CN211807790U - 一种缓冲减震式吸塑成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓冲减震式吸塑成型机，包括有切割单元以及码放单元，切割单元包括有机架、设置在机架上将坯料带压紧的压紧机构以及设置在机架上将坯料带分切的切割机构，压紧机构包括有设置在机架上端的压紧气缸、与压紧气缸的输出端连接的压紧板、设置在压紧气缸下方的压紧座，压紧座对应压紧板设置有压紧槽，压紧座内部设置有凹槽，凹槽内滑动设置有缓冲杆，缓冲杆的下端连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端设置在凹槽内，压紧槽的中部设置有供缓冲杆穿过的通孔，码放单元包括有码放架、两个分别铰接在码放架上端两侧的翻转板以及驱动翻转板沿铰接端转动的驱动机构。本实用新型可以延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑成型机技术领域，尤其涉及一种缓冲减震式吸塑成型机。
背景技术
吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装盒、框等产品的机器。吸塑机在实际工作的构成中，产出的包装盒处在条带状的坯料带上，坯料带需要分割成一段一段的坯料板，但是传统的吸塑机其压紧机构包括有压紧气缸以及压紧座，在其进行压紧操作的时候，他们之间是通过硬性接触，没有缓冲的机构，长时间使用，压紧座以及设置在压紧气缸输出端的压紧板容易受损，导致装置报废。
实用新型内容
为解决现有技术的缺点和不足，提供一种缓冲减震式吸塑成型机，可以延长装置的使用寿命。
为实现本实用新型目的而提供的一种缓冲减震式吸塑成型机，包括有沿坯料带传送方向设置的切割单元以及将坯料板码放到一起的码放单元，所述切割单元包括有横跨设置在坯料带传送口上方的机架、设置在机架上将坯料带压紧的压紧机构以及设置在机架上将坯料带分切的切割机构，所述切割机构包括有切刀以及驱动切刀沿垂直于坯料带传送方向做直线往复运动的动力机构，所述压紧机构包括有设置在机架上端的压紧气缸、与压紧气缸的输出端连接的压紧板、设置在压紧气缸下方的压紧座，所述压紧座对应所述压紧板设置有压紧槽，所述压紧座内部设置有凹槽，所述凹槽内滑动设置有缓冲杆，所述缓冲杆的下端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端设置在所述凹槽内，所述压紧槽的中部设置有供缓冲杆穿过的通孔，所述码放单元包括有码放架、两个分别铰接在码放架上端两侧的翻转板以及驱动翻转板沿铰接端转动的驱动机构。
作为上述方案的进一步改进，所述压紧座在所述凹槽的两侧对称设置有缓冲滑槽，缓冲杆的两端设置有缓冲支杆，所述缓冲支杆的端部滑动设置在所述缓冲滑槽内，所述缓冲支杆的上下两端均连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与缓冲滑槽连接。
作为上述方案的进一步改进，所述缓冲支杆的端部设置有滚珠，所述滚珠与所述缓冲滑槽抵接。
作为上述方案的进一步改进，所述翻转板通过铰接轴铰接在码放架上，驱动机构包括有升降板、固定连接在升降板上驱动升降板上下移动的气压顶杆、固定连接在铰接轴一端并且与铰接轴互相垂直的连杆，所述连杆与升降板滑动连接，当升降板上下移动时，所述连杆背离铰接轴的一端沿升降板长度方向滑动。
作为上述方案的进一步改进，所述升降板的两端沿长度方向开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动设置有滑块，所述滑块与连杆背离铰接轴的一端转动连接。
作为上述方案的进一步改进，所述码放架底部设置有装料车，所述装料车上设置有用以容纳坯料板的放置架。
作为上述方案的进一步改进，所述动力机构包括有与切刀铰接的第一传动杆、输出端与所述第一传动杆中部铰接的驱动气缸以及与第一传动杆端部铰接的第二传动杆，所述第二传动杆的另一端与机架的下端侧面铰接。
作为上述方案的进一步改进，所述机架下方平行设置有上、下两条滑杆，所述滑杆上设置有刀具滑动座，所述刀具滑动座与所述第一传动杆铰接，所述切刀设置在所述刀具滑动座上。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型提供的一种缓冲减震式吸塑成型机，当压紧板向下压紧与压紧槽抵接的时候，顶动缓冲杆向下运动，将冲压力传递给第一弹簧，将工作中产生震动形成的冲击力，在第一弹簧的弹性力作用下，进行有效减缓，缓冲效果好，保护了吸塑成型机中零部件的安全，提高了装置的使用寿命。本实用新型提供的一种缓冲减震式吸塑成型机，可以延长装置的使用寿命。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的压紧座的内部结构示意图；
图3为本实用新型的码放单元的结构示意图；
图4为本实用新型的刀具滑动座与滑杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本实用新型提供的一种缓冲减震式吸塑成型机，包括有沿坯料带传送方向设置的切割单元以及将坯料板码放到一起的码放单元，切割单元包括有横跨设置在坯料带传送口上方的机架1、设置在机架1上将坯料带压紧的压紧机构以及设置在机架1上将坯料带分切的切割机构，压紧机构包括有设置在机架1上端的压紧气缸9、与压紧气缸9的输出端连接的压紧板10、设置在压紧气缸9下方的压紧座11，压紧座11对应压紧板10设置有压紧槽12，压紧座11内部设置有凹槽13，凹槽13内滑动设置有缓冲杆14，缓冲杆14的下端连接有第一弹簧15，第一弹簧15的另一端设置在凹槽13内，压紧槽12的中部设置有供缓冲杆14穿过的通孔16。
进一步改进，压紧座11在凹槽13的两侧对称设置有缓冲滑槽17，缓冲杆14的两端设置有缓冲支杆18，缓冲支杆18的端部滑动设置在缓冲滑槽17内，缓冲支杆18的上下两端均连接有第二弹簧19，第二弹簧19的另一端与缓冲滑槽17连接。当压紧板10向下压紧与压紧槽12抵接的时候，顶动缓冲杆14向下运动，将冲压力传递给第一弹簧15、第二弹簧19，将工作中产生震动形成的冲击力，在第一弹簧15、第二弹簧19的弹性力作用下，进行有效减缓，缓冲效果好，保护了吸塑成型机中零部件的安全，提高了装置的使用寿命。
进一步改进，缓冲支杆18的端部设置有滚珠20，滚珠20与缓冲滑槽17抵接，通过滚珠20与缓冲滑槽17的滚动摩擦，进一步有效减缓冲压力。
进一步改进，翻转板33通过铰接轴32铰接在码放架31上，驱动机构包括有升降板341、固定连接在升降板341上驱动升降板341上下移动的气压顶杆342、固定连接在铰接轴32一端并且与铰接轴32互相垂直的连杆343，连杆343与升降板341滑动连接，当升降板341在气压顶杆342的带动下在竖直方向上下移动时，连杆343背离铰接轴32的一端沿升降板341长度方向滑动，从而带动铰接轴32转动，以带动翻转板33沿铰接轴32转动。
进一步改进，升降板341的两端沿长度方向开设有滑动槽345，滑动槽345中滑动设置有滑块344，滑块344与连杆343背离铰接轴32的一端转动连接，升降板341在气压顶杆342的带动下在竖直方向上下移动时，滑块344在滑动槽345内滑动，从而带动连杆343沿铰接轴32的轴线转动，从而带动铰接轴32转动，从而带动翻转板33沿铰接轴32转动。
进一步改进，码放架31底部设置有装料车，装料车上设置有用以容纳坯料板的放置架。
切割机构包括有切刀2以及驱动切刀2沿垂直于坯料带传送方向做直线往复运动的动力机构，动力机构包括有与切刀2铰接的第一传动杆3、输出端与第一传动杆3中部铰接的驱动气缸4以及与第一传动杆3端部铰接的第二传动杆5，第二传动杆5的另一端与机架1的下端侧面铰接；码放单元包括有码放架31、两个分别铰接在码放架31上端两侧的翻转板33以及驱动翻转板33沿铰接端转动的驱动机构。
进一步改进，机架1下方平行设置有上、下两条滑杆7，滑杆7上设置有刀具滑动座8，刀具滑动座8与第一传动杆3铰接，切刀2设置在刀具滑动座8上，驱动气缸4动作，带动第一传动杆3在第二传动杆5的限制下运动，进而带动刀具滑动座8沿滑杆7上做直线往复运动，继而将坯料带切断。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种缓冲减震式吸塑成型机，其特征在于：包括有沿坯料带传送方向设置的切割单元以及将坯料板码放到一起的码放单元，所述切割单元包括有横跨设置在坯料带传送口上方的机架、设置在机架上将坯料带压紧的压紧机构以及设置在机架上将坯料带分切的切割机构，所述切割机构包括有切刀以及驱动切刀沿垂直于坯料带传送方向做直线往复运动的动力机构，所述压紧机构包括有设置在机架上端的压紧气缸、与压紧气缸的输出端连接的压紧板、设置在压紧气缸下方的压紧座，所述压紧座对应所述压紧板设置有压紧槽，所述压紧座内部设置有凹槽，所述凹槽内滑动设置有缓冲杆，所述缓冲杆的下端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端设置在所述凹槽内，所述压紧槽的中部设置有供缓冲杆穿过的通孔，所述码放单元包括有码放架、两个分别铰接在码放架上端两侧的翻转板以及驱动翻转板沿铰接端转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种缓冲减震式吸塑成型机，其特征在于：所述压紧座在所述凹槽的两侧对称设置有缓冲滑槽，缓冲杆的两端设置有缓冲支杆，所述缓冲支杆的端部滑动设置在所述缓冲滑槽内，所述缓冲支杆的上下两端均连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与缓冲滑槽连接。
3.根据权利要求2所述的一种缓冲减震式吸塑成型机，其特征在于：所述缓冲支杆的端部设置有滚珠，所述滚珠与所述缓冲滑槽抵接。
4.根据权利要求1所述的一种缓冲减震式吸塑成型机，其特征在于：所述翻转板通过铰接轴铰接在码放架上，驱动机构包括有升降板、固定连接在升降板上驱动升降板上下移动的气压顶杆、固定连接在铰接轴一端并且与铰接轴互相垂直的连杆，所述连杆与升降板滑动连接，当升降板上下移动时，所述连杆背离铰接轴的一端沿升降板长度方向滑动。
5.根据权利要求4所述的一种缓冲减震式吸塑成型机，其特征在于：所述升降板的两端沿长度方向开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动设置有滑块，所述滑块与连杆背离铰接轴的一端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种缓冲减震式吸塑成型机，其特征在于：所述码放架底部设置有装料车，所述装料车上设置有用以容纳坯料板的放置架。
7.根据权利要求1所述的一种缓冲减震式吸塑成型机，其特征在于：所述动力机构包括有与切刀铰接的第一传动杆、输出端与所述第一传动杆中部铰接的驱动气缸以及与第一传动杆端部铰接的第二传动杆，所述第二传动杆的另一端与机架的下端侧面铰接。
8.根据权利要求7所述的一种缓冲减震式吸塑成型机，其特征在于：所述机架下方平行设置有上、下两条滑杆，所述滑杆上设置有刀具滑动座，所述刀具滑动座与所述第一传动杆铰接，所述切刀设置在所述刀具滑动座上。
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| CN201922286867.9U CN211807790U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种缓冲减震式吸塑成型机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116039057A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-05-02 | 南通博旭科技有限公司 | 全自动伺服正负压吸塑一体机智能预处理装置 |
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2019
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