装板(1)的一端，所述下料轨道(3)远离安装板(1)一端固定有料斗(4)，所述料斗(4)与下料轨道(3)的内腔连通，所述安装板(1)远离下料轨道(3)一端设置有用于控制下料轨道(3)下料的控制件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液压打包机的上料装置，其特征在于：所述控制件(5)包括两个开设在安装板(1)朝向机体一侧的第一滑槽(6)、设置在安装板(1)朝向机体内腔一侧的挡板(7)、固定在挡板(7)上的两个第一滑块(8)、固定在挡板(7)远离下料轨道(3)一侧的连接板(9)和设置在第一滑槽(6)内的第一弹簧(10)，两个所述第一滑槽(6)分别位于进料口(2)的两侧，两个第一滑块(8)分别位于进料口(2)的两侧，所述第一滑块(8)滑动在第一滑槽(6)内，所述连接板(9)位于挡板(7)的下端，所述挡板(7)的下表面抵接在机体压盘的上表面上，所述第一弹簧(10)位于第一滑槽(6)的上端，所述第一弹簧(10)一端固定在第一滑槽(6)的内壁上表面上，另一端固定在第一滑块(8)的上表面上。

3.根据权利要求1所述的一种液压打包机的上料装置，其特征在于：所述料斗(4)内转动有两个导料辊(11)，所述导料辊(11)的辊面呈锯齿状，所述导料辊(11)的转轴一端延伸至料斗(4)外且同轴固定有齿轮(12)，两个齿轮(12)啮合，其中一个所述齿轮(12)远离导料辊(11)一端同轴固定有用于驱动两个导料辊(11)同步转动的伺服电机(13)。

4.根据权利要求1所述的一种液压打包机的上料装置，其特征在于：所述安装板(1)固定在机体活动门的上端面上，所述轨道的下方设置有两个支撑杆(14)，所述支撑杆(14)一端固定在下料轨道(3)的下表面上，另一端固定在机体活动门的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种液压打包机的上料装置，其特征在于：所述机体的上端外壁上固定有竖板(15)，所述竖板(15)远离机体的一侧开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)内滑动有第二滑块(17)，所述第二滑槽(16)内设置有插板(18)，所述插板(18)一端固定在第二滑块(17)的下表面，所述插板(18)的另一端延伸至竖板(15)外且抵接在安装板(1)的外壁上，所述第二滑槽(16)内设置有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)一端固定在第二滑槽(16)的上表面上，另一端固定在第二滑块(17)的上表面上，所述机体上还设置有用于驱动第二滑块(17)竖直向上滑动的驱动件(20)。

6.根据权利要求5所述的一种液压打包机的上料装置，其特征在于：所述驱动件(20)包括开设在竖板(15)上端面上的穿孔(21)、转动在机体上端面上的第一导向轮(22)和第二导向轮(23)、转动在机体侧壁上的绞线辊(24)、绕卷在绞线辊(24)上的拉绳(25)和同轴固定在绞线辊(24)转轴一端的把手(26)，所述穿孔(21)连通第二滑槽(16)，所述第一导向轮(22)位于穿孔(21)与第二导向轮(23)之间，所述拉绳(25)远离绞线辊(24)的一端绕过第二导向轮(23)和第一导向轮(22)，所述拉绳(25)远离绞线辊(24)的一端穿过穿孔(21)且固定在第二滑块(17)的上表面上。

7.根据权利要求6所述的一种液压打包机的上料装置，其特征在于：所述把手(26)上套设有橡胶套(27)。

8.根据权利要求1所述的一种液压打包机的上料装置，其特征在于：所述料斗(4)的下方放置有垫块(28)。

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