CN111015746A - 一种往复式切刀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及挂面机械技术领域,且公开了一种往复式切刀,包括动刀板,动刀板通过固定螺栓固定安装有动刀片,定刀板下方固定安装有定刀片,动刀板左右两端均固定安装有导杆,导杆通过弹簧组固定安装有传力杆,定刀板通过固定架固定安装有气囊箱,气囊箱内部设置有压缩气囊,压缩气囊顶部固定安装有压气装置,气囊箱通过导气管固定安装有喷气嘴。该往复式切刀,动刀板左右往复运动带动动刀片与定刀片进行切割工作,带动导杆挤压弹簧组,弹簧组带动传力杆挤压压气装置对压缩气囊充气,气体充满时气阀打开,通过导气管将气体从喷气嘴喷出,对设备进行清理,达到了收集利用惯性力,清理切割设备,防止农作物残渣堆积的效果。
Description
技术领域
本发明涉及挂面机械技术领域,具体为一种往复式切刀。
背景技术
挂面生产中需要使用到面粉,面粉是由谷物经过切割等工序加工制成,现有的切割器主要有往复式切割器、回转式切割器两种,往复式切割器依靠刀片的往复运动实现切割,由于其结构简单、工作可靠、适应性强,是收获机械钟应用最为广泛的切割器,目前在谷物收割机、牧草收割机、谷物联合收获机和玉米收获机上采用较多。它能适应一般或较高作业速度的要求,工作质量较好。
现有的往复式切刀往复惯性力较大,振动较大,切割时茎秆有倾斜和晃动,因而对茎秆坚硬、易于落粒的作物易产生落粒损失,对粗茎秆作物,由于切割时间长和茎秆有多次切割现象,则割茬不够整齐。产生这种情况的主要原因是工作时惯性力不易平衡,动力装置所产生的惯性力不易消减,现有对往复式切刀的优化往往采用减轻惯性力的装置,而没有对惯性力进行收集利用,是对资源的浪费。往复式切刀在对农作物进行切割的时候,刀片上容易残留农作物残渣,如果不及时清理会造成残渣堆积,对切割效率造成不利影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种往复式切刀,具备可收集往复式切刀惯性力并加以利用,清除切刀表面剩余农作物残渣的优点,解决了现有设备往复惯性力较大导致振动过大,无法便捷清理刀体表面农作物残渣的问题。
(二)技术方案
为实现上述收集往复式切刀惯性力并加以利用,清除切刀表面剩余农作物残渣的目的,本发明提供如下技术方案:一种往复式切刀,包括动刀板,所述动刀板的顶部固定安装有牵引装置,动刀板的正面通过固定螺栓固定安装有动刀片,动刀板的下方设置有定刀板,定刀板的正面开设有滑槽,定刀板的下方固定安装有定刀片,动刀片的中部固定安装有滑动钮,定刀板的左右两端均固定安装有固定架,动刀板的左右两端均固定安装有导杆,导杆通过弹簧组固定安装有传力杆,定刀板通过固定架固定安装有气囊箱,气囊箱的内部设置有压缩气囊,压缩气囊的顶部固定安装有压气装置,气囊箱的底部设置有气阀,气囊箱通过导气管固定安装有喷气嘴。
优选的,所述定刀片的中部开设有漏料孔,方便切割产生残渣掉落,不堆积在设备表面。
优选的,所述固定架的上方与弹簧组相连,增强弹簧组稳定性。
优选的,所述传力杆与压气装置相连,方便传力杆挤压压气装置。
优选的,所述滑动钮与滑槽的尺寸大小相适应,方便滑动钮在滑槽内滑动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种往复式切刀,具备以下有益效果:
1、该往复式切刀,通过牵引装置与现有收割机动力驱动连接,驱动动刀板左右往复运动,动刀板上的动刀片与定刀板上的定刀片相对位移对农作物进行切割,动刀板左右运动的过程中带动导杆运动挤压弹簧组,将惯性力传导至弹簧组和传力杆上,从而达到了消减设备惯性力的效果。
2、该往复式切刀,通过传力杆挤压压气装置,对压缩气囊进行充气,待压缩气囊内气体充满时气阀打开,压缩气囊内气体通过导气管从喷气嘴喷出,对切割设备进行清理,从而达到了收集利用惯性力,清理切割设备,防止农作物残渣堆积的效果。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明动刀板左侧结构示意图。
图中:1动刀板、2牵引装置、3固定螺栓、4动刀片、5定刀板、6滑槽、7定刀片、8漏料孔、9滑动钮、10固定架、11导杆、12弹簧组、13传力杆、14气囊箱、15压气装置、16压缩气囊、17气阀、18导气管、19喷气嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种往复式切刀,包括动刀板1,所述动刀板1的顶部固定安装有牵引装置2,动刀板1的正面通过固定螺栓3固定安装有动刀片4,动刀板1的下方设置有定刀板5,定刀板5的正面开设有滑槽6,定刀板5的下方固定安装有定刀片7,定刀片7的中部开设有漏料孔8,方便切割产生残渣掉落,不堆积在设备表面,动刀片4的中部固定安装有滑动钮9,滑动钮9与滑槽6的尺寸大小相适应,方便滑动钮9在滑槽6内滑动,定刀板5的左右两端均固定安装有固定架10,动刀板1的左右两端均固定安装有导杆11,导杆11通过弹簧组12固定安装有传力杆13,固定架10的上方与弹簧组12相连,增强弹簧组12稳定性,定刀板5通过固定架10固定安装有气囊箱14,气囊箱14的内部设置有压缩气囊16,压缩气囊16的顶部固定安装有压气装置15,传力杆13与压气装置15相连,方便传力杆13挤压压气装置15,气囊箱14的底部设置有气阀17,气囊箱14通过导气管18固定安装有喷气嘴19。
工作原理:工作时,通过牵引装置2与现有收割机动力驱动连接,牵引装置2带动动刀板1左右往复运动,滑动钮9在定刀板5开设的滑槽6内左右往复运动,带动动刀板1上设置的动刀片4和定刀板5上设置的定刀片7相对运动,对农作物进行切割工作,切割后的农作物残渣可从漏料孔8内掉落,防止堆积在设备表面。动刀板1在左右往复运动的时候带动两端的导杆11左右运动,挤压设置在导杆11另一端的弹簧组12,消减部分惯性力,惯性力通过弹簧组12传递至传力杆13,传力杆13随之挤压压气装置15,对压缩气囊16进行充气,随着动刀板1不断的往复运动,压缩气囊16内部气体不断增多,当压缩气囊16内部气体充满时气阀17打开,将气体通过导气管18从喷气嘴19喷出,对切割设备表面进行清理。
综上所述,该往复式切刀,通过牵引装置2与现有收割机动力驱动连接,驱动动刀板1左右往复运动,动刀板1上的动刀片4与定刀板5上的定刀片7相对位移对农作物进行切割,动刀板1左右运动的过程中带动导杆11运动挤压弹簧组12,将惯性力传导至弹簧组12和传力杆13上,从而达到了消减设备惯性力的效果。
通过传力杆13挤压压气装置15,对压缩气囊16进行充气,待压缩气囊16内气体充满时气阀17打开,压缩气囊16内气体通过导气管18从喷气嘴19喷出,对切割设备进行清理,从而达到了收集利用惯性力,清理切割设备,防止农作物残渣堆积的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种往复式切刀,包括动刀板(1),其特征在于:所述动刀板(1)的顶部固定安装有牵引装置(2),动刀板(1)的正面通过固定螺栓(3)固定安装有动刀片(4),动刀板(1)的下方设置有定刀板(5),定刀板(5)的正面开设有滑槽(6),定刀板(5)的下方固定安装有定刀片(7),动刀片(4)的中部固定安装有滑动钮(9),定刀板(5)的左右两端均固定安装有固定架(10),动刀板(1)的左右两端均固定安装有导杆(11),导杆(11)通过弹簧组(12)固定安装有传力杆(13),定刀板(5)通过固定架(10)固定安装有气囊箱(14),气囊箱(14)的内部设置有压缩气囊(16),压缩气囊(16)的顶部固定安装有压气装置(15),气囊箱(14)的底部设置有气阀(17),气囊箱(14)的底部通过导气管(18)固定安装有喷气嘴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种往复式切刀,其特征在于:所述定刀片(7)的中部开设有漏料孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种往复式切刀,其特征在于:所述固定架(10)的上方与弹簧组(12)相连。
4.根据权利要求1所述的一种往复式切刀,其特征在于:所述传力杆(13)与压气装置(15)相连。
5.根据权利要求1所述的一种往复式切刀,其特征在于:所述滑动钮(9)与滑槽(6)的尺寸大小相适应。
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