CN211804616U - 一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构 - Google Patents
一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域,且公开了一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有焊接台,所述焊接台的内部开设有活动腔,所述活动腔的内部活动安装有滑动块,所述滑动块的顶部固定安装有延伸至焊接台外部的连接块,所述连接块的顶部固定安装有活动座,所述焊接台的顶部且位于活动座的右侧固定安装有固定座,所述焊接台的左侧固定安装有电机本体。该金属料带平行走料自动化焊接模具结构,通过对转动盘开设了固定槽,以及对转动盘开设了螺纹孔,并且对螺纹孔螺纹连接了螺纹杆,将工件本体放入固定槽中,拧动挤压杆,可推动挤压套对工件本体进行挤压固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构。
背景技术
焊接,也称作熔接和镕接,是一种以加热、高温和高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空,无论在何处,焊接都可能给操作者带来危险,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
随着工业的发展,需要焊接的工件也更多,目前对于工件的焊接多是通过手工进行拿持焊接,在焊接的过程中手部经常会因为拿持不稳导致工件晃动,从而影响焊接质量,故而提出一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构来解决上述所提到的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构,具备夹持稳固和焊接便捷的优点,解决了目前对于工件的焊接多是通过手工进行拿持焊接,在焊接的过程中手部经常会因为拿持不稳导致工件晃动,从而影响焊接质量的问题。
(二)技术方案
为实现上述夹持稳固和焊接便捷的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有焊接台,所述焊接台的内部开设有活动腔,所述活动腔的内部活动安装有滑动块,所述滑动块的顶部固定安装有延伸至焊接台外部的连接块,所述连接块的顶部固定安装有活动座,所述焊接台的顶部且位于活动座的右侧固定安装有固定座,所述焊接台的左侧固定安装有电机本体,所述电机本体的输出轴上固定安装有贯穿滑动块的螺旋杆,所述活动座与固定座相对的一侧均开设有转动槽,两个所述转动槽的内部均活动安装有转动盘,两个所述转动盘相对的一侧均开设有固定槽,两个所述固定槽的内部均活动安装有工件本体,两个所述转动盘的顶部均开设有延伸至固定槽内部的螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有延伸至固定槽内部的螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定安装有限位片,所述限位片的外部套接有与工件本体紧密贴合的挤压套。
优选的,所述加工台的正面开设有工具槽,所述加工台的正面铰接有位于工具槽外部的密封板。
优选的,所述滑动块的内部开设有位于螺旋杆外部的螺旋孔。
优选的,所述焊接台的顶部开设有滑口,所述滑动块与活动腔的内壁贴合。
优选的,所述转动槽和转动盘均呈圆形,所述限位片呈圆形。
优选的,所述活动座的左侧固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴上固定安装有与左侧所述转动盘固定连接的传动轴。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构,具备以下有益效果:
1、该金属料带平行走料自动化焊接模具结构,通过对转动盘开设了固定槽,以及对转动盘开设了螺纹孔,并且对螺纹孔螺纹连接了螺纹杆,将工件本体放入固定槽中,拧动挤压杆,可推动挤压套对工件本体进行挤压固定。
2、该金属料带平行走料自动化焊接模具结构,通过对活动腔安装了滑动块,并且对电机本体的输出轴上安装了贯穿滑动块的螺旋杆,动力电机可带动螺旋杆转动,螺旋杆可通过丝杠原理带动活动座向右侧移动,从而使两个工件本体贴合,使工件本体在焊接时不会晃动,达到了夹持稳固的目的,通过对转动电机的输出轴上固定安装了与左侧所述转动盘固定连接的传动轴,将两个工件本体的正面焊接完成后,转动电机可带动左侧所述转动盘转动,从而带动两个工件本体进行翻面,即可对工件的背面进行焊接,达到了焊接便捷的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构正视图;
图2为本实用新型结构图1中A的放大图;
图3为本实用新型结构图1中B的放大图。
图中:1加工台、2焊接台、3活动腔、4滑动块、5连接块、6活动座、7固定座、8电机本体、9螺旋杆、10转动槽、11转动盘、12固定槽、13工件本体、14螺纹孔、15螺纹杆、16限位片、17挤压套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构,包括加工台1,加工台1的正面开设有工具槽,加工台1的正面铰接有位于工具槽外部的密封板,加工台1的顶部固定安装有焊接台2,焊接台2的内部开设有活动腔3,活动腔3的内部活动安装有滑动块4,焊接台2的顶部开设有滑口,滑动块4与活动腔3的内壁贴合,滑动块4的顶部固定安装有延伸至焊接台2外部的连接块5,连接块5的顶部固定安装有活动座6,焊接台2的顶部且位于活动座6的右侧固定安装有固定座7,焊接台2的左侧固定安装有电机本体8,电机本体8的输出轴上固定安装有贯穿滑动块4的螺旋杆9,滑动块4的内部开设有位于螺旋杆9外部的螺旋孔,活动座6与固定座7相对的一侧均开设有转动槽10,两个转动槽10的内部均活动安装有转动盘11,活动座6的左侧固定安装有转动电机,转动电机的输出轴上固定安装有与左侧转动盘11固定连接的传动轴,转动槽10和转动盘11均呈圆形,限位片16呈圆形,两个转动盘11相对的一侧均开设有固定槽12,两个固定槽12的内部均活动安装有工件本体13,两个转动盘11的顶部均开设有延伸至固定槽12内部的螺纹孔14,螺纹孔14的内部螺纹连接有延伸至固定槽12内部的螺纹杆15,螺纹杆15的底部固定安装有限位片16,限位片16的外部套接有与工件本体13紧密贴合的挤压套17。
综上所述,该金属料带平行走料自动化焊接模具结构,通过对转动盘11开设了固定槽12,以及对转动盘11开设了螺纹孔14,并且对螺纹孔14螺纹连接了螺纹杆15,将工件本体13放入固定槽12中,拧动挤压杆15,可推动挤压套17对工件本体13进行挤压固定,通过对活动腔3安装了滑动块4,并且对电机本体8的输出轴上安装了贯穿滑动块4的螺旋杆9,动力电机8可带动螺旋杆9转动,螺旋杆9可通过丝杠原理带动活动座6向右侧移动,从而使两个工件本体13贴合,使工件本体13在焊接时不会晃动,达到了夹持稳固的目的,通过对转动电机的输出轴上固定安装了与左侧所述转动盘11固定连接的传动轴,将两个工件本体13的正面焊接完成后,转动电机可带动左侧所述转动盘11转动,从而带动两个工件本体13进行翻面,即可对工件的背面进行焊接,达到了焊接便捷的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装有焊接台(2),所述焊接台(2)的内部开设有活动腔(3),所述活动腔(3)的内部活动安装有滑动块(4),所述滑动块(4)的顶部固定安装有延伸至焊接台(2)外部的连接块(5),所述连接块(5)的顶部固定安装有活动座(6),所述焊接台(2)的顶部且位于活动座(6)的右侧固定安装有固定座(7),所述焊接台(2)的左侧固定安装有电机本体(8),所述电机本体(8)的输出轴上固定安装有贯穿滑动块(4)的螺旋杆(9),所述活动座(6)与固定座(7)相对的一侧均开设有转动槽(10),两个所述转动槽(10)的内部均活动安装有转动盘(11),两个所述转动盘(11)相对的一侧均开设有固定槽(12),两个所述固定槽(12)的内部均活动安装有工件本体(13),两个所述转动盘(11)的顶部均开设有延伸至固定槽(12)内部的螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)的内部螺纹连接有延伸至固定槽(12)内部的螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)的底部固定安装有限位片(16),所述限位片(16)的外部套接有与工件本体(13)紧密贴合的挤压套(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构,其特征在于:所述加工台(1)的正面开设有工具槽,所述加工台(1)的正面铰接有位于工具槽外部的密封板。
3.根据权利要求1所述的一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构,其特征在于:所述滑动块(4)的内部开设有位于螺旋杆(9)外部的螺旋孔。
4.根据权利要求1所述的一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构,其特征在于:所述焊接台(2)的顶部开设有滑口,所述滑动块(4)与活动腔(3)的内壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构,其特征在于:所述转动槽(10)和转动盘(11)均呈圆形,所述限位片(16)呈圆形。
6.根据权利要求1所述的一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构,其特征在于:所述活动座(6)的左侧固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴上固定安装有与左侧所述转动盘(11)固定连接的传动轴。
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CN201922340788.1U CN211804616U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构 |
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CN201922340788.1U CN211804616U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种金属料带平行走料自动化焊接模具结构 |
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CN211804616U true CN211804616U (zh) | 2020-10-30 |
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ID=73033552
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112845625A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-28 | 王志全 | 一种金属管材轧制用金属管定长进给输送装置 |
CN112846623A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-28 | 东莞理工学院 | 一种ai人工智能机器人辅助安装架 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922340788.1U patent/CN211804616U/zh active Active
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