CN211804098U - 一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置，包括支架一、支架二、支撑滑板和连接架，所述支架一有两个，所述支架一两侧之间设置有所述支撑滑板，所述支撑滑板两端成型有滑台一栓。有益效果在于：本实用新型通过支撑滑板、支撑板、螺杆二、压板、电机一、电机二、螺杆一、滑块、电动推杆、连接架以及切割轮的设计，不仅使得柴油机不锈钢水箱板材的双边在切割过程得到有效固定，避免了板材在切割过程中的晃动，提高了板材的切割质量，而且通过一次固定即可实现板材的多次切割操作，避免了板材在切割过程中的反复拆装、固定，极大的提高了板材的切割效率，实用性好。

Description

一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及柴油机水箱生产技术领域，具体涉及一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置。

背景技术

柴油发动机是燃烧柴油来获取能量释放的发动机。它是由德国发明家鲁道夫·狄塞尔于1892年发明的，为了纪念这位发明家，柴油就是用他的姓Diesel来表示，而柴油发动机也称为狄塞尔发动机。现有的柴油发动机多是采用水冷的方式来进行降温散热，因而在柴油机上会安装有不锈钢水箱。

然而现有的柴油机不锈钢水箱生产用切割装置在对不锈钢板材进行切割加工时，多是对板材进行单边压紧，使得板材的压紧不够可靠，容易在切割过程中引起不锈钢板材的晃动，降低装置板材切割质量，且板材需要逐次进行固定才能完成切割，板材反复拆装固定步骤繁琐，耗时较长，使得板材的切割效率较为低下，降低装置实用性，因此急需一种新型的柴油机不锈钢水箱生产用切割装置来解决现有问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置，解决了现有的柴油机不锈钢水箱生产用切割装置在对不锈钢板材进行切割加工时，多是对板材进行单边压紧，使得板材的压紧不够可靠，容易在切割过程中引起不锈钢板材的晃动，降低装置板材切割质量，且板材需要逐次进行固定才能完成切割，板材反复拆装固定步骤繁琐，耗时较长，使得板材的切割效率较为低下，降低装置实用性的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置，包括支架一、支架二、支撑滑板和连接架，所述支架一有两个，所述支架一两侧之间设置有所述支撑滑板，所述支撑滑板两端成型有滑台一，所述支架一上靠近所述滑台一处成型有滑槽一，所述滑台一内旋接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述滑台一，所述支架一上端靠近所述紧固螺栓处成型有过槽，所述支撑滑板上端两侧焊接有支撑板，所述支撑板采用L型结构，所述支撑板上端中部旋接有螺杆二，所述螺杆二贯穿所述支撑板，所述螺杆二底端转动连接有压板，所述压板一侧壁上成型有导向块，所述支撑板上靠近所述导向块处成型有导向槽，所述支架二上端四角处焊接有所述支架二，所述支架二一侧壁上通过螺栓连接有操作面板，所述支架二顶端一侧通过螺栓连接有电机一，所述电机一的传动输出端通过键连接有螺杆一，所述螺杆一中部旋接有滑块，所述滑块贯穿所述支架二顶端，所述滑块两侧壁上设置有滑台二，所述支架二上靠近所述滑台二处成型有滑槽二，所述滑块底端设置有电动推杆，所述电动推杆底端通过螺栓连接有所述连接架，所述连接架一侧壁上通过螺栓连接有电机二，所述电机二的传动输出端通过卡槽连接有转轴，所述转轴中部设置有切割轮。

通过采用上述技术方案，通过所述支撑滑板、所述支撑板、所述螺杆二、所述压板、所述电机一、所述电机二、所述螺杆一、所述滑块、所述电动推杆、所述连接架以及所述切割轮的设计，不仅使得柴油机不锈钢水箱板材的双边在切割过程得到有效固定，避免了板材在切割过程中的晃动，提高了板材的切割质量，而且通过一次固定即可实现板材的多次切割操作，避免了板材在切割过程中的反复拆装、固定，极大的提高了板材的切割效率，实用性好。

进一步的，所述支撑滑板通过所述滑台一与所述滑槽一滑动连接，所述过槽的宽度大于所述紧固螺栓的杆径。

通过采用上述技术方案，能够实现所述紧固螺栓相对与所述支架一的正常滑动，以根据所述支撑滑板位置的改变来进行调节。

进一步的，所述滑块通过所述滑台二与所述滑槽二滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述滑块相对与所述支架二的正常滑动。

进一步的，所述电动推杆与所述滑块通过螺栓连接，所述转轴与所述连接架转动连接，所述转轴与所述切割轮焊接。

通过采用上述技术方案，能够实现所述切割轮的正常转动，便于切割。

进一步的，所述螺杆一与所述支架二上端转动连接。

通过采用上述技术方案，能够确保所述螺杆一的可靠固定。

进一步的，所述操作面板与所述电机一、所述电机二以及所述电动推杆均通过电连接。

通过采用上述技术方案，通过所述操作面板能够控制现所述电机一、所述电机二以及所述电动推杆的启闭。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有的柴油机不锈钢水箱生产用切割装置在对不锈钢板材进行切割加工时，多是对板材进行单边压紧，使得板材的压紧不够可靠，容易在切割过程中引起不锈钢板材的晃动，降低装置板材切割质量，且板材需要逐次进行固定才能完成切割，板材反复拆装固定步骤繁琐，耗时较长，使得板材的切割效率较为低下，降低装置实用性的问题，本实用新型通过支撑滑板、支撑板、螺杆二、压板、电机一、电机二、螺杆一、滑块、电动推杆、连接架以及切割轮的设计，不仅使得柴油机不锈钢水箱板材的双边在切割过程得到有效固定，避免了板材在切割过程中的晃动，提高了板材的切割质量，而且通过一次固定即可实现板材的多次切割操作，避免了板材在切割过程中的反复拆装、固定，极大的提高了板材的切割效率，实用性好。

附图说明

图1是本实用新型所述一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置中图1中A处的放大图；

图3是本实用新型所述一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置中图1中B处的放大图；

图4是本实用新型所述一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置中支撑滑板的主剖视图；

图5是本实用新型所述一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置中滑块、电动推杆、连接架以及支架二的连接结构示意图。

附图标记说明如下：

1、电机一；2、支架二；3、支架一；4、螺杆一；5、滑块；6、过槽；7、紧固螺栓；8、滑槽一；9、滑台一；10、支撑滑板；11、压板；12、螺杆二；13、电动推杆；14、切割轮；15、电机二；16、连接架；17、导向槽；18、导向块；19、滑台二；20、转轴；21、滑槽二；22、操作面板；23、支撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，本实施例中的一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置，包括支架一3、支架二2、支撑滑板10和连接架16，支架一3有两个，支架一3两侧之间设置有支撑滑板10，支撑滑板10两端成型有滑台一9，支架一3上靠近滑台一9处成型有滑槽一8，滑台一9内旋接有紧固螺栓7，紧固螺栓7贯穿滑台一9，支架一3上端靠近紧固螺栓7处成型有过槽6，支撑滑板10上端两侧焊接有支撑板23，支撑板23采用L型结构，支撑板23上端中部旋接有螺杆二12，螺杆二12贯穿支撑板23，螺杆二12底端转动连接有压板11，压板11一侧壁上成型有导向块18，支撑板23上靠近导向块18处成型有导向槽17，支架二2上端四角处焊接有支架二2，支架二2一侧壁上通过螺栓连接有操作面板22，支架二2顶端一侧通过螺栓连接有电机一1，电机一1的传动输出端通过键连接有螺杆一4，螺杆一4中部旋接有滑块5，滑块5贯穿支架二2顶端，滑块5两侧壁上设置有滑台二19，支架二2上靠近滑台二19处成型有滑槽二21，滑块5底端设置有电动推杆13，电动推杆13底端通过螺栓连接有连接架16，连接架16一侧壁上通过螺栓连接有电机二15，电机二15的传动输出端通过卡槽连接有转轴20，转轴20中部设置有切割轮14，通过支撑滑板10、支撑板23、螺杆二12、压板11、电机一1、电机二15、螺杆一4、滑块5、电动推杆13、连接架16以及切割轮14的设计，不仅使得柴油机不锈钢水箱板材的双边在切割过程得到有效固定，避免了板材在切割过程中的晃动，提高了板材的切割质量，而且通过一次固定即可实现板材的多次切割操作，避免了板材在切割过程中的反复拆装、固定，极大的提高了板材的切割效率，实用性好。

如图1-图5所示，本实施例中，支撑滑板10通过滑台一9与滑槽一8滑动连接，过槽6的宽度大于紧固螺栓7的杆径，能够实现紧固螺栓7相对与支架一3的正常滑动，以根据支撑滑板10位置的改变来进行调节，滑块5通过滑台二19与滑槽二21滑动连接，能够实现滑块5相对与支架二2的正常滑动，电动推杆13与滑块5通过螺栓连接，转轴20与连接架16转动连接，转轴20与切割轮14焊接，能够实现切割轮14的正常转动，便于切割，螺杆一4与支架二2上端转动连接，能够确保螺杆一4的可靠固定，操作面板22与电机一1、电机二15以及电动推杆13均通过电连接，通过操作面板22能够控制现电机一1、电机二15以及电动推杆13的启闭。

本实施例的具体实施过程如下：使用时首先根据柴油机不锈钢水箱生产用板材的切割长度，来调节支撑滑板10之间的相对距离，以确保不锈钢板材在装置上放置时板材上的切割部位恰好处于支撑滑板10之间的空隙内，然后将待切割的板材放置在支撑滑板10上端的支撑板23之间，并通过转动螺杆二12来使得压板11将待切割的不锈钢板材的双边进行压紧，接着使装置与外部电源接通，并通过操作面板22使电机一1启动，电机一1启动后可带动螺杆一4转动，螺杆一4转动后可在螺纹传动作用下使得滑块5沿着滑槽二21移动，当切割轮14正对板材上的切割位置时，可使电机一1停止工作，与此同时通过操作面板22使电动推杆13以及电机二15工作，电机二15工作后可通过转轴20带动切割轮14转动，电动推杆13工作后可推动切割轮14向下与板材接触，进而实现板材的切割，待板材切割完成后，只需将切割轮14移动到支撑滑板10之间的另一切割位置，即可实现板材的再次切割处理，从而极大的避免的了板材在切割过程中的反复进给、固定，提高了板材的切割效率，且通过压板11使板材双边在切割过程中得到固定，有效避免了板材的晃动，提高了板材的切割质量，实用性好。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置，其特征在于：包括支架一（3）、支架二（2）、支撑滑板（10）和连接架（16），所述支架一（3）有两个，所述支架一（3）两侧之间设置有所述支撑滑板（10），所述支撑滑板（10）两端成型有滑台一（9），所述支架一（3）上靠近所述滑台一（9）处成型有滑槽一（8），所述滑台一（9）内旋接有紧固螺栓（7），所述紧固螺栓（7）贯穿所述滑台一（9），所述支架一（3）上端靠近所述紧固螺栓（7）处成型有过槽（6），所述支撑滑板（10）上端两侧焊接有支撑板（23），所述支撑板（23）采用L型结构，所述支撑板（23）上端中部旋接有螺杆二（12），所述螺杆二（12）贯穿所述支撑板（23），所述螺杆二（12）底端转动连接有压板（11），所述压板（11）一侧壁上成型有导向块（18），所述支撑板（23）上靠近所述导向块（18）处成型有导向槽（17），所述支架二（2）上端四角处焊接有所述支架二（2），所述支架二（2）一侧壁上通过螺栓连接有操作面板（22），所述支架二（2）顶端一侧通过螺栓连接有电机一（1），所述电机一（1）的传动输出端通过键连接有螺杆一（4），所述螺杆一（4）中部旋接有滑块（5），所述滑块（5）贯穿所述支架二（2）顶端，所述滑块（5）两侧壁上设置有滑台二（19），所述支架二（2）上靠近所述滑台二（19）处成型有滑槽二（21），所述滑块（5）底端设置有电动推杆（13），所述电动推杆（13）底端通过螺栓连接有所述连接架（16），所述连接架（16）一侧壁上通过螺栓连接有电机二（15），所述电机二（15）的传动输出端通过卡槽连接有转轴（20），所述转轴（20）中部设置有切割轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置，其特征在于：所述支撑滑板（10）通过所述滑台一（9）与所述滑槽一（8）滑动连接，所述过槽（6）的宽度大于所述紧固螺栓（7）的杆径。

3.根据权利要求1所述的一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置，其特征在于：所述滑块（5）通过所述滑台二（19）与所述滑槽二（21）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置，其特征在于：所述电动推杆（13）与所述滑块（5）通过螺栓连接，所述转轴（20）与所述连接架（16）转动连接，所述转轴（20）与所述切割轮（14）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置，其特征在于：所述螺杆一（4）与所述支架二（2）上端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种柴油机不锈钢水箱生产用切割装置，其特征在于：所述操作面板（22）与所述电机一（1）、所述电机二（15）以及所述电动推杆（13）均通过电连接。

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