CN211804333U - 一种减少埋弧焊缝杂物装置 - Google Patents

Abstract

一种减少埋弧焊缝杂物装置，其结构包括机架、固定装夹底座，机架滑动设于固定装夹底座上端，固定装夹底座远离机架的一端设有螺杆连接的移动装夹板，机架上设有电动焊剂盒、焊枪以及对电动焊剂盒与焊枪进行控制运转的操作箱，焊枪上设有为其输入焊丝的焊丝盘，机架内设有驱动焊丝盘的电机，还包括供电控制箱、第一导线、第二导线，供电控制箱通过第一导线与操作箱相连接，供电控制箱通过第二导线接入固定装夹底座，固定装夹底座内部设有绝缘套，绝缘套顶部为开口结构，在工件的装夹底座上设有输出电场的结构，在焊缝的过程中，电场将液态熔池及熔渣中离子进一步电离，有效减少氧化夹杂物的产生。

Description

一种减少埋弧焊缝杂物装置

技术领域

本实用新型是一种减少埋弧焊缝杂物装置，属于减少埋弧焊缝杂物装置领域。

背景技术

现有的埋弧焊接过程伴随有强烈的熔渣与液态金属的交互作用，其结果使焊缝金属在较大程度上存在增氧现象，同时由于焊接冶金过程的动力学特点，焊缝金属的洁净度通常难以达到母材金属的高洁净水平，因而容易形成过量的氧化夹杂物。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种减少埋弧焊缝杂物装置，以解决现有的埋弧焊接过程伴随有强烈的熔渣与液态金属的交互作用，其结果使焊缝金属在较大程度上存在增氧现象，同时由于焊接冶金过程的动力学特点，焊缝金属的洁净度通常难以达到母材金属的高洁净水平，因而容易形成过量的氧化夹杂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种减少埋弧焊缝杂物装置,其结构包括机架、固定装夹底座，所述机架滑动设于固定装夹底座上端，所述固定装夹底座远离机架的一端设有螺杆连接的移动装夹板，所述机架上设有电动焊剂盒、焊枪以及对电动焊剂盒与焊枪进行控制运转的操作箱，所述焊枪上设有为其输入焊丝的焊丝盘，所述机架内设有驱动焊丝盘的电机，所述还包括供电控制箱、第一导线、第二导线，所述供电控制箱通过第一导线与操作箱相连接，所述供电控制箱通过第二导线接入固定装夹底座，所述固定装夹底座内部设有绝缘套，所述绝缘套顶部为开口结构，所述绝缘套内设有导电金属块，所述导电金属块与第二导线相连接，固定装夹底座上放置需焊接工件时，需焊接工件与导电金属块相贴合，所述导电金属块位于焊枪正下方。

进一步地，所述固定装夹底座外侧设有驱动机架滑动的传动结构，所述传动结构主要由丝杆和伺服电机组成。

进一步地，所述机架可进行升降调节。

本实用新型的有益效果是：在工件的装夹底座上设有输出电场的结构，在焊缝的过程中，电场将液态熔池及熔渣中离子进一步电离，有效减少氧化夹杂物的产生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种减少埋弧焊缝杂物装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种固定装夹底座的剖面结构示意图。

图中：机架-1、固定装夹底座-2、移动装夹板-3、电动焊剂盒-5、焊枪-4、操作箱-7、焊丝盘-6、供电控制箱-8、第一导线-9、第二导线-10、绝缘套-11、导电金属块-12、传动结构-13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种减少埋弧焊缝杂物装置技术方案：其结构包括机架1、固定装夹底座2，所述机架1滑动设于固定装夹底座2上端，所述固定装夹底座2远离机架1的一端设有螺杆连接的移动装夹板3，所述机架 1上设有电动焊剂盒5、焊枪4以及对电动焊剂盒5与焊枪4进行控制运转的操作箱7，所述焊枪4上设有为其输入焊丝的焊丝盘6，所述机架1内设有驱动焊丝盘6的电机，还包括供电控制箱8、第一导线9、第二导线10，所述供电控制箱8通过第一导线9与操作箱7相连接，所述供电控制箱8通过第二导线 10接入固定装夹底座2，所述固定装夹底座2内部设有绝缘套11，所述绝缘套 11顶部为开口结构，所述绝缘套11内设有导电金属块12，所述导电金属块12 与第二导线10相连接，固定装夹底座2上放置需焊接工件时，需焊接工件与导电金属块12相贴合，所述导电金属块12位于焊枪4正下方，所述固定装夹底座2外侧设有驱动机架1滑动的传动结构13，所述传动结构13主要由丝杆和伺服电机组成，所述机架1可进行升降调节。

例如，埋弧焊接时，将一个或两个需要焊接的工件放置于固定装夹底座2 的装夹槽上，旋转螺杆使得移动装夹板3对工件进行定位，工作人员可通过操作操作箱7，使得焊枪4与电动焊剂盒5进行运转工作，供电控制箱8通过第一导线9为焊枪4与电动焊剂盒5供电，同时供电控制箱8通过第二导线10将电流输入导电金属块12，导电金属块12产生电场，工件需要焊接的焊缝处于电场内，电动焊剂盒5输出焊剂，焊剂堆于工件需要焊接的焊缝上，焊枪4上的焊丝伸入焊剂堆内，进行焊接工作，在焊接的过程中，焊剂堆内会形成液态熔池金属区，而焊丝与工件所产生的熔渣与液态熔池进行交互，会产生氧化夹杂物，但由于工件需要焊接的焊缝处于电场内，液态熔池金属是一种具有离子导电特性的电解质，且液态熔渣更易于离子的迁移，电场促使液态熔池及熔渣中离子进一步电离，并在电场作用下形成定向电荷迁移，使带正荷的离子和带负电荷的离子相互逆向运动，从而有效地减少离子相互结合形成氧化物夹杂的机率，同时在电场力的作用下诱导熔池内部与氧亲和力大的金属离子迁移至渣金界面优先与熔渣中活性氧结合成氧化物进入熔渣中，而且本申请上的绝缘套11具有定位作用，将电场维持于工件需要焊接的焊缝周围，提高电离效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种减少埋弧焊缝杂物装置，其特征在于：其结构包括机架（1）、固定装夹底座（2），所述机架（1）滑动设于固定装夹底座（2）上端，所述固定装夹底座（2）远离机架（1）的一端设有螺杆连接的移动装夹板（3），所述机架（1）上设有电动焊剂盒（5）、焊枪（4）以及对电动焊剂盒（5）与焊枪（4）进行控制运转的操作箱（7），所述焊枪（4）上设有为其输入焊丝的焊丝盘（6），所述机架（1）内设有驱动焊丝盘（6）的电机，其结构还包括供电控制箱（8）、第一导线（9）、第二导线（10），所述供电控制箱（8）通过第一导线（9）与操作箱（7）相连接，所述供电控制箱（8）通过第二导线（10）接入固定装夹底座（2），所述固定装夹底座（2）内部设有绝缘套（11），所述绝缘套（11）顶部为开口结构，所述绝缘套（11）内设有导电金属块（12），所述导电金属块（12）与第二导线（10）相连接，固定装夹底座（2）上放置需焊接工件时，需焊接工件与导电金属块（12）相贴合，所述导电金属块（12）位于焊枪（4）正下方。

2.根据权利要求1所述的一种减少埋弧焊缝杂物装置，其特征在于：所述固定装夹底座（2）外侧设有驱动机架（1）滑动的传动结构（13），所述传动结构（13）主要由丝杆和伺服电机组成。

3.根据权利要求1所述的一种减少埋弧焊缝杂物装置，其特征在于：所述机架（1）可进行升降调节。

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