CN211805487U - 一种瓦楞辊表面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞辊表面抛光机，包括底座，所述底座的上端一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内的一端侧壁上转动连接有第二螺杆，所述第二滑槽内安装有T型滑块，所述T型滑块的上端固定有尾座，所述T型滑块螺纹套接在第二螺杆上，所述底座的一端固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿底座并延伸至第二滑槽内，所述第一伺服电机的输出轴末端固定在第二螺杆的一端，所述底座的上端固定有变速箱，所述变速箱的一侧安装有驱动电机。本实用新型能够对瓦楞辊进行全方位抛光，通过姿态保持装置保持抛光机的姿态，保证了抛光轮与瓦楞辊紧密抵触，提高了抛光的效果，且避免了粉尘逸散，保证了工作人员的身体健康。

Description

一种瓦楞辊表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及瓦楞辊抛光技术领域，尤其涉及一种瓦楞辊表面抛光机。

背景技术

瓦楞辊是单面机的重要关键零件。瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动。下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定压力。所以上瓦楞辊除了绕自身轴线转动外，并能沿上下瓦楞辊轴线的连线方向移动。这种移动是通过气缸向上瓦楞辊两端施加径向压力，使相互啮合的瓦楞辊产生咬入压力，瓦楞纸板自动连续生产线中，瓦楞辊决定瓦楞成型。瓦楞辊在高速运转时，与瓦楞芯纸之间存在挤压与摩擦的作用，所以瓦楞辊表面必须具有较强的硬度和较好的耐磨性。为了提高瓦楞辊表面的耐磨性，必须对瓦楞辊表面进行抛光处理。

现有技术中关于瓦楞辊表面抛光的报道比较多。CN101972973B的专利公开了一种全自动环保瓦楞辊抛光机床，包括操控平台、抽风除尘装置及控制装置，其中操控平台上设有用于装夹和调整待加工瓦楞辊角度的分度卡盘和尾座顶尖、用于对待加工瓦楞辊进行抛光处理的柔性抛光轮、用于驱动柔性抛光轮沿水平方向移动的水平驱动装置、用于驱动柔性抛光轮沿垂直方向移动的垂直驱动装置及用于驱动柔性抛光轮旋转的动力驱动装置。本发明的核心是采用专用的柔性抛光轮和高速旋转的电机自动驱动装置，使柔性抛光轮能在高速旋转下压在瓦楞辊楞齿上修磨成型，同时又不对涂层产生磨削效果，并且经过3—5次来回抛光后，涂层瓦楞辊的表面粗糙度能从喷涂态的Ra3.0-4.0微米加工到Ra0.8-1.6微米，达到使用要求,但不具有吸尘功能，抛光时会造成粉尘逸散，损害工作人员的身体健康。

CN100443230C的专利公开了一种用于瓦楞辊超硬表面磨削抛光的机床及其加工工艺，包括有分度机构、顶针、电极夹具组件、工作液供给机构、纵向进给丝杠、床身、主轴箱、纵向进给电机，其中纵向进给丝杠与纵向进给电机的输出轴连接，电极夹具组件装设在可驱动其作纵向运动的纵向进给丝杠上，工件穿过电极夹具组件，且工件的两端支撑在主轴箱的顶针上，带动工件作精密分度的主轴箱与分度机构连接，工件及电极夹具组件中的电极分别与电源的两极连接，工作液供给机构将工作液喷射到工件与电极夹具组件的电极之间。本发明结构简单、效率高。本发明的加工工艺基于电加工或复合加工，其以柔克刚、作用力小、灵活多变，但不方便对不同规格的瓦楞辊进行抛光，具有较大的限制性。

CN203527237U的专利公开了一种瓦楞辊表面抛光机，包括机架、分度主轴、抛光拖板、抛光轮、尾座、尾座电机和控制柜，尾座电机与尾座相连接，抛光拖板通过导轨设于机架上，在机架两侧各设有一个抛光拖板，抛光拖板与抛光拖板驱动装置相连，抛光拖板驱动装置使抛光拖板在导轨上沿机架长度方向运行，抛光拖板上设有抛光轮和抛光电机，抛光电机的轴与抛光轮相连接，抛光轮的轴线呈竖直设置，控制柜设于机架旁，分度主轴电机、抛光电机和抛光拖板驱动装置的控制端与控制柜中的控制器相连接。本实用新型在瓦楞辊表面抛光机中采用自动控制方法对瓦楞辊表面的齿进行抛光，提高瓦楞辊表面的质量，可以达到光洁度Ra≤0.6的要求，同时加工质量均匀性好，加工效率高，但不具有吸尘功能，容易损害工作人员的身体健康。

综上，如何保证工作人员的身体健康，如何提高瓦楞辊的抛光效果，是本领域技术人员研究的重点和难点问题，为此，我们提出了一种瓦楞辊表面抛光机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞辊表面抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓦楞辊表面抛光机，包括底座，所述底座的上端一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内的一端侧壁上转动连接有第二螺杆，所述第二滑槽内安装有T型滑块，所述T型滑块的上端固定有尾座，所述T型滑块螺纹套接在第二螺杆上，所述底座的一端固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿底座并延伸至第二滑槽内，所述第一伺服电机的输出轴末端固定在第二螺杆的一端，所述底座的上端固定有变速箱，所述变速箱的一侧安装有驱动电机，所述变速箱的另一侧和尾座的一端均安装有卡盘，所述底座的上端设有连接板，所述连接板的一侧固定有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定有移动板，所述移动板上设有姿态保持装置，所述姿态保持装置上设有集尘罩，所述集尘罩内安装有抛光机，所述集尘罩的一端固定有胶圈。

优选地，所述姿态保持装置包括贯穿设置在移动板上的套筒，所述套筒内滑动套接有移动杆，所述套筒内的一端侧壁上固定有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在移动杆的一端，所述移动杆的另一端固定有固定架，所述固定架的相对侧壁上共同转动连接有转动架，所述转动架的一端固定在集尘罩的另一端。

优选地，所述集尘罩的一侧安装有吸尘罩，所述吸尘罩的一端连接有连接管，所述连接管的一端连接有吸尘箱，所述吸尘箱内安装有储尘抽屉。

优选地，所述底座的上端固定有两个固定板，其中一个固定板的一侧转动连接有两个第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿另一个固定板并延伸至固定板的一端，所述第一螺杆的一端固定有转动轮，两个转动轮之间通过传动带传动连接，其中一个固定板的另一侧固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端贯穿该固定板并延伸至该固定板的一侧，所述第二伺服电机的输出轴末端固定在其中一个第一螺杆的另一端，两个第一螺杆上均螺纹套接有两个移动块，所述移动块的一侧固定在吸尘箱的一侧。

优选地，所述底座的上端另一侧设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均安装有两个滑轮，且四个滑轮的上端均固定在吸尘箱的下端。

优选地，所述吸尘箱的上端设有第三滑槽，第三滑槽内安装有第三滑块，所述第三滑块的上端固定在移动板的下端。

优选地，所述套筒为一端封闭的筒体。

优选地，所述抛光机上安装有柔性抛光轮。

优选地，所述储尘抽屉的一侧安装有把手。

优选地，所述传动带为齿形带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电动伸缩杆、姿态保持装置、集尘罩、胶圈和吸尘箱之间的配合，方便对抛光的粉尘进行处理，解决了对瓦楞辊抛光时粉尘逸散的问题，达到了对瓦楞辊进行密封抛光的效果，防止抛光时粉尘逸出，损害工作人员的身体健康；

2、通过传动带、第一螺杆、移动块和滑轮之间的配合，方便带动抛光机和吸尘箱移动，解决了不方便对瓦楞辊全方位抛光的问题，达到了对瓦楞辊进行移动抛光的效果，方便进行全方位抛光；

综上所述，本装置能够对瓦楞辊进行全方位抛光，通过姿态保持装置保持抛光机的姿态，保证了抛光轮与瓦楞辊紧密抵触，提高了抛光的效果，且避免了粉尘逸散，保证了工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦楞辊表面抛光机的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓦楞辊表面抛光机的吸尘箱外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓦楞辊表面抛光机的集尘罩内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种瓦楞辊表面抛光机的套筒外部结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种瓦楞辊表面抛光机的套筒内部结构示意图。

图中：1转动轮、2传动带、3固定板、4第一螺杆、5第二螺杆、6T型滑块、7尾座、8第一伺服电机、9吸尘箱、10第二伺服电机、11第一滑槽、12底座、13卡盘、14变速箱、15驱动电机、16第一弹簧、17胶圈、18集尘罩、19转动架、20吸尘罩、21连接管、22固定架、23移动杆、24移动板、25套筒、26连接板、27电动伸缩杆、28储尘抽屉、29移动块、30滑轮、31抛光机、32第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2、3、4、5，一种瓦楞辊表面抛光机，包括底座12，底座12的上端一侧设有第二滑槽，第二滑槽内的一端侧壁上转动连接有第二螺杆5，第二滑槽内安装有T型滑块6，T型滑块6的上端固定有尾座7，T型滑块6螺纹套接在第二螺杆5上，底座12的一端固定有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出轴贯穿底座12并延伸至第二滑槽内，第一伺服电机8的输出轴末端固定在第二螺杆5的一端，第一伺服电机8带动第二螺杆5移动，继而带动T型滑块6移动，从而带动尾座7移动，方便适应不同规格的瓦楞辊，便于瓦楞辊转动；

底座12的上端固定有变速箱14，变速箱14的一侧安装有驱动电机15，变速箱14的另一侧和尾座7的一端均安装有卡盘13，通过两个卡盘13将瓦楞辊固定，从而带动瓦楞辊转动，方便对瓦楞辊进行全方位抛光；

底座12的上端设有连接板26，连接板26的一侧固定有多个电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的一端固定有移动板24，移动板24上设有姿态保持装置，姿态保持装置上设有集尘罩18，集尘罩18内安装有抛光机31，抛光机31上安装有柔性抛光轮，集尘罩18的一端固定有胶圈17，通过姿态保持装置保证抛光机31和胶圈17的姿态，提高了抛光效果，防止抛光时粉尘逸出，保证了工作人员的身体健康。

本实用新型中，姿态保持装置包括贯穿设置在移动板24上的套筒25，套筒25为一端封闭的筒体，套筒25内滑动套接有移动杆23，套筒25内的一端侧壁上固定有第二弹簧32，第二弹簧32的一端固定在移动杆23的一端，移动杆23的另一端固定有固定架22，固定架22的相对侧壁上共同转动连接有转动架19，转动架19的一端固定在集尘罩18的另一端，电动伸缩杆27带动移动板24移动，从而带动集尘罩18移动，使胶圈17和柔性抛光轮均抵触在瓦楞辊上，通过第一弹簧16和第二弹簧32之间的配合，保证抛光机31和胶圈17的姿态，提高了抛光效果，防止抛光时粉尘逸出，保证了工作人员的身体健康。

实施例2

参照图1、2、3、4、5，一种瓦楞辊表面抛光机，包括底座12，底座12的上端一侧设有第二滑槽，第二滑槽内的一端侧壁上转动连接有第二螺杆5，第二滑槽内安装有T型滑块6，T型滑块6的上端固定有尾座7，T型滑块6螺纹套接在第二螺杆5上，底座12的一端固定有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出轴贯穿底座12并延伸至第二滑槽内，第一伺服电机8的输出轴末端固定在第二螺杆5的一端，第一伺服电机8带动第二螺杆5移动，继而带动T型滑块6移动，从而带动尾座7移动，方便适应不同规格的瓦楞辊，便于瓦楞辊转动；

底座12的上端固定有变速箱14，变速箱14的一侧安装有驱动电机15，变速箱14的另一侧和尾座7的一端均安装有卡盘13，通过两个卡盘13将瓦楞辊固定，从而带动瓦楞辊转动，方便对瓦楞辊进行全方位抛光；

底座12的上端设有连接板26，连接板26的一侧固定有多个电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的一端固定有移动板24，移动板24上设有姿态保持装置，姿态保持装置上设有集尘罩18，集尘罩18内安装有抛光机31，抛光机31上安装有柔性抛光轮，集尘罩18的一端固定有胶圈17，通过姿态保持装置保证抛光机31和胶圈17的姿态，提高了抛光效果，防止抛光时粉尘逸出，保证了工作人员的身体健康。

本实用新型中，姿态保持装置包括贯穿设置在移动板24上的套筒25，套筒25为一端封闭的筒体，套筒25内滑动套接有移动杆23，套筒25内的一端侧壁上固定有第二弹簧32，第二弹簧32的一端固定在移动杆23的一端，移动杆23的另一端固定有固定架22，固定架22的相对侧壁上共同转动连接有转动架19，转动架19的一端固定在集尘罩18的另一端，电动伸缩杆27带动移动板24移动，从而带动集尘罩18移动，使胶圈17和柔性抛光轮均抵触在瓦楞辊上，通过第一弹簧16和第二弹簧32之间的配合，保证抛光机31和胶圈17的姿态，提高了抛光效果，防止抛光时粉尘逸出，保证了工作人员的身体健康。

本实用新型中，集尘罩18的一侧安装有吸尘罩20，吸尘罩20的一端连接有连接管21，连接管21的一端连接有吸尘箱9，吸尘箱9的上端设有第三滑槽，第三滑槽内安装有第三滑块，第三滑块的上端固定在移动板24的下端，方便移动板24稳定移动，底座12的上端另一侧设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均安装有两个滑轮30，且四个滑轮30的上端均固定在吸尘箱9的下端，方便对吸尘箱9进行支撑，且方便移动，吸尘箱9内安装有储尘抽屉28，储尘抽屉28的一侧安装有把手，与实施例1相比，本实施例能将粉尘吸收至吸尘箱9内，通过把手拉动储尘抽屉28，方便对吸收的粉尘进行处理。

实施例3

参照图1、2、3、4、5，一种瓦楞辊表面抛光机，包括底座12，底座12的上端一侧设有第二滑槽，第二滑槽内的一端侧壁上转动连接有第二螺杆5，第二滑槽内安装有T型滑块6，T型滑块6的上端固定有尾座7，T型滑块6螺纹套接在第二螺杆5上，底座12的一端固定有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出轴贯穿底座12并延伸至第二滑槽内，第一伺服电机8的输出轴末端固定在第二螺杆5的一端，第一伺服电机8带动第二螺杆5移动，继而带动T型滑块6移动，从而带动尾座7移动，方便适应不同规格的瓦楞辊，便于瓦楞辊转动；

底座12的上端固定有变速箱14，变速箱14的一侧安装有驱动电机15，变速箱14的另一侧和尾座7的一端均安装有卡盘13，通过两个卡盘13将瓦楞辊固定，从而带动瓦楞辊转动，方便对瓦楞辊进行全方位抛光；

底座12的上端设有连接板26，连接板26的一侧固定有多个电动伸缩杆27，电动伸缩杆27的一端固定有移动板24，移动板24上设有姿态保持装置，姿态保持装置上设有集尘罩18，集尘罩18内安装有抛光机31，抛光机31上安装有柔性抛光轮，集尘罩18的一端固定有胶圈17，通过姿态保持装置保证抛光机31和胶圈17的姿态，提高了抛光效果，防止抛光时粉尘逸出，保证了工作人员的身体健康。

本实用新型中，姿态保持装置包括贯穿设置在移动板24上的套筒25，套筒25为一端封闭的筒体，套筒25内滑动套接有移动杆23，套筒25内的一端侧壁上固定有第二弹簧32，第二弹簧32的一端固定在移动杆23的一端，移动杆23的另一端固定有固定架22，固定架22的相对侧壁上共同转动连接有转动架19，转动架19的一端固定在集尘罩18的另一端，电动伸缩杆27带动移动板24移动，从而带动集尘罩18移动，使胶圈17和柔性抛光轮均抵触在瓦楞辊上，通过第一弹簧16和第二弹簧32之间的配合，保证抛光机31和胶圈17的姿态，提高了抛光效果，防止抛光时粉尘逸出，保证了工作人员的身体健康。

本实用新型中，集尘罩18的一侧安装有吸尘罩20，吸尘罩20的一端连接有连接管21，连接管21的一端连接有吸尘箱9，吸尘箱9的上端设有第三滑槽，第三滑槽内安装有第三滑块，第三滑块的上端固定在移动板24的下端，方便移动板24稳定移动，底座12的上端另一侧设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均安装有两个滑轮30，且四个滑轮30的上端均固定在吸尘箱9的下端，方便对吸尘箱9进行支撑，且方便移动，吸尘箱9内安装有储尘抽屉28，储尘抽屉28的一侧安装有把手，通过吸尘箱9、吸尘罩20和连接管21之间的配合，方便将粉尘吸收至吸尘箱9内，通过把手拉动储尘抽屉28，方便对吸收的粉尘进行处理。

本实用新型中，底座12的上端固定有两个固定板3，其中一个固定板3的一侧转动连接有两个第一螺杆4，第一螺杆4的一端贯穿另一个固定板3并延伸至固定板3的一端，第一螺杆4的一端固定有转动轮1，两个转动轮1之间通过传动带2传动连接，传动带2为齿形带，提高传动效率，其中一个固定板3的另一侧固定有第二伺服电机10，第二伺服电机10的输出轴末端贯穿该固定板3并延伸至该固定板3的一侧，第二伺服电机10的输出轴末端固定在其中一个第一螺杆4的另一端，两个第一螺杆4上均螺纹套接有两个移动块29，移动块29的一侧固定在吸尘箱9的一侧，与实施例2相比，本实施例方便进行移动抛光，配合瓦楞辊转动，便于对瓦楞辊进行全方位抛光，提高了抛光效果。

本实用新型中，使用时，通过变速箱14一侧的卡盘13将瓦楞辊的一侧固定，第一伺服电机8带动第二螺杆5移动，继而带动T型滑块6移动，从而带动尾座7移动，进而通过另一个卡盘13将瓦楞辊的另一端固定，方便对不同规格的瓦楞辊固定，提高了适用性，电动伸缩杆27带动移动板24移动，从而带动集尘罩18移动，使胶圈17和柔性抛光轮均抵触在瓦楞辊上，通过第一弹簧16和第二弹簧32之间的配合，保证抛光机31和胶圈17的姿态，提高了抛光效果，防止抛光时粉尘逸出，保证了工作人员的身体健康，通过第二伺服电机10、转动轮1和传动带2之间的配合，带动两个第一螺杆4同步转动，继而带动移动块29移动，从而带动吸尘箱9和抛光机31移动，方便进行移动抛光，驱动电机15通过变速箱14带动瓦楞辊转动，方便配合移动抛光，便于对瓦楞辊进行全方位抛光，提高了抛光效果,通过吸尘箱9、吸尘罩20和连接管21之间的配合，方便将粉尘吸收至吸尘箱9内，通过把手拉动储尘抽屉28，方便对吸收的粉尘进行处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓦楞辊表面抛光机，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)的上端一侧设有第二滑槽，所述第二滑槽内的一端侧壁上转动连接有第二螺杆(5)，所述第二滑槽内安装有T型滑块(6)，所述T型滑块(6)的上端固定有尾座(7)，所述T型滑块(6)螺纹套接在第二螺杆(5)上，所述底座(12)的一端固定有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出轴贯穿底座(12)并延伸至第二滑槽内，所述第一伺服电机(8)的输出轴末端固定在第二螺杆(5)的一端，所述底座(12)的上端固定有变速箱(14)，所述变速箱(14)的一侧安装有驱动电机(15)，所述变速箱(14)的另一侧和尾座(7)的一端均安装有卡盘(13)，所述底座(12)的上端设有连接板(26)，所述连接板(26)的一侧固定有多个电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)的一端固定有移动板(24)，所述移动板(24)上设有姿态保持装置，所述姿态保持装置上设有集尘罩(18)，所述集尘罩(18)内安装有抛光机(31)，所述集尘罩(18)的一端固定有胶圈(17)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊表面抛光机，其特征在于，所述姿态保持装置包括贯穿设置在移动板(24)上的套筒(25)，所述套筒(25)内滑动套接有移动杆(23)，所述套筒(25)内的一端侧壁上固定有第二弹簧(32)，所述第二弹簧(32)的一端固定在移动杆(23)的一端，所述移动杆(23)的另一端固定有固定架(22)，所述固定架(22)的相对侧壁上共同转动连接有转动架(19)，所述转动架(19)的一端固定在集尘罩(18)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊表面抛光机，其特征在于，所述集尘罩(18)的一侧安装有吸尘罩(20)，所述吸尘罩(20)的一端连接有连接管(21)，所述连接管(21)的一端连接有吸尘箱(9)，所述吸尘箱(9)内安装有储尘抽屉(28)。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊表面抛光机，其特征在于，所述底座(12)的上端固定有两个固定板(3)，其中一个固定板(3)的一侧转动连接有两个第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的一端贯穿另一个固定板(3)并延伸至固定板(3)的一端，所述第一螺杆(4)的一端固定有转动轮(1)，两个转动轮(1)之间通过传动带(2)传动连接，其中一个固定板(3)的另一侧固定有第二伺服电机(10)，所述第二伺服电机(10)的输出轴末端贯穿该固定板(3)并延伸至该固定板(3)的一侧，所述第二伺服电机(10)的输出轴末端固定在其中一个第一螺杆(4)的另一端，两个第一螺杆(4)上均螺纹套接有两个移动块(29)，所述移动块(29)的一侧固定在吸尘箱(9)的一侧。

5.根据权利要求3所述的一种瓦楞辊表面抛光机，其特征在于，所述底座(12)的上端另一侧设有两个第一滑槽，两个第一滑槽内均安装有两个滑轮(30)，且四个滑轮(30)的上端均固定在吸尘箱(9)的下端。

6.根据权利要求3所述的一种瓦楞辊表面抛光机，其特征在于，所述吸尘箱(9)的上端设有第三滑槽，第三滑槽内安装有第三滑块，所述第三滑块的上端固定在移动板(24)的下端。

7.根据权利要求2所述的一种瓦楞辊表面抛光机，其特征在于，所述套筒(25)为一端封闭的筒体。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊表面抛光机，其特征在于，所述抛光机(31)上安装有柔性抛光轮。

9.根据权利要求3所述的一种瓦楞辊表面抛光机，其特征在于，所述储尘抽屉(28)的一侧安装有把手。

10.根据权利要求4所述的一种瓦楞辊表面抛光机，其特征在于，所述传动带(2)为齿形带。

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