CN220547694U - 一种高频焊管的切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种高频焊管的切割装置，包括底座以及高频焊管，所述底座前后两侧皆连接有侧板；两所述侧板之间连接有固定装置以及用于切割高频焊管的切割装置，所述固定装置包括转轴、第一电机以及两个压紧机构；所述转轴上连接有固定座；所述固定座两端皆连接有安置架；所述安置架包括左架体以及右架体，左架体以及右架体分别连接于固定座左右两侧；两所述压紧机构分别连接于固定座两端，且分别与两所述安置架相对应的。本实用新型在两左架体以及两右架体上皆放置有高频焊管，因此一次可以放置两根高频焊管，并通过两压紧机构将两高频焊管进行压紧固定，最后通过切割装置进行切割即可，其较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，具体涉及一种高频焊管的切割装置。
背景技术
高频焊管，是一种用于焊接的材料，其特点是焊接速度快,焊接热影响区小,可焊薄壁管,也可焊金属管；在高频焊管的使用过程中，我们一般都需要对其进行切割而得到自身所需要的尺寸；现有的高频焊管切割装置一般一次只能固定一根高频焊管(例如：申请号为201920900806.4的一种具有冷却功能的高频焊管用切割装置)，因此在切割过程中，每次切完一根就需重新再装一根进行切割，其较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型就是为了解决提供一种一次可以安装两根高频焊管的切割装置技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型一种切割装置的技术解决方案为：
包括底座以及高频焊管，所述底座前后两侧皆连接有侧板；两所述侧板之间连接有用于固定高频焊管的固定装置以及用于切割高频焊管的切割装置，所述固定装置包括转轴、第一电机以及两个压紧机构；所述转轴转动连接于两所述侧板之间；所述第一电机固定于其中一侧板外侧，并且第一电机与转轴连接；所述转轴上连接有固定座；所述固定座两端皆连接有安置架；所述安置架包括左架体以及右架体，左架体以及右架体分别连接于固定座左右两侧；两所述压紧机构分别连接于固定座两端，且分别与两所述安置架相对应的；两所述左架体以及两所述右架体上皆放置有高频焊管；所述压紧机构包括泵体以及压紧架；所述泵体固定于固定座上，压紧架竖向滑动连接于固定座内；所述泵体下方连接有竖向伸缩推杆；所述竖向伸缩推杆下端与压紧架连接；所述压紧架将两所述高频焊管压紧在与自身相对应的安置架上。
所述压紧架左右两端皆螺纹连接有锁紧螺栓。
所述切割装置包括连接在底座上的安装座；所述安装座上连接有竖向滑轨；所述竖向滑轨上竖向滑动连接有切割座；所述切割座侧边固定有第二电机；所述第二电机其转轴外端连接有切割刀片；所述安装座上还转动连接有竖向螺杆，安装座上端安装有第三电机；所述第三电机与竖向螺杆连接；所述竖向螺杆与切割座螺纹连接。
所述安装座纵向滑动连接于底座上。
所述底座上连接有纵向滑轨；所述安装座纵向滑动连接于纵向滑轨上；所述底座上还转动连接有纵向螺杆；所述纵向螺杆与安装座螺纹连接；所述底座侧边连接有第四电机；所述第四电机与纵向螺杆连接。
本实用新型可以达到的技术效果是：本实用新型一种高频焊管的切割装置，包括底座，底座前后两侧皆连接有侧板；两侧板之间连接有固定装置以及切割装置，固定装置包括转轴、第一电机以及两个压紧机构，转轴转动连接于两侧板之间；第一电机固定于其中一侧板外侧，并且第一电机与转轴连接；转轴上连接有固定座，固定座两端皆连接有安置架，安置架包括左架体以及右架体，左架体以及右架体分别连接于固定座左右两侧；两压紧机构分别连接于固定座两端，且分别与两安置架相对应的；本实用新型在两左架体以及两右架体上皆放置有高频焊管，因此一次可以放两根高频焊管，并通过两压紧机构将两高频焊管进行压紧固定，最后通过切割装置进行切割即可，其较为方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型一种高频焊管的切割装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种高频焊管的切割装置的剖视图；
图3是图2的A部放大图；
图4是本实用新型一种高频焊管的切割装置的立体图；
图5是图4的B部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。
参阅图1至图5。
一种高频焊管的切割装置，包括底座1以及高频焊管11，底座1前后两侧皆连接有侧板2，两侧板2之间连接有用于固定高频焊管11的固定装置以及用于切割高频焊管11的切割装置；固定装置包括转轴3、第一电机4以及两个压紧机构，转轴3转动连接于两侧板2之间，第一电机4固定于其中一侧板2外侧，并且第一电机4与转轴3连接；转轴3上连接有固定座5，固定座5两端皆连接有安置架；安置架包括左架体6以及右架体7，左架体6以及右架体7分别连接于固定座5左右两侧(左架体6以及右架体7对称设置)，两压紧机构分别连接于固定座5两端，且分别与两安置架相对应的；两左架体6以及两右架体7上皆放置有高频焊管11(参考图1)；压紧机构包括泵体8以及压紧架9，泵体8固定于固定座5上，压紧架9竖向滑动连接于固定座5内，泵体8下方连接有竖向伸缩推杆10，竖向伸缩推杆10下端与压紧架9连接，压紧架9将两高频焊管11压紧在与自身相对应的安置架上(参考图1、2、3)；具体的，压紧架9左右两端皆螺纹连接有锁紧螺栓12；本实用新型在高频焊管11的安装上，首先将两根高频焊管11分别放置于两左架体6以及两右架体7上(参考图1)，接着打开泵体8，通过泵体8控制竖向伸缩推杆10伸长使压紧架9下移直至两根高频焊管11被压紧架9压紧(参考图1、2、3)，这时两根高频焊管11固定完成，为了使两根高频焊管11固定更为稳固，本实用新型压紧架9左右两端皆螺纹连接有锁紧螺栓12，锁紧螺栓12底端穿过压紧架9而抵靠于高频焊管11外侧壁上(参考图3)，高频焊管11固定更为稳固。
切割装置包括连接在底座1上的安装座21，安装座21上连接有竖向滑轨22，竖向滑轨22上竖向滑动连接有切割座23，切割座23侧边固定有第二电机24，第二电机24其转轴外端连接有切割刀片25，安装座21上还转动连接有竖向螺杆26，安装座21上端安装有第三电机27；第三电机27与竖向螺杆26连接，竖向螺杆26与切割座23螺纹连接；本实用新型切割装置位于固定座5左侧，在使用切割装置时，通过给第三电机27以及第二电机24通电，第二电机24的转轴带动切割刀片25转动从而开始工作，第三电机27则带动竖向螺杆26转动，通过竖向螺杆26的转动控制切割座23下移从而切割位于切割刀片25下方的高频焊管11(即位于固定座5左侧的高频焊管11)，当位于固定座5左侧的高频焊管11被切割完成后，给第一电机4通电，第一电机4带动转轴3转动180度从而将位于固定座5右侧的高频焊管11旋转至切割刀片25下方，接着再次通过切割刀片25对其进行切割，这样两根高频焊管11切割完成，当还需要进行切割时，重新在两左架体6以及两右架体7上安装需要切割的高频焊管11即可。
作为优选，本实用新型安装座21纵向滑动连接于底座1上；具体的，底座1上连接有纵向滑轨31，安装座21纵向滑动连接于纵向滑轨31上，底座1上还转动连接有纵向螺杆32，纵向螺杆32与安装座21螺纹连接；底座1侧边连接有第四电机33，第四电机33与纵向螺杆32连接；本实用新型通过给第四电机33通电，第四电机33带动纵向螺杆32转动从而控制安装座21的纵向移动，通过该结构可以调节切割装置的纵向位置，即可以调节高频焊管11切割的纵向位置。
Claims (5)
1.一种高频焊管的切割装置，包括底座(1)以及高频焊管(11)，所述底座(1)前后两侧皆连接有侧板(2)；两所述侧板(2)之间连接有用于固定高频焊管(11)的固定装置以及用于切割高频焊管(11)的切割装置，其特征在于：所述固定装置包括转轴(3)、第一电机(4)以及两个压紧机构；所述转轴(3)转动连接于两所述侧板(2)之间；所述第一电机(4)固定于其中一侧板(2)外侧，并且第一电机(4)与转轴(3)连接；所述转轴(3)上连接有固定座(5)；所述固定座(5)两端皆连接有安置架；所述安置架包括左架体(6)以及右架体(7)，左架体(6)以及右架体(7)分别连接于固定座(5)左右两侧；两所述压紧机构分别连接于固定座(5)两端，且分别与两所述安置架相对应的；两所述左架体(6)以及两所述右架体(7)上皆放置有高频焊管(11)；所述压紧机构包括泵体(8)以及压紧架(9)；所述泵体(8)固定于固定座(5)上，压紧架(9)竖向滑动连接于固定座(5)内；所述泵体(8)下方连接有竖向伸缩推杆(10)；所述竖向伸缩推杆(10)下端与压紧架(9)连接；所述压紧架(9)将两所述高频焊管(11)压紧在与自身相对应的安置架上。
2.根据权利要求1所述的一种高频焊管的切割装置，其特征在于：所述压紧架(9)左右两端皆螺纹连接有锁紧螺栓(12)。
3.根据权利要求1所述的一种高频焊管的切割装置，其特征在于：所述切割装置包括连接在底座(1)上的安装座(21)；所述安装座(21)上连接有竖向滑轨(22)；所述竖向滑轨(22)上竖向滑动连接有切割座(23)；所述切割座(23)侧边固定有第二电机(24)；所述第二电机(24)其转轴外端连接有切割刀片(25)；所述安装座(21)上还转动连接有竖向螺杆(26)，安装座(21)上端安装有第三电机(27)；所述第三电机(27)与竖向螺杆(26)连接；所述竖向螺杆(26)与切割座(23)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种高频焊管的切割装置，其特征在于：所述安装座(21)纵向滑动连接于底座(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种高频焊管的切割装置，其特征在于：所述底座(1)上连接有纵向滑轨(31)；所述安装座(21)纵向滑动连接于纵向滑轨(31)上；所述底座(1)上还转动连接有纵向螺杆(32)；所述纵向螺杆(32)与安装座(21)螺纹连接；所述底座(1)侧边连接有第四电机(33)；所述第四电机(33)与纵向螺杆(32)连接。
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