CN211804070U - 一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，属于铣床工作台技术领域。本实用新型中包括设置在工作台长度方向两端的引导槽，引导槽沿工作台的宽度方向延伸并与工作台的宽度保持一致，还包括设置在工作台宽度方向两侧的导水槽，导水槽沿工作台的长度方向延伸并超过工作台两端的引导槽，导水槽位于引导槽下方，且导水槽和引导槽相连通，其中引导槽的底壁和两侧壁形成向上的开口型结构，且引导槽的内侧壁与工作台侧壁相连。本实用新型的目的在于克服现有的铣床工作台的四周防水密封性能差的不足，能够防止加工过程中切削液及细小颗粒进入工作台内部，避免造成工作台内部精密元件的损坏。

Description

一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台

技术领域

本实用新型涉及龙门铣床工作台技术领域，更具体地说，涉及一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台。

背景技术

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

现有的铣床工作台的前后伸缩护罩及左右挡板之间仅用螺丝进行固定，采用单纯的钢板与铸件相贴合，密封性差，且加工过程中，工作台上的切削液及细小颗粒容易进入工作台内部，造成工作台内部精密元件的损坏，进而影响铣床的使用寿命和安全生产。因此，设计一款适用于铣床工作台的防水密封装置是行业内一直追求的目标。

经检索，关于铣床工作台防水结构已有大量专利公开，如中国专利申请号：

2014100233548，发明创造名称为：一种工作台防水装置，该申请案公开了一种工作台防水装置，包括底座和安装在底座上的工作台，在工作台的四周一体设有水槽，在水槽内设有吸水管，吸水管与排水泵连接，在水槽的内侧面设有液面检测器，液面检测器把测量到的液面高度信号传送给控制器。该方案不失为对工作台防水的良好探索，但仍有进一步提升的空间，行业内对铣床工作台防水结构的探索也一直在进行中。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的铣床工作台的四周防水密封性能差的不足，提供了一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，能够防止加工过程中切削液及细小颗粒进入工作台内部，避免造成工作台内部精密元件的损坏。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，包括设置在工作台长度方向两端的引导槽，引导槽沿工作台的宽度方向延伸并与工作台的宽度保持一致，还包括设置在工作台宽度方向两侧的导水槽，导水槽沿工作台的长度方向延伸并超过工作台两端的引导槽，导水槽位于引导槽下方，且导水槽和引导槽相连通，其中引导槽的底壁和两侧壁形成向上的开口型结构，且引导槽的内侧壁与工作台侧壁相连。

作为本实用新型更进一步的改进，工作台的伸缩护罩宽度方向两侧下方设置有防护板，防护板呈L型结构。

作为本实用新型更进一步的改进，防护板包括呈L型结构分布的垂直段和水平段，其中水平段固定在工作台下方的床身上，垂直段延伸至伸缩护罩的内侧顶部并与其相搭接。

作为本实用新型更进一步的改进，工作台外侧壁上环绕四周设置有一圈密封沟槽，密封沟槽内设置有密封胶条，且密封沟槽位于导水槽上方。

作为本实用新型更进一步的改进，工作台包括台面，台面的底部设置在基座上，其中台面上设置有多个工件定位孔，工件定位孔内安装有与之相配合的密封堵头，且台面沿宽度方向均匀间隔设置有多个倒置T型槽，倒置T型槽沿台面的长度方向延伸。

作为本实用新型更进一步的改进，引导槽的底壁和两侧壁形成开口向上的U字型结构，且引导槽的底壁位置高度从中心向两边逐渐降低。

作为本实用新型更进一步的改进，密封堵头上开设有未完全贯通其厚度的提拉孔

作为本实用新型更进一步的改进，密封堵头的材质采用塑胶。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，引导槽设置在工作台的左右两端部，且引导槽的长度与工作台的宽度保持一致，在加工过程中能够将工作台上产生的切削液及细小颗粒引导到两侧的导水槽内，防止切削液及细小颗粒进入工作台内部，避免造成内部精密元件的磨损。

(2)本实用新型的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，引导槽的底壁和两侧壁形成开口向上的U字型结构，不仅能够承接工作台上掉下的切削液及细小颗粒，还能防止导水槽内的切削液及细小颗粒飞溅到导水槽的外侧，进一步防止切屑液渗入工作台内部，保护铣床内部的传动部件，提高铣床的使用寿命，且避免污染车间环境卫生。

(3)本实用新型的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，引导槽的底壁和两侧壁形成向上的开口型结构，且引导槽的底壁位置高度从中心向两边逐渐降低，引导槽中间高两边低的设计，便于切削液自动排到导水槽内；引导槽的前后两侧设置有向导水槽方向倾斜延伸的导水板，进一步有助于将引导槽内的切削液引入导水槽内，防止切削液乱溅。

(4)本实用新型的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，工作台的伸缩护罩宽度方向两侧下方设置有防护板，防护板呈L型结构，在伸缩护罩下方增设两块防护板，减小伸缩护罩与工作台内部精密元件之间的间隙，阻挡弹跳的切削液及碎屑进入工作台内部，保护工作台内部精密元件不受损坏。

(5)本实用新型的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，防护板包括呈L型结构分布的垂直段和水平段，其中水平段固定在工作台下方的床身上，垂直段延伸至伸缩护罩的内侧顶部并与其相搭接，使得防护板与伸缩护罩一起形成回型密封结构，进一步加强了工作台周边的防水密封性能。

(6)本实用新型的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，工作台外侧壁上环绕四周设置有一圈密封沟槽，密封沟槽内设置有密封胶条，再次形成一道密封，进一步阻止切屑液渗入工作台内部，保护铣床内部精密元件，提高铣床的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台的主视结构示意图；

图2为本实用新型的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台的左视结构示意图；

图3为本实用新型中工作台的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中工作台的左视结构示意图；

图5为本实用新型中密封沟槽的放大结构示意图；

图6为本实用新型中防护板的放大结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、工作台；101、台面；102、基座；110、左伸缩护罩；120、右伸缩护罩；130、导水槽；140、引导槽；151、工件定位孔；160、倒置T型槽；170、防护板；171、垂直段；172、水平段；180、密封沟槽；200、床身。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

结合图1-图6，本实施例的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，包括设置在工作台100长度方向两端的引导槽140，引导槽140沿工作台100的宽度方向延伸并与工作台100的宽度保持一致，具体地，如图1中所示方位，本实施例中引导槽140设置在工作台100的左右两端部，且引导槽140的长度与工作台100的宽度保持一致，在加工过程中能够将工作台100上产生的切削液及细小颗粒引导到两侧的导水槽140内，防止切削液及细小颗粒进入工作台100内部，避免造成铣床内部精密元件的磨损。结合图3和图4，本实施例中引导槽140的底壁和两侧壁形成向上的开口型结构，且引导槽140的底壁位置高度从中心向两边逐渐降低，引导槽140中间高两边低的设计，便于切削液自动排到下方的导水槽130内。引导槽140的前后两侧还设置有向导水槽130倾斜延伸的导水板(图中并未画出)，进一步有助于将引导槽140内的切削液引入导水槽130内，防止切削液乱溅。

如图2所示，本实施例中还包括设置在工作台100宽度方向两侧的导水槽130，导水槽130沿工作台100的长度方向延伸并超过工作台100两端的引导槽140，导水槽130位于引导槽140下方，且导水槽130和引导槽140相连通，如图2中所示方位，导水槽130设置在工作台100的左右两侧，且导水槽130的长度延伸超过工作台100前后两端的引导槽140，便于承接上方引导槽140向下引导的切削液及细小颗粒。具体地，本实施例中引导槽140的底壁和两侧壁形成开口向上的U字型结构，且引导槽140的内侧壁与工作台100侧壁相连，具体地，本实施例中引导槽140的内侧壁与基座102的侧壁相连。引导槽140的U字型结构设计不仅能够承接工作台100上掉下的切削液及细小颗粒，还能防止导水槽130内的切削液及细小颗粒飞溅到导水槽130的外侧，进一步防止切屑液渗入工作台100内部，保护铣床内部的传动部件，提高铣床的使用寿命，且避免污染车间环境卫生。同时，由于引导槽140与工作台100之间采用可拆卸连接方式，便于安装或拆卸清洗。导水槽130底部设置有排污阀，便于随时排放导水槽130内的切削液等，防止其溢出。

如图2所示，本实施例中工作台100的伸缩护罩宽度方向两侧下方设置有防护板170，防护板170呈L型结构。如图1所示，本实施例中工作台100的左右两侧分别设置有左伸缩护罩110和右伸缩护罩120，左伸缩护罩110的前后两侧下方设置有防护板170，同理，右伸缩护罩120的前后两侧下方也设置有防护板170，在伸缩护罩下方增设两块防护板170，减小伸缩护罩与工作台100内部精密元件之间的间隙，阻挡弹跳的切削液及碎屑进入工作台100内部，保护工作台100内部精密元件不受损坏。如图6所示，本实施例中防护板170包括呈L型结构分布的垂直段171和水平段172，其中水平段172固定在工作台100下方的床身200上，垂直段171延伸至伸缩护罩的内侧顶部并与其相搭接，使得防护板170与伸缩护罩一起形成回字型密封结构，进一步加强了工作台100周边的防水密封性能。

实施例2

本实施例的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，基本结构同实施例1，更进一步，本实施例中工作台100外侧壁上环绕四周设置有一圈密封沟槽180，密封沟槽180内设置有密封胶条，且密封沟槽180位于导水槽130上方。具体地，本实施例中工作台100底部基座102外侧壁环绕周向设有一圈向内凹陷的密封沟槽180，并在密封沟槽180内填充密封胶条，再次形成一道密封，进一步阻止切屑液渗入工作台100内部，保护铣床内部精密元件，提高铣床的使用寿命。

结合图3和图4，本实施例中工作台100包括台面101，台面101的底部设置在基座102上，其中台面101上设置有多个工件定位孔151，工件定位孔151内安装有与之相配合的密封堵头，防止切削液从工件定位孔151进入工作台100内部，避免损伤滑块。台面101沿宽度方向均匀间隔设置有多个倒置T型槽160，倒置T型槽160沿台面101的长度方向延伸。具体地，本实施例中密封堵头的材质采用塑胶，且密封堵头上开设有未完全贯通其厚度的提拉孔，具体地，本实施例中密封堵头的中心开设有螺栓孔，且该螺栓孔并未贯穿整个密封堵头的厚度，不仅便于用螺栓旋进螺栓孔内将密封堵头从工件定位孔151内取出，还不影响对工件定位孔151的密封效果。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，其特征在于：包括设置在工作台(100)长度方向两端的引导槽(140)，引导槽(140)沿工作台(100)的宽度方向延伸并与工作台(100)的宽度保持一致，还包括设置在工作台(100)宽度方向两侧的导水槽(130)，导水槽(130)沿工作台(100)的长度方向延伸并超过工作台(100)两端的引导槽(140)，导水槽(130)位于引导槽(140)下方，且导水槽(130)和引导槽(140)相连通，其中引导槽(140)的底壁和两侧壁形成开口向上的U字型结构，且引导槽(140)的内侧壁与工作台(100)侧壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，其特征在于：工作台(100)的伸缩护罩宽度方向两侧下方设置有防护板(170)，防护板(170)呈L型结构。

3.根据权利要求2所述的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，其特征在于：防护板(170)包括呈L型结构分布的垂直段(171)和水平段(172)，其中水平段(172)固定在工作台(100)下方的床身(200)上，垂直段(171)延伸至伸缩护罩的内侧顶部并与其相搭接。

4.根据权利要求1所述的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，其特征在于：工作台(100)外侧壁上环绕四周设置有一圈密封沟槽(180)，密封沟槽(180)内设置有密封胶条，且密封沟槽(180)位于导水槽(130)上方。

5.根据权利要求1所述的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，其特征在于：工作台(100)包括台面(101)，台面(101)的底部设置在基座(102)上，其中台面(101)上设置有多个工件定位孔(151)，工件定位孔(151)内安装有与之相配合的密封堵头，且台面(101)沿宽度方向均匀间隔设置有多个倒置T型槽(160)，倒置T型槽(160)沿台面(101)的长度方向延伸。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，其特征在于：引导槽(140)的底壁和两侧壁形成向上的开口型结构，且引导槽(140)的底壁位置高度从中心向两边逐渐降低。

7.根据权利要求5所述的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，其特征在于：密封堵头上开设有未完全贯通其厚度的提拉孔。

8.根据权利要求5或7所述的一种带周边防水密封结构的龙门铣床工作台，其特征在于：密封堵头的材质采用塑胶。

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