CN205734148U - Cnc自动升降安全门板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种CNC自动升降安全门板装置，包括门安装框、滑设于门安装框上的安全门板及连接安全门板的升降驱动装置；门安装框板包括平板及四侧板，平板和四侧板围成放置安全门板和升降驱动装置的容置腔；平板上对应安全门板设有门口，靠近安全门板顶部的侧板上对应安全门板设有穿插孔；升降驱动装置包括两分别位于安全门板两侧的升降气缸，升降气缸的输出轴连接安全门板的顶端；平板上对应各升降气缸分别设有导向杆，导向杆两端均连接安全门板，安全门板的底端对应各导向杆分别设有滑接导向杆的滑套组件。本实用新型通过升降驱动装置驱动安全门板做竖直的升降运动，相对于两侧对开或左右推拉设计的安全门占地面积少，劳动强度小。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心领域，具体涉及一种CNC自动升降安全门板装置。
背景技术
目前市场上常见的数控车床大多配有安全门板，它虽然能够从一定程度上降低在加工过程中工件飞出伤人的现象，目前数控车床大多采用两侧对开或左右推拉设置的手动安全门板，这样设计的安全门板占地面积大，在面积扩展有困难的情况下不适用，同时为了达到密闭的效果，安全门板会很重，安全门板开启费时费力，操作很不方便。因此，设置一种占地面积小、操作方便的用在数控车床的安全门板很有必要。
实用新型内容
本实用新型提供了一种CNC自动升降安全门板装置，其占地面积小，操作方便。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种CNC自动升降安全门板装置，包括门安装框、滑设于所述门安装框上的安全门板及连接所述安全门板的升降驱动装置；所述门安装框板包括平板及分别设于所述平板四周边的四侧板，所述平板和侧板围成放置所述安全门板和升降驱动装置的容置腔；所述平板上对应所述安全门板设有与所述安全门板相匹配的门口，靠近所述安全门板顶部的侧板上对应所述安全门板设有穿插孔；所述升降驱动装置包括两分别位于所述安全门板两侧的升降气缸，所述升降气缸的输出轴的输出端连接所述安全门板的顶端；所述平板上对应各所述升降气缸分别设有导向杆，所述导向杆两端均连接所述平板；所述安全门板的底端对应各所述导向杆分别设有滑接所述导向杆的滑套组件；所述滑套组件包括套设于所述导向杆上的滑套及连接所述滑套和安全门板的连接板；所述安全门板远离所述平板的一侧设有玻璃观察窗；所述安全门板上对应所述玻璃观察窗设有若干观察孔，以使所述安全门板上形成网格部。
在其中一实施例中，所述连接板与所述滑套之间及所述连接板与所述安全门板之间均通过螺钉连接。
在其中一实施例中，所述安全门板的顶端通过连接件与所述升降气缸的输出轴的输出端连接。
在其中一实施例中，所述连接件包括套于所述升降气缸的输出轴的输出端上的套筒部及连接所述套筒部的连接部，所述连接部通过螺钉连接所述安全门板；所述套筒部的侧壁上设有连通所述套筒部内腔的紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔内设有紧固螺钉。
在其中一实施例中，所述平板靠近侧板的一侧且位于所述门口的下方设有门抵靠板。
在其中一实施例中，所述门抵靠板为倾斜板，所述门抵靠板朝着远离所述平板的方向倾斜向下设置。
在其中一实施例中，所述门抵靠板与所述平板之间的夹角为30°-60°。
本实用新型所述的CNC自动升降安全门板装置，其相比现有技术：本实用新型通过升降驱动装置驱动安全门板做竖直的升降运动，相对于两侧对开或左右推拉设计的安全门占地面积少，操作方便，劳动强度小；通过在平板上设置导向杆，及在安全门板底端设置滑套组件，使得安全门板能做稳定的上下直线运动。
附图说明
图1是本实用新型一实施例所示的CNC自动升降安全门板装置的结构示意图；
图2是图1所示的CNC自动升降安全门板装置的另一方位的结构示意图；
图3是图1的圆圈A处放大图；
图4是图1的圆圈B处放大图。
图中：
10、门安装框；11、平板；111、门口；12、侧板；121、穿插孔；13、导向杆；14、门抵靠板；
20、安全门板；21、玻璃观察窗；22、滑套组件；221、滑套；222、连接板；23、网格部；24、连接件；241、套筒部；242、紧固螺钉；243、连接部；
30、升降气缸。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
如图1至图4所示，本实施例公开了一种CNC自动升降安全门板装置，包括门安装框10、滑设于门安装框10上的安全门板20及连接安全门板20的升降驱动装置，门安装框10上对应安全门板20设有门口111。升降驱动装置用于驱动安全门板20在门安装框10上做升降运动，以关闭或打开门口111
门安装框10板包括设有门口111的平板11及分别设于平板11四周边的四侧板12，平板11和侧板12围成放置安全门板20和升降驱动装置的容置腔。
门安装框10靠近安全门板20顶部的侧板12上对应安全门板20设有穿插孔121，穿插孔121用于安全门板20穿过侧板12，以避免侧板12阻挡安全门板20的上升。
升降驱动装置包括两分别位于安全门板20左右两侧的升降气缸30，升降气缸30的输出轴的输出端连接安全门板20的顶端。
为了便于升降气缸30与安全门板20的拆装，升降气缸30的输出轴的输出端通过连接件24与安全门板20可拆卸连接；连接件24包括套于升降气缸30的输出轴的输出端上的套筒部241及连接套筒部241的连接部243，连接部243通过螺钉连接安全门板20；套筒部241的侧壁上设有连通套筒部241内腔的紧固螺纹孔，紧固螺纹孔内设有紧固螺钉242，通过紧固螺钉242以将套筒部241紧固于升降气缸30的输出轴的输出端上。
平板11上对应各升降气缸30分别设有导向杆13，导向杆13两端均连接安全门板20，安全门板20的底端对应各导向杆13分别设有滑接导向杆13的滑套组件22。通过在平板11上设置导向杆13，及在安全门板20底端设置滑套组件22，使得安全门板20能做稳定的上下直线运动。
滑套组件22包括套设于导向杆13上的滑套221及连接滑套221和安全门板20的连接板222。
在本实施例中，连接板222与滑套221之间及连接板222与安全门板20之间均通过螺钉连接，以便于安全门板20与平板11的拆装。
为了便于工作人员对数控车床内部工作情况的观察，安全门板20远离平板11的一侧设有玻璃观察窗21。
安全门板20上对应玻璃观察窗21设有若干观察孔，以使安全门板20上形成网格部23，网格部23可以阻挡外部环境对玻璃观察窗21的破坏。
平板11靠近侧板12的一侧且位于门口111的下方设有门抵靠板14，抵靠部可以减轻安全门板20施加于两升降气缸30上的力，使得升降气缸30的输出轴不易变形。
门抵靠板14为倾斜板，门抵靠板14朝着远离平板11的方向倾斜向下设置，将门抵靠板14设置成该种结构，使得车床加工零件时，切屑零件产生的屑渣不会聚集在门抵靠板14上，因为当屑渣落至门抵靠板14上时，门抵靠板14可使得屑渣会在其自身重力的作用下落至车床内，避免了屑渣聚集在门抵靠板14上而损伤安全门板20。
门抵靠板14与平板11之间的夹角为30°-60°。在本实施例中，门抵靠板14与平板11之间的夹角优选为45°。
本实用新型通过升降驱动装置驱动安全门板20做竖直的升降运动，相对于两侧对开或左右推拉设计的安全门占地面积少，操作方便，劳动强度小；通过在平板11上设置导向杆13，及在安全门板20底端设置滑套组件22，使得安全门板20能做稳定的上下直线运动。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种CNC自动升降安全门板装置，其特征在于，包括门安装框、滑设于所述门安装框上的安全门板及连接所述安全门板的升降驱动装置；所述门安装框板包括平板及分别设于所述平板四周边的四侧板，所述平板和侧板围成放置所述安全门板和升降驱动装置的容置腔；所述平板上对应所述安全门板设有与所述安全门板相匹配的门口，靠近所述安全门板顶部的侧板上对应所述安全门板设有穿插孔；所述升降驱动装置包括两分别位于所述安全门板两侧的升降气缸，所述升降气缸的输出轴的输出端连接所述安全门板的顶端；所述平板上对应各所述升降气缸分别设有导向杆，所述导向杆两端均连接所述平板；所述安全门板的底端对应各所述导向杆分别设有滑接所述导向杆的滑套组件；所述滑套组件包括套设于所述导向杆上的滑套及连接所述滑套和安全门板的连接板；所述安全门板远离所述平板的一侧设有玻璃观察窗；所述安全门板上对应所述玻璃观察窗设有若干观察孔，以使所述安全门板上形成网格部。
2.根据权利要求1所述的CNC自动升降安全门板装置，其特征在于，所述连接板与所述滑套之间及所述连接板与所述安全门板之间均通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的CNC自动升降安全门板装置，其特征在于，所述安全门板的顶端通过连接件与所述升降气缸的输出轴的输出端连接。
4.根据权利要求3所述的CNC自动升降安全门板装置，其特征在于，所述连接件包括套于所述升降气缸的输出轴的输出端上的套筒部及连接所述套筒部的连接部，所述连接部通过螺钉连接所述安全门板；所述套筒部的侧壁上设有连通所述套筒部内腔的紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔内设有紧固螺钉。
5.根据权利要求1所述的CNC自动升降安全门板装置，其特征在于，所述平板靠近侧板的一侧且位于所述门口的下方设有门抵靠板。
6.根据权利要求5所述的CNC自动升降安全门板装置，其特征在于，所述门抵靠板为倾斜板，所述门抵靠板朝着远离所述平板的方向倾斜向下设置。
7.根据权利要求6所述的CNC自动升降安全门板装置，其特征在于，所述门抵靠板与所述平板之间的夹角为30°-60°。
Priority Applications (1)
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| CN201620466143.6U CN205734148U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | Cnc自动升降安全门板装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620466143.6U CN205734148U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | Cnc自动升降安全门板装置 |
Publications (1)
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| CN205734148U true CN205734148U (zh) | 2016-11-30 |
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ID=57361556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201620466143.6U Active CN205734148U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | Cnc自动升降安全门板装置 |
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| CN110977681A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-10 | 义乌融鹄电子科技有限公司 | 一种透镜研磨抛光机用升降防护罩机构 |
| CN111660020A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-09-15 | 山东镭鸣数控激光装备有限公司 | 一种升降门及机床护罩 |
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2016
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