CN211807423U - 用于注塑机的模具转盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的用于注塑机的模具转盘结构，包括底座、可转动的设置于底座且用于与模具连接的转盘面板以及若干用于支撑转盘面板使转盘面板和底座生成间隙的弹性结构，若干弹性结构固定于转盘面板，弹性结构包括固定于转盘面板的弹性压盖、弹性顶块以及固定设置于弹性压盖和弹性顶块之间的弹性体。本方案通过弹性结构的设置，在开模过程中通过弹性件的弹力来实现转盘面板和底座之间的脱离，使开模动作更加平稳，同时使转盘面板和底座之间的接触仅剩下若干弹性结构，减小在转动过程中的摩擦力，能够防止转盘面板和底座发生抱死现象，保证装置的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机的安装结构领域，具体涉及用于注塑机的模具转盘结构。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。由于注塑加工的产品款式多样，其中有需要多种颜色或者多种材料混合注塑加工，对此注塑机通常会配置有多个注射口以及转盘结构，通过转盘带动模具转动达到合适的注射口位置，与射嘴对接后完成另一种颜色或者材料的注射。
传统的转盘结构包括转盘面板以及底座，由于转盘面板承载着模具在底座上转动，两者之间形成了面接触，当模具重量较大时，产生的摩擦力也会非常大，同时会产生巨大的热量，容易导致底座与转盘面板发生抱死现象，使转盘面板不能转动，影响了注塑机的运行以及注塑的工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供用于注塑机的模具转盘结构，包括底座、可转动的设置于底座且用于与模具连接的转盘面板以及若干用于支撑转盘面板使转盘面板和底座生成间隙的弹性结构，若干弹性结构固定于转盘面板，弹性结构包括固定于转盘面板的弹性压盖、弹性顶块以及固定设置于弹性压盖和弹性顶块之间的弹性体。本方案通过弹性结构的设置，在开模过程中通过弹性件的弹力来实现转盘面板和底座之间的脱离，使开模动作更加平稳，同时使转盘面板和底座之间的接触仅剩下若干弹性结构，减小在转动过程中的摩擦力，能够防止转盘面板和底座发生抱死现象，保证装置的正常运行。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
用于注塑机的模具转盘结构，包括底座、可转动的设置于所述底座且用于与模具连接的转盘面板以及若干用于支撑所述转盘面板使所述转盘面板和底座生成间隙的弹性结构，若干所述弹性结构固定于所述转盘面板，所述弹性结构包括固定于所述转盘面板的弹性压盖、弹性顶块以及固定设置于所述弹性压盖和弹性顶块之间的弹性体。
进一步地，若干所述弹性结构根据所述转盘面板的对称轴对称分布于所述转盘面板的两侧。
进一步地，所述弹性体可为弹簧或者橡胶。
进一步地，所述转盘面板设有若干对应所述弹性结构设置的螺孔，所述弹性压盖对应的螺接于所述螺孔。
进一步地，所述弹性压盖底部以及所述弹性顶块的顶部设有用于连接固定所述弹性体的凸出部，所述弹性体两端分别嵌套于所述凸出部。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的用于注塑机的模具转盘结构，包括底座、可转动的设置于底座且用于与模具连接的转盘面板以及若干用于支撑转盘面板使转盘面板和底座生成间隙的弹性结构，若干弹性结构固定于转盘面板，弹性结构包括固定于转盘面板的弹性压盖、弹性顶块以及固定设置于弹性压盖和弹性顶块之间的弹性体。本方案通过弹性结构的设置，在开模过程中通过弹性件的弹力来实现转盘面板和底座之间的脱离，使开模动作更加平稳，同时使转盘面板和底座之间的接触仅剩下若干弹性结构，减小在转动过程中的摩擦力，能够防止转盘面板和底座发生抱死现象，保证装置的正常运行。
附图说明
图1是本实用新型用于注塑机的模具转盘结构优选实施方式的结构示意图。
图中：1、用于注塑机的模具转盘结构；2、底座；3、转盘面板；31、螺孔；4、弹性结构；41、弹性压盖；42、弹性顶块；43、弹性体。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
本实用新型用于注塑机的模具转盘结构1如图1所示，包括底座2、可转动的设置于底座2且用于与模具连接的转盘面板3以及若干用于支撑转盘面板3使转盘面板3和底座2生成间隙的弹性结构4，若干弹性结构4固定于转盘面板3，弹性结构4包括固定于转盘面板3的弹性压盖41、弹性顶块42以及固定设置于弹性压盖41和弹性顶块42之间的弹性体43。本方案通过弹性结构4的设置，在开模过程中通过弹性件的弹力来实现转盘面板3和底座2之间的脱离，使开模动作更加平稳，同时使转盘面板3和底座2之间的接触仅剩下若干弹性结构4，减小在转动过程中的摩擦力，能够防止转盘面板3和底座2发生抱死现象，保证装置的正常运行。
本实施例中的若干所述弹性结构4根据所述转盘面板3的对称轴对称分布于所述转盘面板3的两侧。通过弹性结构4均匀对称分布，使得转盘面板3受力更加的均匀。转盘面板3与底座2之间的平行度精度更加高。模具在注塑的过程中更佳稳定，保证模具成型更加精准。
本实施例中所述转盘面板3设有若干对应所述弹性结构4设置的螺孔31，所述弹性压盖41对应的螺接于所述螺孔31，通过上述设计使弹性结构4固定在转盘面板3，同时使弹性体43向下端延伸，在模具加工过程中，转盘面板3直接与底座2接触时，弹性体43和下端连接的弹性顶块42先接触底座2。
本实施例中所述弹性压盖41底部以及所述弹性顶块42的顶部设有用于连接固定所述弹性体43的凸出部，所述弹性体43两端分别嵌套于所述凸出部。本方案中所述弹性体43可为弹簧或者橡胶。本实施例中直接采用弹簧，且弹性压盖41和弹性顶块42的凸出部相对设置，弹簧的形状正好嵌合进入弹性压盖41和弹性顶块42的凸出部之间。当模具闭合成型时，转盘面板3压紧贴合到底座2，同时将弹簧压紧收缩，弹性顶块42也对应的缩进螺孔31内。保证转盘面板3和底座2的接触更加稳定，不会在注塑过程中发生晃动。
在注塑机生产过程中，模具闭合成型熔融塑料。其中模具安装在转盘面板3上的安装面上。弹性压盖41通过螺纹安装在转盘面板3上。在注塑机合模力的作用下模具闭合。转盘面板3和底座2处于相互贴合状态。其中弹簧安装在弹性压盖41和转盘面板3之间的空间内。弹性顶块42的凸出部直接放入弹簧之中。由于转盘面板3和底座2相互贴合。此时的弹簧是处于压缩状态，弹簧顶块缩进转盘面板3的螺孔31内。由于合模力的作用下，弹簧的压缩所产生的弹簧力不能释放。
当模具需要转动时，注塑机的合模力被释放。转盘面板3在弹簧的舒张力作用下，使得转盘面板3和底座2脱离，产生微小间隙。此时只有弹性顶块42和底座2接触。接触面积大大降低。使得转盘面板3转动的时候摩擦力大大降低。使转动过程驱动转盘面板3转动的动力需求减弱，注塑机可以选择扭矩较小的电机，节约成本。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (5)
1.用于注塑机的模具转盘结构，其特征在于：包括底座、可转动的设置于所述底座且用于与模具连接的转盘面板以及若干用于支撑所述转盘面板使所述转盘面板和底座生成间隙的弹性结构，若干所述弹性结构固定于所述转盘面板，所述弹性结构包括固定于所述转盘面板的弹性压盖、弹性顶块以及固定设置于所述弹性压盖和弹性顶块之间的弹性体。
2.如权利要求1所述的用于注塑机的模具转盘结构，其特征在于：若干所述弹性结构根据所述转盘面板的对称轴对称分布于所述转盘面板的两侧。
3.如权利要求1所述的用于注塑机的模具转盘结构，其特征在于：所述弹性体可为弹簧或者橡胶。
4.如权利要求1所述的用于注塑机的模具转盘结构，其特征在于：所述转盘面板设有若干对应所述弹性结构设置的螺孔，所述弹性压盖对应的螺接于所述螺孔。
5.如权利要求1所述的用于注塑机的模具转盘结构，其特征在于：所述弹性压盖底部以及所述弹性顶块的顶部设有用于连接固定所述弹性体的凸出部，所述弹性体两端分别嵌套于所述凸出部。
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922244546.2U patent/CN211807423U/zh active Active
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