CN211806560U

CN211806560U - 一种海绵加工的打孔装置

Info

Publication number: CN211806560U
Application number: CN202020314653.8U
Authority: CN
Inventors: 陈泽武; 陈泽文; 马连高
Original assignee: Heshan City Guanya Sponge Craft Product Co ltd
Current assignee: Heshan City Guanya Sponge Craft Product Co ltd
Priority date: 2020-03-14
Filing date: 2020-03-14
Publication date: 2020-10-30
Anticipated expiration: 2030-03-14

Abstract

本实用新型涉及海绵加工技术领域，特别涉及一种海绵加工的打孔装置，输送带间隙内设置有钻孔下模；立板上设置有下模固定板；立板上固定有气缸；气缸的活塞杆端与电机的外壳相固定连接；电机的输出端固定有钻头；两个L型支架的另一端均与连接杆相固定连接；连接杆固定在立板上；摩擦辊的辊身上均设置有两个挡圈；挡圈分别设置在摩擦辊的两端；升降滑动装置上均固定有压杆；压杆的底端均固定有弹簧；弹簧的末端固定有摩擦片；两块摩擦片分别设置在两个摩擦辊的正上方。在使用本实用新型时，该结构提高海绵的加工效率，降低劳动强度。

Description

一种海绵加工的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及海绵加工技术领域，特别涉及一种海绵加工的打孔装置。

背景技术

海绵材料的使用范围较广泛，涉及家具、汽车、手工具的行业，海绵一般作为弹性垫或产品包装使用，海绵上经常需要开设限位孔，海绵材料上的限位孔可用来包裹产品的凸出结构。海绵材料的弹性较强往往导致海绵材料的可塑性不强，海绵材料在成品前往往需要进行再加工。尤其对于有强度要求的海绵材料，在发泡成型时为增强海绵的整体强度，海绵材料成型时上尽量减少有通孔，对于要求开设通孔的海绵材料需要进行再次打孔。

现今的海绵打孔装置需要需要切割成块料后，在放入打孔装置的治具内，进行打孔；这种打孔装置不能够实现连续性生产，加工效率较低，且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种海绵加工的打孔装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种海绵加工的打孔装置，它包括有立板、电机和两条相互平行的输送带；两条输送带之间设置有间隙；两条输送带之间的间隙为输送带间隙；所述输送带间隙内设置有钻孔下模；所述立板上设置有下模固定板；所述钻孔下模通过下模固定板固定在立板上；所述钻孔下模的上表面与输送带的上表面设置在同一个平面上；所述立板的表面上固定有两条相互平行的导轨；所述导轨上均设置有能在导轨上滑动的升降滑动装置；所述升降滑动装置均固定在电机的外壳上；所述立板上固定有气缸；所述气缸的活塞杆端与电机的外壳相固定连接；所述电机的输出端固定有钻头；所述钻头设置在钻孔下模的正上方；

所述输送带的上方设置有摩擦辊组件；所述摩擦辊组件由一条连接杆、两个摩擦辊和两个L型支架组成；所述摩擦辊分别设置在钻头的左右两侧；两个摩擦辊的其中一端均与连接杆转动连接；两个摩擦辊的另一端分别与两个L型支架一端转动连接；两个L型支架的另一端均与连接杆相固定连接；所述连接杆固定在立板上；所述摩擦辊的辊身上均设置有两个挡圈；所述挡圈分别设置在摩擦辊的两端；

所述升降滑动装置上均固定有压杆；所述压杆的底端均固定有弹簧；所述弹簧的末端固定有摩擦片；两块摩擦片分别设置在两个摩擦辊的正上方。

进一步地，所述升降滑动装置由滑块和固定板组成；所述滑块与导轨相匹配；所述滑块嵌入到导轨外；所述滑块与固定板相固定连接；所述固定板与电机的外壳相固定连接；所述固定板上设置有固定杆；所述固定杆与压杆相固定连接。

进一步地，所述摩擦片为橡胶片。

进一步地，所述L型支架的上表面均设置有斜拉杆；所述斜拉杆一端固定在L型支架上远离连接杆的一端；斜拉杆另一端与立板相固定连接。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种海绵加工的打孔装置，两条输送带之间设置有间隙；两条输送带之间的间隙为输送带间隙；输送带间隙内设置有钻孔下模；立板上设置有下模固定板；钻孔下模通过下模固定板固定在立板上；钻孔下模的上表面与输送带的上表面设置在同一个平面上；立板的表面上固定有两条相互平行的导轨；导轨上均设置有能在导轨上滑动的升降滑动装置；升降滑动装置均固定在电机的外壳上；立板上固定有气缸；气缸的活塞杆端与电机的外壳相固定连接；电机的输出端固定有钻头；钻头设置在钻孔下模的正上方；输送带的上方设置有摩擦辊组件；摩擦辊组件由一条连接杆、两个摩擦辊和两个L型支架组成；摩擦辊分别设置在钻头的左右两侧；两个摩擦辊的其中一端均与连接杆转动连接；两个摩擦辊的另一端分别与两个L型支架一端转动连接；两个L型支架的另一端均与连接杆相固定连接；连接杆固定在立板上；摩擦辊的辊身上均设置有两个挡圈；挡圈分别设置在摩擦辊的两端；升降滑动装置上均固定有压杆；压杆的底端均固定有弹簧；弹簧的末端固定有摩擦片；两块摩擦片分别设置在两个摩擦辊的正上方。在使用本实用新型时，海绵条通过两条输送带送入到钻头的正下方；气缸驱动后，带动电机在升降滑动装置上沿导轨滑动，在电机下降过程中，电机带动钻头转动实现对海绵的钻孔；通过两个摩擦辊把海绵压紧在输送带上，防止海绵在输送带上打滑，保证海绵的传输精度；且通过海绵的两侧表面贴合在两侧挡圈作为定位导向作用，使得海绵能够定向输送；在钻头对钻孔时，两侧挡圈也能防止海绵产生偏移；在钻孔过程中，摩擦片随着电机一起向下运动，并压紧在摩擦辊的辊身上，使得摩擦辊不能够转动；制动后的摩擦辊对海绵有制动的作用，防止在钻孔过程中海绵沿输送带方向滑动；该结构中通过摩擦辊防止海绵在输送过程中打滑；且在海绵钻孔时，通过挡圈防止海绵产生侧移，通过摩擦片对摩擦辊制动，防止钻孔过程中海绵的前后滑动，提高海绵的打孔精度，使得海绵进行连续打孔；提高海绵的加工效率，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是两个摩擦辊安装在L型支架和连接杆上的俯视图；

图3是图2中增加斜拉杆后的左视图；

附图标记说明：

1、导轨；2、立板；201、下模固定板；3、气缸；4、电机；5、滑块；

6、固定板；601、固定杆；7、压杆；8、弹簧；9、摩擦片；10、摩擦辊；

1001、挡圈；11、L型支架；1101、斜拉杆；12、连接杆；13、钻孔下模；

14、输送带；15、钻头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3所示，本实用新型所述的一种海绵加工的打孔装置，它包括有立板2、电机4和两条相互平行的输送带14；两条输送带14之间设置有间隙；两条输送带14之间的间隙为输送带间隙；所述输送带间隙内设置有钻孔下模13；所述立板2上设置有下模固定板201；所述钻孔下模13通过下模固定板201固定在立板2上；所述钻孔下模13的上表面与输送带14的上表面设置在同一个平面上；所述立板2的表面上固定有两条相互平行的导轨1；所述导轨1上均设置有能在导轨1上滑动的升降滑动装置；所述升降滑动装置均固定在电机4的外壳上；所述立板2上固定有气缸3；所述气缸3的活塞杆端与电机4的外壳相固定连接；所述电机4的输出端固定有钻头15；所述钻头15设置在钻孔下模13的正上方；海绵条通过两条输送带14送入到钻头15的正下方；气缸3驱动后，带动电机4在升降滑动装置上沿导轨1滑动，在电机下降过程中，电机4带动钻头15转动实现对海绵的钻孔；

所述输送带14的上方设置有摩擦辊组件；所述摩擦辊组件由一条连接杆12、两个摩擦辊10和两个L型支架11组成；所述摩擦辊10分别设置在钻头15的左右两侧；两个摩擦辊10的其中一端均与连接杆12转动连接；两个摩擦辊10的另一端分别与两个L型支架11一端转动连接；两个L型支架11的另一端均与连接杆12相固定连接；所述连接杆12固定在立板2上；所述摩擦辊10的辊身上均设置有两个挡圈1001；所述挡圈1001分别设置在摩擦辊10的两端；

所述升降滑动装置上均固定有压杆7；所述压杆7的底端均固定有弹簧8；所述弹簧8的末端固定有摩擦片9；两块摩擦片9分别设置在两个摩擦辊10的正上方；通过两个摩擦辊10把海绵压紧在输送带14上，防止海绵在输送带14上打滑，保证海绵的传输精度；且通过海绵的两侧表面贴合在两侧挡圈1001作为定位导向作用，使得海绵能够定向输送；在钻头15对钻孔时，两侧挡圈1001也能防止海绵产生偏移；在钻孔过程中，摩擦片9随着电机4一起向下运动，并压紧在摩擦辊10的辊身上，使得摩擦辊10不能够转动；制动后的摩擦辊10对海绵有制动的作用，防止在钻孔过程中海绵沿输送带14方向滑动；该结构中通过摩擦辊10防止海绵在输送过程中打滑；且在海绵钻孔时，通过挡圈1001防止海绵产生侧移，通过摩擦片9对摩擦辊10制动，防止钻孔过程中海绵的前后滑动，提高海绵的打孔精度，使得海绵进行连续打孔；提高海绵的加工效率，降低劳动强度。

作为本实用新型的一种优选方式，所述升降滑动装置由滑块5和固定板6组成；所述滑块5与导轨1相匹配；所述滑块5嵌入到导轨1外；所述滑块5与固定板6相固定连接；所述固定板6与电机4的外壳相固定连接；所述固定板6上设置有固定杆601；所述固定杆601与压杆7相固定连接；滑块5能够沿导轨1做升降运动，使得压杆7做定向运动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述摩擦片9为橡胶片。

作为本实用新型的一种优选方式，所述L型支架11的上表面均设置有斜拉杆1101；所述斜拉杆1101一端固定在L型支架11上远离连接杆12的一端；斜拉杆1101另一端与立板2相固定连接；斜拉杆1101的作用是增强L型支架11的强度，使得摩擦辊10的支撑更加稳固。

。在使用本实用新型时，海绵条通过两条输送带送入到钻头的正下方；气缸驱动后，带动电机在滑块上沿导轨滑动，在电机下降过程中，电机带动钻头转动实现对海绵的钻孔；通过两个摩擦辊把海绵压紧在输送带上，防止海绵在输送带上打滑，保证海绵的传输精度；且通过海绵的两侧表面贴合在两侧挡圈作为定位导向作用，使得海绵能够定向输送；在钻头对钻孔时，两侧挡圈也能防止海绵产生偏移；在钻孔过程中，摩擦片随着电机一起向下运动，并压紧在摩擦辊的辊身上，使得摩擦辊不能够转动；制动后的摩擦辊对海绵有制动的作用，防止在钻孔过程中海绵沿输送带方向滑动；该结构中通过摩擦辊防止海绵在输送过程中打滑；且在海绵钻孔时，通过挡圈防止海绵产生侧移，通过摩擦片对摩擦辊制动，防止钻孔过程中海绵的前后滑动，提高海绵的打孔精度，使得海绵进行连续打孔；提高海绵的加工效率，降低劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims

1.一种海绵加工的打孔装置，其特征在于：它包括有立板（2）、电机（4）和两条相互平行的输送带（14）；两条输送带（14）之间设置有间隙；两条输送带（14）之间的间隙为输送带间隙；所述输送带间隙内设置有钻孔下模（13）；所述立板（2）上设置有下模固定板（201）；所述钻孔下模（13）通过下模固定板（201）固定在立板（2）上；所述钻孔下模（13）的上表面与输送带（14）的上表面设置在同一个平面上；所述立板（2）的表面上固定有两条相互平行的导轨（1）；所述导轨（1）上均设置有能在导轨（1）上滑动的升降滑动装置；所述升降滑动装置均固定在电机（4）的外壳上；所述立板（2）上固定有气缸（3）；所述气缸（3）的活塞杆端与电机（4）的外壳相固定连接；所述电机（4）的输出端固定有钻头（15）；所述钻头（15）设置在钻孔下模（13）的正上方；

所述输送带（14）的上方设置有摩擦辊组件；所述摩擦辊组件由一条连接杆（12）、两个摩擦辊（10）和两个L型支架（11）组成；所述摩擦辊（10）分别设置在钻头（15）的左右两侧；两个摩擦辊（10）的其中一端均与连接杆（12）转动连接；两个摩擦辊（10）的另一端分别与两个L型支架（11）一端转动连接；两个L型支架（11）的另一端均与连接杆（12）相固定连接；所述连接杆（12）固定在立板（2）上；所述摩擦辊（10）的辊身上均设置有两个挡圈（1001）；所述挡圈（1001）分别设置在摩擦辊（10）的两端；

所述升降滑动装置上均固定有压杆（7）；所述压杆（7）的底端均固定有弹簧（8）；所述弹簧（8）的末端固定有摩擦片（9）；两块摩擦片（9）分别设置在两个摩擦辊（10）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种海绵加工的打孔装置，其特征在于：所述升降滑动装置由滑块（5）和固定板（6）组成；所述滑块（5）与导轨（1）相匹配；所述滑块（5）嵌入到导轨（1）外；所述滑块（5）与固定板（6）相固定连接；所述固定板（6）与电机（4）的外壳相固定连接；所述固定板（6）上设置有固定杆（601）；所述固定杆（601）与压杆（7）相固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种海绵加工的打孔装置，其特征在于：所述摩擦片（9）为橡胶片。

4.根据权利要求1所述的一种海绵加工的打孔装置，其特征在于：所述L型支架（11）的上表面均设置有斜拉杆（1101）；所述斜拉杆（1101）一端固定在L型支架（11）上远离连接杆（12）的一端；斜拉杆（1101）另一端与立板（2）相固定连接。