CN110977681B - 一种透镜研磨抛光机用升降防护罩机构 - Google Patents

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    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel

Abstract

本发明公开了一种透镜研磨抛光机用升降防护罩机构，包括主机架，所述主机架的顶板的后部顶面固定有后竖直主板，后竖直主板的左右两侧均固定有侧连接板，两个侧连接板的外端的前壁面上均固定有向前延伸的延伸侧板，两个延伸侧板的相对壁面的中部固定有竖直导向条，两个侧挡板处于主机架的左右两侧，两个侧挡板的前端之间设有横向挡板，两个侧挡板的外侧壁上固定有滑动块，竖直导向条插套在滑动块的外侧壁上具有的竖直导向槽中。本发明可以在透镜加工时，将侧挡板和横向挡板自动提升，阻挡加工时产生的飞溅的粉末和抛光液，从而降低其对周围环境的污染影响，而且也不会溅到人身上，安全性高。

Description

一种透镜研磨抛光机用升降防护罩机构
技术领域
本发明涉及透镜加工设备技术领域，更具体地说涉及一种透镜研磨抛光机用升降防护罩机构。
背景技术
现有的透镜进行研磨抛光时，其会产生大量的粉末混合抛光液溅出来，影响周围环境，而且其由于具有腐蚀性，其溅到外部或人身上均会产生腐蚀，在皮肤上容易灼烧，具有安全隐患。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种透镜研磨抛光机用升降防护罩机构，它可以在透镜加工时，将侧挡板和横向挡板自动提升，阻挡加工时产生的飞溅的粉末和抛光液，从而降低其对周围环境的污染影响，而且也不会溅到人身上，安全性高。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种透镜研磨抛光机用升降防护罩机构，包括主机架，所述主机架的顶板的后部顶面固定有后竖直主板，后竖直主板的左右两侧均固定有侧连接板，两个侧连接板的外端的前壁面上均固定有向前延伸的延伸侧板，两个延伸侧板的相对壁面的中部固定有竖直导向条，两个侧挡板处于主机架的左右两侧，两个侧挡板的前端之间设有横向挡板，两个侧挡板的外侧壁上固定有滑动块，竖直导向条插套在滑动块的外侧壁上具有的竖直导向槽中；
所述两个侧挡板的后端内侧壁成型有后延伸部，两个侧连接板的中部成型有竖直通槽，侧连接板的后壁面上固定有无杆气缸，无杆气缸的推动块插套在竖直通槽中，无杆气缸的推动块的端部伸出竖直通槽并固定在后延伸部的后壁面上。
所述后竖直主板的左右两侧顶面均固定有上水平支撑板，侧连接板和后延伸部的顶面固定在对应的上水平支撑板的底面上。
所述两个侧挡板的底端成型有向内水平延伸的底部延伸边，横向挡板的底端后壁面上成型有横向延伸边，横向延伸边的两端固定在两个底部延伸边的前端上。
所述底部延伸边、横向延伸边和后延伸部的内壁面上均固定有密封层，密封层紧贴主机架的外侧壁。
所述主机架的下部前壁板的前壁面上固定有两个前竖直导向条。
所述前竖直导向条插套在成型于横向延伸边上的导向通孔中。
所述横向挡板的后壁面上固定有多个竖直导向条，前竖直导向条插套在两个竖直导向条之间的插槽中。
所述前竖直导向条的侧壁紧贴插槽的内侧壁。
本发明的突出效果是：其可以在透镜加工时，将侧挡板和横向挡板自动提升，阻挡加工时产生的飞溅的粉末和抛光液，从而降低其对周围环境的污染影响，而且也不会溅到人身上，安全性高。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本发明的局部俯视图；
图4是图3的局部放大图。
具体实施方式
实施例，见如图1至4所示，一种透镜研磨抛光机用升降防护罩机构，包括主机架10，所述主机架10的顶板的后部顶面固定有后竖直主板11，后竖直主板11的左右两侧均固定有侧连接板12，两个侧连接板12的外端的前壁面上均固定有向前延伸的延伸侧板13，两个延伸侧板13的相对壁面的中部固定有竖直导向条14，两个侧挡板20处于主机架10的左右两侧，两个侧挡板20的前端之间设有横向挡板21，两个侧挡板20的外侧壁上固定有滑动块22，竖直导向条14插套在滑动块22的外侧壁上具有的竖直导向槽中；
所述两个侧挡板20的后端内侧壁成型有后延伸部23，两个侧连接板12的中部成型有竖直通槽15，侧连接板12的后壁面上固定有无杆气缸1，无杆气缸1的推动块插套在竖直通槽15中，无杆气缸1的推动块的端部伸出竖直通槽15并固定在后延伸部23的后壁面上。
进一步的说，所述后竖直主板11的左右两侧顶面均固定有上水平支撑板2，侧连接板12和后延伸部23的顶面固定在对应的上水平支撑板2的底面上。
进一步的说，所述两个侧挡板20的底端成型有向内水平延伸的底部延伸边24，横向挡板21的底端后壁面上成型有横向延伸边25，横向延伸边25的两端固定在两个底部延伸边24的前端上。
进一步的说，所述底部延伸边24、横向延伸边25和后延伸部23的内壁面上均固定有密封层3，密封层3紧贴主机架10的外侧壁。
进一步的说，所述主机架10的下部前壁板的前壁面上固定有两个前竖直导向条4。
进一步的说，所述前竖直导向条4插套在成型于横向延伸边25上的导向通孔251中。
进一步的说，所述横向挡板21的后壁面上固定有多个竖直导向条211，前竖直导向条4插套在两个竖直导向条211之间的插槽中。
进一步的说，所述前竖直导向条4的侧壁紧贴插槽的内侧壁。
本实施例中，其在使用时，通过两个无杆气缸1的推动块移动，从而将两个侧挡板20和横向挡板21向上移动，覆盖主机架10的前部上方和两侧，从而防止加工时的粉末和抛光液等混合混飞溅出来，从而保证周围环境的卫生环保，而且不会溅大人身上，安全。
同时，其在移动时，通过密封层3紧贴主机架10的外侧壁，以降低沿着两个侧挡板20和横向挡板21的内壁面流下来的粉末、抛光液等物体滴落到地面。
以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (2)

1.一种透镜研磨抛光机用升降防护罩机构，包括主机架(10)，其特征在于：所述主机架(10)的顶板的后部顶面固定有后竖直主板(11)，后竖直主板(11)的左右两侧均固定有侧连接板(12)，两个侧连接板(12)的外端的前壁面上均固定有向前延伸的延伸侧板(13)，两个延伸侧板(13)的相对壁面的中部固定有竖直导向条(14)，两个侧挡板(20)处于主机架(10)的左右两侧，两个侧挡板(20)的前端之间设有横向挡板(21)，两个侧挡板(20)的外侧壁上固定有滑动块(22)，竖直导向条(14)插套在滑动块(22)的外侧壁上具有的竖直导向槽中；
所述两个侧挡板(20)的后端内侧壁成型有后延伸部(23)，两个侧连接板(12)的中部成型有竖直通槽(15)，侧连接板(12)的后壁面上固定有无杆气缸(1)，无杆气缸(1)的推动块插套在竖直通槽(15)中，无杆气缸(1)的推动块的端部伸出竖直通槽(15)并固定在后延伸部(23)的后壁面上；
所述两个侧挡板(20)的底端成型有向内水平延伸的底部延伸边(24)，横向挡板(21)的底端后壁面上成型有横向延伸边(25)，横向延伸边(25)的两端固定在两个底部延伸边(24)的前端上；
所述底部延伸边(24)、横向延伸边(25)和后延伸部(23)的内壁面上均固定有密封层(3)，密封层(3)紧贴主机架(10)的外侧壁；
所述主机架(10)的下部前壁板的前壁面上固定有两个前竖直导向条(4)；
所述前竖直导向条(4)插套在成型于横向延伸边(25)上的导向通孔(251)中；
所述横向挡板(21)的后壁面上固定有多个竖直导向条(211)，前竖直导向条(4)插套在两个竖直导向条(211)之间的插槽中；
所述前竖直导向条(4)的侧壁紧贴插槽的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种透镜研磨抛光机用升降防护罩机构，其特征在于：所述后竖直主板(11)的左右两侧顶面均固定有上水平支撑板(2)，侧连接板(12)和后延伸部(23)的顶面固定在对应的上水平支撑板(2)的底面上。
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