CN211805248U - 装饰圆角打磨工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具领域，公开了一种装饰圆角打磨工装，包括底板，所述底板上设置有用来放置工件的角形支架；所述底板上滑动连接有用来限位工件的冲压板；所述冲压板位于角形支架的上方，所述冲压板沿着角形支架的角平分线对称设置；所述冲压板的两侧分别连接有用来推动冲压板移动的第一气缸和第二气缸；所述底板上固定连接有打磨气缸，所述打磨气缸具有活塞杆，打磨气缸的活塞杆连接有打磨块；所述打磨块与角形支架的角位置接触。包括底板，所述底板上设置有用来放置工件的角形支架；本实用新型可以使装饰圆角打磨得无划痕，产品一致性好。

Description

装饰圆角打磨工装

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种装饰圆角打磨工装。

背景技术

汽车的外观是汽车展示给客户的重要方面之一。要保证汽车拥有良好的外观，就必须具有高精度的模具对汽车外壳、边框等进行良好加工。而对于装饰类的结构，如圆角、边框等，更应该保证其良好的流线型和光华无痕的外表。

一般在对这些结构进行加工时，需要用到冲裁模具。冲裁模具是型材冲压加工中不可缺少的装置。良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证，冲压零件的质量好坏及精度高低，主要取决于冲裁模具的质量和精度。冲裁模具结构是否合理、先进，将直接影响到生产效率以及冲裁模具本身的使用寿命和操作性能等。由于冲裁件的形状、尺寸及组装精度等条件不同，冲裁模具的结构类型也不同。

目前，冲裁模具均在加工的时候没有考虑对外表面划痕的控制，在冲裁加工完成之后通过打磨来减少原本的划痕。然而，即使如此，因为每个人打磨的水平不一，也无法确保工件的各个面都是平整、光滑的，尤其是工件的各个边缘，不但粗糙而且存在很多钢刺，而造成组装成型后存在组装尖角，不仅不美观还存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种装饰圆角打磨工装，以解决现有装饰圆角打磨工装无法保证圆角表面光滑无划痕的问题。

本实用新型提供基础方案是：装饰圆角打磨工装，包括底板，所述底板上设置有用来放置工件的角形支架；所述底板上滑动连接有用来限位工件的冲压板；所述冲压板位于角形支架的上方，所述冲压板沿着角形支架的角平分线对称设置；所述冲压板的两侧分别连接有用来推动冲压板移动的第一气缸和第二气缸；所述底板上固定连接有打磨气缸，所述打磨气缸具有活塞杆，打磨气缸的活塞杆连接有打磨块；所述打磨块与角形支架的角位置接触。

名词解释：

角位置：指的是形成角的位置处，即角本身所在位置。

本实用新型的优点在于：

通过打磨块的设置，只要保证打磨块相同，就能够保证被放置在角形支架上的工件角位置处打磨效果的一致性。

且整个打磨过程中，人并未直接接触工件表面，所有施力都是由第一气缸、第二气缸和打磨气缸决定的，不会存在因人差异的问题，且打磨路径都是预先设定在底板上的，不会因为操作不当而出现额外划痕的问题。

通过本装饰圆角工装，能够保证打磨出来的产品无划痕，一致性好。

进一步，所述打磨块上具有打磨槽，打磨槽的内壁上具有均匀分布的摩擦颗粒。

通过打磨槽内均匀分布的摩擦颗粒，保证打磨效果。

进一步，所述打磨槽的槽底呈弧面结构。

槽底结构，保证打磨圆角的顶部外观。

进一步，所述打磨槽的内壁上设有环形安装槽，所述安装槽上连接有可以转动的打磨环，所述打磨环位于角形支架角位置的周向位置。

通过可以转动的打磨环，使在打磨工件的时候能够沿着工件角位置打磨得更加均匀，避免不同面打磨效果不同的情况。

进一步，所述打磨环的内壁上具有均匀分布的半球型凸起。

打磨环上半球型的凸起就是打磨环上的摩擦颗粒，半球型能够避免出现尖锐划痕。

进一步，所述环形安装槽上设有卡口，所述打磨环上设有可伸进卡口的卡接部，所述卡接部的内径大于所述卡口的外径。

通过类似缺口的卡扣，使卡接部能够伸进到环形安装槽中，而卡接部的内径大于卡扣和安装槽的外径，使打磨环能够卡进安装槽中，并且能够在安装槽中转动。

进一步，所述底板上开有供冲压板移动的滑槽，所述滑槽与角形支架的角平分线平行。

使冲压板的移动始终是沿着加平分线的延伸方向进行的，方便冲压板对角形支架以及其上的工件的均衡施力。

进一步，所述冲压板的中间安装有用来支撑角形支架角位置处的顶块。

通过顶块，能够通过支撑角形支架来支撑工件，与打磨块共同作用，增加工件角位置与打磨块之间的摩擦，加快打磨速度。

附图说明

图1为本实用新型装饰圆角打磨工装实施例一的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一滑动块1、第一气缸2、打磨气缸3、限位件4、打磨块5、水平尺6、冲压板7、第二气缸8、第二滑动块9。

实施例基本如附图1所示：本实施例中的装饰圆角打磨工装，包括底板，所述底板上螺钉安装有用来放置工件的角形支架；角形支架的角位置呈直角。所述底板上滑动连接有用来限位工件的冲压板7；所述冲压板7位于角形支架的上方，所述冲压板7沿着角形支架的角平分线对称设置；所述冲压板7的两侧分别连接有用来推动冲压板7移动的第一气缸2和第二气缸8；所述底板上固定连接有打磨气缸3，所述打磨气缸3具有活塞杆，打磨气缸3的活塞杆连接有打磨块5；所述打磨块5与角形支架的角位置接触。

底板上开有供冲压板7移动的两个滑槽，两个滑槽分布在角形支架的角平分线的两端，沿角平分线对称，且与角平分线平行。使冲压板7的移动始终是沿着加平分线的延伸方向进行的，方便冲压板7对角形支架以及其上的工件的均衡施力。

在滑槽上滑动连接有第一滑动块1和第二滑动块9，第一滑动块1和第二滑动块9分别与冲压板7的两端螺钉连接。

所述冲压板7的中间螺钉连接有用来支撑角形支架角位置处的顶块。顶块的顶部与角形支架偶的角位置处形状相匹配。通过顶块，能够通过支撑角形支架来支撑工件，与打磨块5共同作用，增加工件角位置与打磨块5之间的摩擦，加快打磨速度。

所述打磨块5上具有打磨槽，打磨槽的内壁上具有均匀分布的摩擦颗粒。通过打磨槽内均匀分布的摩擦颗粒，保证打磨效果。

所述打磨槽的槽底呈弧面结构。槽底结构，保证打磨圆角的顶部外观。

所述打磨槽的内壁上设有环形安装槽，所述安装槽上连接有可以转动的打磨环，所述打磨环位于角形支架角位置的周向位置。通过可以转动的打磨环，使在打磨工件的时候能够沿着工件角位置打磨得更加均匀，避免不同面打磨效果不同的情况。

所述打磨环的内壁上具有均匀分布的半球型凸起。打磨环上半球型的凸起就是打磨环上的摩擦颗粒，半球型能够避免出现尖锐划痕。

所述环形安装槽上设有卡口，所述打磨环上设有可伸进卡口的卡接部，所述卡接部的内径大于所述卡口的外径。通过类似缺口的卡扣，使卡接部能够伸进到环形安装槽中，而卡接部的内径大于卡扣和安装槽的外径，使打磨环能够卡进安装槽中，并且能够在安装槽中转动。

环形安装槽和打磨环的连接关系有点类似于转动轴承的连接。

通过打磨块5的设置，只要保证打磨块5相同，就能够保证被放置在角形支架上的工件角位置处打磨效果的一致性。

且整个打磨过程中，人并未直接接触工件表面，所有施力都是由第一气缸2、第二气缸8和打磨气缸3决定的，不会存在因人差异的问题，且打磨路径都是预先设定在底板上的，不会因为操作不当而出现额外划痕的问题。

通过本装饰圆角工装，能够保证打磨出来的产品无划痕，一致性好。

实施例二

本实施例中，为了保证打磨气缸3的位置，在底板上安装有用来限位打磨气缸3的限位件4，限位件4呈反“L”形状，同时在限位件4的下端与底板螺钉连接有用来保证水平状态的水平尺6。

实施例三

本实施例中，水平尺6上安装有现有的水平校准器，通过水平校准器能够来指示调整水平尺6的位置，使水平尺6始终保持在水平位置上。

实施例四

本实施例中，打磨环的内壁上一体成型有圆台型的向内凸起，凸起的边缘为光滑边缘，避免划痕。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.装饰圆角打磨工装，包括底板，所述底板上设置有用来放置工件的角形支架；其特征在于：所述底板上滑动连接有用来限位工件的冲压板；所述冲压板位于角形支架的上方，所述冲压板沿着角形支架的角平分线对称设置；所述冲压板的两侧分别连接有用来推动冲压板移动的第一气缸和第二气缸；所述底板上固定连接有打磨气缸，所述打磨气缸具有活塞杆，打磨气缸的活塞杆连接有打磨块；所述打磨块与角形支架的角位置接触。

2.根据权利要求1所述的装饰圆角打磨工装，其特征在于：所述打磨块上具有打磨槽，打磨槽的内壁上具有均匀分布的摩擦颗粒。

3.根据权利要求2所述的装饰圆角打磨工装，其特征在于：所述打磨槽的槽底呈弧面结构。

4.根据权利要求2所述的装饰圆角打磨工装，其特征在于：所述打磨槽的内壁上设有环形安装槽，所述安装槽上连接有可以转动的打磨环，所述打磨环位于角形支架角位置的周向位置。

5.根据权利要求4所述的装饰圆角打磨工装，其特征在于：所述打磨环的内壁上具有均匀分布的半球型凸起。

6.根据权利要求4所述的装饰圆角打磨工装，其特征在于：所述环形安装槽上设有卡口，所述打磨环上设有可伸进卡口的卡接部，所述卡接部的内径大于所述卡口的外径。

7.根据权利要求1所述的装饰圆角打磨工装，其特征在于：所述底板上开有供冲压板移动的滑槽，所述滑槽与角形支架的角平分线平行。

8.根据权利要求7所述的装饰圆角打磨工装，其特征在于：所述冲压板的中间安装有用来支撑角形支架角位置处的顶块。

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