CN216685162U - 一种烟叶打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟叶打包机，由机架、固定料仓、滑动料仓、立式压包装置、成品推送装置、出料通道组成。滑动料仓设有导向杆和驱动机构，成品推送装置的一侧设有自动伸缩的滑动门，出料通道设有浮动盖板；设定重量的烟叶放置在料仓内，滑动料仓平移到固定位置，立式压包装置向下压缩打包成型，滑动料仓退出，滑动门伸出将烟块固定，成品推送装置将烟块推出，经过出料通道进入麻袋。本实用新型的压包过程动作少，滑动料仓可有效减少烟叶碎损且提高了设备运行安全性，压包成型及推送过程一气呵成，工作效率显著提高，减少了用工数量和劳动强度。

Description

一种烟叶打包机

技术领域

本实用新型涉及烟叶打包技术领域，具体涉及一种烟叶打包机。

背景技术

烟站收购的初烤烟叶或者在烟站分级后的烟叶需要压缩成型，以便于输送、贮存及保管。现有的烟叶打包机有两类：一类是人工分步骤操作，一类是自动成型输送。

人工分步骤操作的打包机分为烟框输送型和自带计量型两种，烟框输送型是人工预先在烟筐中放置一片麻袋，然后装填烟叶，达到一定重量后将烟筐推入打包机中，烟叶上部再铺上一块麻袋布，压头动作将烟叶压缩到一定尺寸后，打开烟框侧门，人工将麻袋两侧缝合，然后将麻袋拉出打包机，将麻袋剩余两侧再次缝合；自带计量型是打包机带有称重装置及前后活动门板，人工预先在打包机内铺设底部麻带片，再将烟叶装填在打包机中，少填多取达到一定重量后，放置顶部麻袋片，然后将烟叶压缩成型，打开打包机的活动门板，将麻袋两侧缝合，然后放松压紧装置，将烟包拉出，人工缝合麻包另外两侧接缝。以上技术的不足：烟叶装填、成型、缝包全部采用人工，且在一个地点完成，导致打包周期长、场地利用率底；另外压缩成型的烟块采用两块麻袋布上下包裹，麻包四条边缝两次缝合，工人劳动强度大，工作效率低。

自动成型输送式的打包机，有资料亦称为自动打包机或者智能打包机，2012年起开始有企业进行研发，目前在文献资料查到的与本专利的有关的专利资料有以下：

授权公告号CN 203137000 U的实用新型名称“一种初烤烟压紧装置”，专利权人为巩义市建设机械制造有限公司，一种初烤烟压紧装置，由输送机构、移动烟车、压缩成型及推出装置构成。移动烟车设有活动可升降的车底托板，两侧设有滑动侧门；烟捆压缩打包成型后，由侧面推进装置将成型后的烟捆，从打包机侧面出料口整体推出，装进预先缝制好的麻袋内，缝边机将麻袋包裹好的烟捆缝合，完成烟叶打包。本实用新型快速装填烟叶，可升降移动烟车车底托板，可有效减少烟叶破损率，整体推出成型烟捆，大大提高工作效率，减轻工人劳动强度。

公开(公告)号CN211544065U“一种称重打包缝包一体机”，专利权人为许昌远方工贸有限公司，该实用新型公开了一种称重打包缝包一体机，包括：预压称重框架、预压称重总成、压实框架、压实推送总成、输送总成、套包总成、缝包总成和电控液压总成；本实用新型通过先将物料装入物料运送箱，推至预压称重总成进行预压和称重，通过人工增减物料达到预设重量后，将物料运送箱推至输送总成，输送总成将物料运送箱输送至压实推送总成，进行压缩至规定尺寸，将物料推送至包装麻袋内，并通过套包总成到达缝包总成，可实现对麻袋封口端压紧并完成自动缝纫封口；一体化和自动化程度高，提高了工作效率。

CN211663601U“一种智能化预压称重装置”，专利权人为许昌远方工贸有限公司，该实用新型公开了一种智能化预压称重装置，包括机架、预压组件、称重组件和异面双销组件；机架为立式矩形框架，且用于放置顶部开口的运输箱；预压组件安装在机架顶部，且用于对运输箱内的物品进行预压；称重组件包括悬浮机构和感应称重机构；悬浮机构竖直滑动连接在机架上，且用于承接运输箱，预压组件能够带动悬浮机构上下运动；感应称重机构固定在机架上，且与悬浮机构对应，用于对运输箱进行感应称重；异面双销组件固定在机架底部，且用于对悬浮机构进行导向。本装置结构简单，操控便捷，一体化和自动化程度高，各组件之间配合巧妙有序，提高了工作效率。

CN111204498A“一种物料打包装置及方法”，苏州英派克自动化设备有限公司，该发明揭示了一种物料打包装置及方法，装置包括物料载具、输送机构、预压称重机构和打包机构，盛装有物料的物料载具移动至预压称重机构处，预压称重机构对物料进行压缩并称量，根据称量结果增减物料；物料载具进一步在输送机构的作用下输送至打包机构处，打包机构对物料载具内的物料进行压实处理，并打开物料载具两侧的仓门，将压实后的物料从物料载具内推出至包装袋中。本发明能够提高物料打包效率，减小操作者劳动强度，提高生产效率。

CN111204498B“一种物料打包装置及方法”，专利权人为苏州英派克自动化设备有限公司，该发明揭示了一种物料打包装置及方法，装置包括物料载具、输送机构、预压称重机构和打包机构，盛装有物料的物料载具移动至预压称重机构处，预压称重机构对物料进行压缩并称量，根据称量结果增减物料；物料载具进一步在输送机构的作用下输送至打包机构处，打包机构对物料载具内的物料进行压实处理，并打开物料载具两侧的仓门，将压实后的物料从物料载具内推出至包装袋中。本发明能够提高物料打包效率，减小操作者劳动强度，提高生产效率。

CN305966047S物料打包设备本外观设计产品的名称：物料打包设备。本外观设计产品的用途：应用于将一些零散的物品称重并压实装入预制的包装材料中，便于储存和运输。本外观设计产品的设计要点：在于形状。

CN211721844U“一种全自动打包机”，专利权人为昆明诺捷经贸有限公司，一种全自动打包机，包括：自行走小车，输送等待装置，自行走小车引导装置，机架，压包机构，推包机构，小车侧门提升复位装置，翻转接包装置，缝包装置，总控台；所述自行走小车包括车身和小车底板，所述车身上设置有自行走小车信号发生器和自行走电机，所述车身侧面设置有小车侧门。本实用新型在打包过程中，烟车可以自行在装载点和打包机之间移动，工人只需在装载点装载和打包机出操作设备即可，整个打包过程中工人无需往返移动，提高了工作效率。

以上相同结构是：承载烟叶的器具（烟框）有活动门，巩义专利称为“移动烟车两侧设有滑动侧门”，昆明冠捷专利称为“小车侧门提升复位装置”，英派克专利“打开物料载具两侧的仓门”。

以上相同的工作流程是：烟叶装在烟框内----实料烟框输送到打包工位----压包成型----烟框活动门脱离---烟包推送---烟框活动门复位---空框移位、循环装烟使用。

这种相同的工作流程和类似的设备的结构，决定了其具有相似的不足之处：（1）工艺动作多，特别是烟框活动门脱离/复位环节，耗时较多，导致总体工作效率低，理论80包/h的设备实际产能不足60包/h，降低25%以上，对烟站的正常运行和管理造成较大负面影响；（2）运动部件之间空隙过大，在压包成型和烟块推送过程中，烟叶漏料较多、撕裂缺损现象较为严重，因此不可避免出现“缺斤短两”的现象，而烟站是加工型单位、成品烟包重量是利润的直接来源，因此“缺斤短两”的现象严重影响烟站的信誉和经济收入；（3）烟框定位精度不高，且烟框活动门具有脱离/复位环节，所以主压装置的压头、活动门驱动结构在工作时容易碰撞烟框，造成设备故障和损坏；（4）烟块出料口是固定尺寸的腔体，且与麻包的内腔接近，套包需要两人配合操作，劳动强度大、技术要求高；（5）压头及出料通道等与烟叶接触的表面容易粘接烟油，表面粗糙、烟叶推送过程中设备负荷变大，烟包内烟叶碎损较多，降低了成品烟块的质量，这种碎损的危害将在下游企业反应出来，长期以往，势必影响烟站的信誉和效益。

鉴于以上我们提供一种烟叶打包机用于解决以上问题。

实用新型内容

对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种烟叶打包机，该装置设置滑动料仓与挡板以及滑动门，配合立式压包装置将烟叶压包，然后由推送装置推送至出料通道，压板底部设置承重滚筒，使烟叶推送更顺畅，保持烟叶完整性，固定料仓侧边设置滑动门，既起到导向又防止烟叶向外滑出，出料通道设有浮动盖板，方便麻袋包打开包装。

一种烟叶打包机，其特征在于，包括机架，所述机架内部安装有固定料仓且固定料仓纵向一侧安装有挡板，所述固定料仓远离挡板一侧滑动安装有滑动料仓且滑动料仓与挡板相配合，所述固定料仓横向一侧固定安装有成品推送装置，所述固定料仓远离成品推送装置一侧配合安装有出料通道且出料通道的另一侧安装有麻袋包，所述固定料仓的上方安装有立式压包装置。

优选的，所述成品推送装置包括固定安装于固定料仓的驱动装置，所述驱动装置前段固定安装有推板。

优选的，所述立式压包装置包括固定安装在机架顶部的推动杆，所述推动杆底部安装有压头且压头的底部转动安装有若干承重滚筒。

优选的，所述出料通道口为喇叭型且出料通道顶板设置为浮动顶板，所述出料通道的浮动顶板与侧板通过绞轴连接。

优选的，所述固定料仓与出料通道的结合处开孔且开孔大小一致，所述固定料仓内侧板喷涂或覆盖有疏水疏油或食品级防粘涂料。

优选的，所述滑动料仓两侧板外安装有导向杆。

优选的，若干所述承重滚筒表面覆盖疏水疏油材料或者食品级防粘涂料。

优选的，所述固定料仓靠近滑动料仓一侧滑动安装有滑动门。

上述技术方案有益效果在于：

（1）该装置设置滑动料仓与挡板以及滑动门，配合立式压包装置将烟叶压包，然后由推送装置推送至出料通道，压板底部设置承重滚筒，使烟叶推送更顺畅，保持烟叶完整性，固定料仓侧边设置滑动门，既起到导向又防止烟叶向外滑出，出料通道设有浮动顶板，方便麻袋包打开包装。

（2）本实用新型工艺动作简单、劳动效率显著提高，设备定位精确、运行可靠，故障率低，烟叶碎损较少，且可减少工人用工数量，与控制系统结合，便于实现全流程的一键式操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的示例性的实施例。

该实施例在使用时，可参照附图1与附图3所示，包括机架1，机架1内部安装有固定料仓2且固定料仓2一侧安装有挡板3，固定料仓2的两侧板开孔，固定料仓2内侧板喷涂或覆盖有疏水疏油或食品级防粘涂料，以减少滑动摩擦阻力，减少烟叶碎损和烟油粘附，固定料仓2远离挡板3一侧滑动安装有滑动料仓5，固定料仓2靠近滑动料仓5一侧安装有滑动门4，滑动门4可由气缸、电机、丝杆等驱动；

滑动料仓5两侧板外安装有导向杆13，滑动料仓5与挡板3相配合，滑动料仓5前段和顶端无盖板，滑动料仓5由底板固定两侧板和后侧板刚性连接，滑动料仓5后侧板连接运动装置，运动装置可以为液压、气动、丝杆、连杆、链条、同步带等机械结构，固定料仓2内滑动门4滑出方向的一侧壁固定安装有成品推送装置（如附图2所示）；

成品推送装置包括固定安装于固定料仓2的驱动装置，驱动装置可以为液压、丝杆、链条等机械结构，驱动装置前端固定安装有推板8，用于将成型烟块在上下受压状态下，沿侧面推出，固定料仓2远离推板一侧配合安装有出料通道6且出料通道6的另一侧安装有麻袋包7；

出料通道6口为喇叭型且出料通道6顶板设置为浮动顶板14，出料通道6的浮动顶板14与侧板通过绞轴12连接，固定料仓2与出料通道6的结合处开孔且开孔大小一致，在便于出料的同时，出口端也便于装套麻袋包7，其它技术需两个人协同完成的套包动作，本技术装置仅需一个人便可独立完成，随着烟包向外推送，浮动顶板14的出口可以将麻袋包7撑满，固定料仓2的上方安装有立式压包装置；

立式压包装置包括固定安装在机架1顶部的推动杆9，推动杆9底部安装有压头10且压头10的底部转动安装有若干承重滚筒11，承重滚筒11表面覆盖疏水疏油材料或者食品级防粘涂料，当烟块推送时，可以显著减小摩擦阻力，从而减少烟叶碎损，以及烟叶出油；承重滚筒11与烟叶直接接触、也可以在二者中间增加一层麻片或膜。

该装置在装料工位和压包工位的滑动时间约为3～8秒，立式压包装置下压约3～8秒，料仓装烟循环周期不超过24秒，每小时装烟可以超过120次，打包理论产能不低于120包/h。

该装置初始状态下：滑动料仓5在运动装置作用下处于固定料仓2的右侧（如附图2所示），等待上料，成品推送装置的驱动装置处于不工作状态，其推板8与固定料仓2前侧板平齐，推动杆9处于收缩状态，麻袋包7由人工套在出料通道6的后端；当使用时，滑动料仓5在装料工位，人工将设定重量的烟叶放入滑动料仓5内，滑动料仓5在运动装置的驱动下向固定料仓2方向滑动，直至滑动料仓5与挡板3配合，此时滑动料仓5内的烟叶受到挡板3与滑动料仓5侧壁的挤压，然后启动立式压包装置，推动杆9推动压头10压在烟叶的上表面，停留一定时间，等待烟块成型，此时的滑动料仓5在运动装置的作用下回到装料工位，滑动门4运动，挡着固定料仓2右侧位置，而烟叶已压制成块，此时启动成品推送装置，驱动装置驱动推板8推着烟块向出料通道6移动，承重滚筒11随着烟块的移动而转动，承重滚筒11表面覆盖疏水疏油材料或者食品级防粘涂料，当烟块推送时，可以显著减小摩擦阻力，从而减少烟叶碎损，以及烟叶出油，也可以防止烟块离开压头10的离开而慢慢反弹，不能通过出料通道6，烟块推送到出料通道6内，推板8在驱动装置下恢复初始状态，滑动门4也恢复到初始位置，由出料通道6转运经过喇叭口进入出料通道6狭窄处，烟块在经过狭窄处时，会使浮动顶板14向上运动，但不会经过绞轴12，使后面固定的麻袋包7的进料口撑开，方便烟块进入麻袋包7，进入麻袋包7后，浮动顶板14下落到初始位置，由后续装置运送麻袋包7。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烟叶打包机，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）内部安装有固定料仓（2）且固定料仓（2）纵向一侧安装有挡板（3），所述固定料仓（2）远离挡板（3）一侧滑动安装有滑动料仓（5）且滑动料仓（5）与挡板（3）相配合，所述固定料仓（2）横向一侧固定安装有成品推送装置，所述固定料仓（2）远离成品推送装置一侧配合安装有出料通道（6）且出料通道（6）的另一侧安装有麻袋包（7），所述固定料仓（2）的上方安装有立式压包装置。

2.根据权利要求1所述的一种烟叶打包机，其特征在于，所述成品推送装置包括固定安装于固定料仓（2）的驱动装置，所述驱动装置前段固定安装有推板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种烟叶打包机，其特征在于，所述立式压包装置包括固定安装在机架（1）顶部的推动杆（9），所述推动杆（9）底部安装有压头（10）且压头（10）的底部转动安装有若干承重滚筒（11）。

4.根据权利要求1所述的一种烟叶打包机，其特征在于，所述出料通道（6）口为喇叭型且出料通道（6）顶板设置为浮动顶板（14），所述出料通道（6）的浮动顶板（14）与侧板通过绞轴（12）连接。

5.根据权利要求1所述的一种烟叶打包机，其特征在于，所述固定料仓（2）与出料通道（6）的结合处开孔且开孔大小一致，所述固定料仓（2）内侧板喷涂或覆盖有疏水疏油或食品级防粘涂料。

6.根据权利要求1所述的一种烟叶打包机，其特征在于，所述滑动料仓（5）两侧板外安装有导向杆（13）。

7.根据权利要求3所述的一种烟叶打包机，其特征在于，若干所述承重滚筒（11）表面覆盖疏水疏油材料或者食品级防粘涂料。

8.根据权利要求1所述的一种烟叶打包机，其特征在于，所述固定料仓（2）靠近滑动料仓（5）一侧滑动安装有滑动门（4）。

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